【技术领域】
本发明涉及一种胶囊生产设备的技术领域，特别是一种用于胶囊生产的排列装置的技术领域。
背景技术：
用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。
现有技术中的，手工填充板填充主要用于小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充，手工填充板由体板、中间板、帽板、排列盘和刮粉板组成。由于在胶囊整个填充过程中都是通过人工完成，从而人工劳动强度大，工作效率低。因此，需要一种与手工填充板相配合的装置来提高工作效率，降低人工劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于胶囊生产的排列装置，能够提高工作效率，降低人工劳动强度。
为实现上述目的，本发明提出了一种用于胶囊生产的排列装置，包括架体、第一安装座、阻挡机构、排列盘、若干弹簧、第二安装座、振动电机和若干第一连接杆，所述架体的顶梁上设有第一安装座，所述第一安装座的下端设有均匀分布的弹簧，所述弹簧的下端设有第二安装座，所述第二安装座的上端设有振动电机，所述第二安装座的下端设有第一连接杆，所述第一连接杆的下端设有排列盘，所述排列盘的下端设有阻挡机构，所述架体和第一连接杆上设有上料机构，所述上料机构包括储料斗、定量机构、连接软管、第一框体、第一伺服电机、螺杆、两个滑杆体、回收口和连接座，所述架体上设有储料斗，所述储料斗的输出端设有定量机构，前后相对应的两个第一连接杆之间均设有滑杆体，所述滑杆体上设有可滑动安装的第一框体，前两个第一连接杆之间设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转动轴上设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹连接的连接座，所述连接座与第一框体的前边框固定连接，所述定量机构的输出端通过连接软管与第一框体的后边框连通，所述第一框体位于排列盘的上方，所述第一框体的前边框的下端设有回收口，所述阻挡机构包括第二框体、挡板、若干落料孔、滑杆、弹簧体和按帽，所述第二框体的后边体上穿设有滑杆，所述滑杆的前端在排列盘的底部设有挡板，所述挡板上设有均匀分布的落料孔，所述滑杆的后端设有按帽，所述按帽与第二框体之间的滑杆上套设有弹簧体。
作为优选，所述定量机构包括壳体、第二伺服电机和若干挡板体，所述壳体的上端与储料斗的输出端连通，所述壳体的下端与连接软管连通，所述壳体的一侧设有转动轴伸入壳体内的第二伺服电机，所述第二伺服电机的转动轴上设有均匀分布的挡板体。
作为优选，所述回收口与回收机构连接，所述回收机构包括连接管、风机、收集箱、出口、封板和配重块，所述收集箱通过支撑体设在储料斗的上端上，所述收集箱的前端通过连接管与回收口连接，所述收集箱的后端设有输入端与收集箱连通的风机，所述收集箱的下端设有出口，所述出口的前端设有可转动连接的封板，所述封板的前端设有配重块。
作为优选，所述第一框体内设有倾斜设置的分散板。
本发明的有益效果：本发明通过上料机构对排列盘进行定量供料，并通过振动电机的作用使胶囊帽排列在排列盘的排列孔内，与现有技术相比，能够提高工作效率，降低人工劳动强度，并且使用方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种用于胶囊生产的排列装置的结构示意图；
图2是图1中a的放大图。
图中：10-架体、11-第一安装座、12-阻挡机构、13-排列盘、14-弹簧、15-第二安装座、16-振动电机、17-第一连接杆、20-储料斗、21-储料斗、22-定量机构、23-连接软管、24-第一框体、25-第一伺服电机、26-螺杆、27-滑杆体、28-回收口、29-连接座、210-回收机构、211-分散板、121-第二框体、122-挡板、123-落料孔、124-滑杆、125-弹簧体、126-按帽、221-壳体、222-第二伺服电机、223-挡板体、2101-连接管、2102-风机、2103-收集箱、2104-出口、2105-封板、2106-配重块、2107-支撑体。
【具体实施方式】
