本发明属于芦荟凝胶提取方法领域，尤其涉及一种芦荟凝胶的制备方法。
背景技术：
我国芦荟产业起步于20世纪80年代末，我国的芦荟产业还处于初级阶段。随着芦荟的保健和医疗作用被认可，我国掀起了“芦荟热”，也推进了我国芦荟产业的发展。目前，从芦荟的种植面积、加工技术、产品开发能力、市场发展程度以及科研实力和水平等方面来看，我国芦荟产业的发展还属于初级阶段，加工芦荟的技术水平较低，科技含量也不高，但是我国芦荟市场还在不断扩大，我国芦荟产品的市场潜力之大不容置疑。
目前芦荟凝胶的提取方法主要有溶剂提取法和超声提取法，但是这些传统提取方法收率较低，污染严重，不便于工业化。同时，传统的热处理工艺虽然可以杀菌、灭酶，但会破坏芦荟苷等热敏性成分，也会造成芦荟凝胶色泽、香气的变化，所以有待发明新的提取方法来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种芦荟凝胶的制备方法，该制备方法可大幅提高芦荟活性成分的提取率，同时减少加工过程造成的芦荟活性成分的损失，提高产品附加值。
本发明的技术方案：一种芦荟凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①酶解：以芦荟内凝胶基体为底物，在温度为50-55℃，ph为4-5.5的条件下，加入质量为0.02-0.06％的生物酶制剂在搅拌的条件下进行酶解反应；
②超声提取：在温度为50-65℃，超声频率为25khz的条件下，采用多元醇超声提取；
③二级分离：超声提取后，对芦荟凝胶液进行二级分离；
④脱色：在室温条件下，向二级分离过后的芦荟凝胶液中加入重量0.3-0.5%的活性炭粉末通过搅拌脱色；
⑤纳米过滤：常温条件下，在密闭的浓缩系统内先选用截留分子量3000da的有机超滤膜将芦荟凝胶原液进行过滤，再选用截留分子量300da的纳米滤膜对超滤的滤液进行浓缩；
⑥超高压灭菌：在压力为400-500mpa，协同温度为30-40℃条件下的超高压容器中将浓缩液保压15-30min后，待压力降为0后脱气20-30min。
前述的一种芦荟凝胶的制备方法，步骤①中，所述生物酶制剂为纤维素酶。
前述的一种芦荟凝胶的制备方法，步骤②中，所述多元醇是指乙二醇和丙三醇1:（1.2-1.5）比例混合而成。
前述的一种芦荟凝胶的制备方法，步骤②中，所述超声提取是指超声提取2次，每次30min。
前述的一种芦荟凝胶的制备方法，步骤③中，所述二级分离采用转速为3500-5000rpm的卧式分离机和转速为7500-8500rpm的远心分离机。
前述的一种芦荟凝胶的制备方法，步骤④中，所述搅拌时间为20-30min。
与现有技术相比，本发明的芦荟凝胶的提取工艺，可大幅提高芦荟活性成分的提取率，同时减少加工过程造成的芦荟活性成分的损失，提高了产品附加值。
具体实施方式
下面实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：
一种芦荟凝胶的制备方法，包括以下步骤：
①酶解：以芦荟内凝胶基体为底物，在温度为50-55℃，ph为4-5.5的条件下，加入质量为0.02-0.06％的生物酶制剂在搅拌的条件下进行酶解反应；
②超声提取：在温度为50-65℃，超声频率为25khz的条件下，采用多元醇超声提取；
③二级分离：超声提取后，对芦荟凝胶液进行二级分离；
④脱色：在室温条件下，向二级分离过后的芦荟凝胶液中加入重量0.3-0.5%的活性炭粉末通过搅拌脱色；
⑤纳米过滤：常温条件下，在密闭的浓缩系统内先选用截留分子量3000da的有机超滤膜将芦荟凝胶原液进行过滤，再选用截留分子量300da的纳米滤膜对超滤的滤液进行浓缩；
⑥超高压灭菌：在压力为400-500mpa，协同温度为30-40℃条件下的超高压容器中将浓缩液保压15-30min后，待压力降为0后脱气20-30min。
进一步地，步骤①中，所述生物酶制剂为纤维素酶。
进一步地，步骤②中，所述多元醇是指乙二醇和丙三醇1:（1.2-1.5）比例混合而成。
进一步地，步骤②中，所述超声提取是指超声提取2次，每次30min。
进一步地，步骤③中，所述二级分离采用转速为3500-5000rpm的卧式分离机和转速为7500-8500rpm的远心分离机。
进一步地，步骤④中，所述搅拌时间为20-30min。