参阅图1、2，本发明一种用于胶囊生产的排列装置，包括架体10、第一安装座11、阻挡机构12、排列盘13、若干弹簧14、第二安装座15、振动电机16和若干第一连接杆17，所述架体10的顶梁上设有第一安装座11，所述第一安装座11的下端设有均匀分布的弹簧14，所述弹簧14的下端设有第二安装座15，所述第二安装座15的上端设有振动电机16，所述第二安装座15的下端设有第一连接杆17，所述第一连接杆17的下端设有排列盘13，所述排列盘13的下端设有阻挡机构12，所述架体10和第一连接杆17上设有上料机构，所述上料机构包括储料斗21、定量机构22、连接软管23、第一框体24、第一伺服电机25、螺杆26、两个滑杆体27、回收口28和连接座29，所述架体10上设有储料斗21，所述储料斗21的输出端设有定量机构22，前后相对应的两个第一连接杆17之间均设有滑杆体27，所述滑杆体27上设有可滑动安装的第一框体24，前两个第一连接杆17之间设有第一伺服电机25，所述第一伺服电机25的转动轴上设有螺杆26，所述螺杆26上设有螺纹连接的连接座29，所述连接座29与第一框体24的前边框固定连接，所述定量机构22的输出端通过连接软管23与第一框体24的后边框连通，所述第一框体24位于排列盘13的上方，所述第一框体24的前边框的下端设有回收口28，所述阻挡机构12包括第二框体121、挡板122、若干落料孔123、滑杆124、弹簧体125和按帽126，所述第二框体121的后边体上穿设有滑杆124，所述滑杆124的前端在排列盘13的底部设有挡板122，所述挡板122上设有均匀分布的落料孔123，所述滑杆124的后端设有按帽126，所述按帽126与第二框体121之间的滑杆124上套设有弹簧体125，所述定量机构22包括壳体221、第二伺服电机222和若干挡板体223，所述壳体221的上端与储料斗21的输出端连通，所述壳体221的下端与连接软管23连通，所述壳体221的一侧设有转动轴伸入壳体221内的第二伺服电机222，所述第二伺服电机222的转动轴上设有均匀分布的挡板体223，所述回收口28与回收机构210连接，所述回收机构210包括连接管2101、风机2102、收集箱2103、出口2104、封板2105和配重块2106，所述收集箱2103通过支撑体2107设在储料斗21的上端上，所述收集箱2103的前端通过连接管2101与回收口28连接，所述收集箱2103的后端设有输入端与收集箱2103连通的风机2102，所述收集箱2103的下端设有出口2104，所述出口2104的前端设有可转动连接的封板2105，所述封板2105的前端设有配重块2106，所述第一框体24内设有倾斜设置的分散板211。
本发明工作过程：
本发明一种用于胶囊生产的排列装置在工作过程中，启动第二伺服电机222的转动轴转动一周后停止，从储料斗21进入到相邻两个挡板体223之间的胶囊帽在经过壳体221的下端与连接软管23连通处时，通过连接软管23进入到第一框体24内的排列盘13上。
然后同时启动振动电机16和第一伺服电机25，第一伺服电机25带动螺杆26顺时针转动，螺杆26通过连接座29带动第一框体24向前运动，第一框体24带动胶囊帽从排列盘13上的排列区经过，当胶囊帽经过排列区时，由于振动电机16振动，胶囊帽会进入排列盘13上的排列区的排列孔，当第一框体24经过排列盘13上的排列区后，振动电机16和第一伺服电机25停止。然后将胶囊帽板放置在第二框体121内并用手托着胶囊帽板，另一只手按动按帽126并通过滑杆124带动挡板122向前运动，直到挡板122的前端抵触在第二框体121的前边体上，此时，挡板122上的落料孔123与排列盘13上的排列孔一一对应，排列盘13的排列孔内的胶囊帽通过落料孔123进入到胶囊帽板上的排列槽内。
每当第一框体24回到排列盘13的后部位置时，启动风机2102工作，第一框体24内多余的胶囊帽被吸入回收口28，通过连接管2101进入到收集箱2103，然后停止风机2102，当收集箱2103内的胶囊帽收集到一定量时，通过胶囊帽的重量使封板2105向下转动，胶囊帽通过出口2104进入到储料斗21内。
与现有技术相比，能够提高工作效率，降低人工劳动强度，并且使用方便。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。