一种制药用的夹层锅的制作方法

本实用新型涉及制药机械领域，尤其涉及一种制药用的夹层锅。

背景技术：
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传动的制药用的蒸汽夹层锅，其实际就是采用蒸汽为热源进行加热的一种加工方式，其传统的夹层锅结构复杂，使用效果不佳，需进一步的研发改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种制药用的夹层锅，具体目的在于提供一种结构简单且加工效果更佳的制药用的夹层锅。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制药用的夹层锅，包括对称设置的立架以及设置在立架上的轴承，夹层锅体通过中空转轴可转动的安装在两立架的轴承上，中空转轴的一端设置有蒸汽进气管，蒸汽进气管连通夹层锅体的夹层内腔，夹层锅体底部设置与夹层内腔连通的疏水阀，夹层锅体顶部具有盖合该夹层锅体开口部的顶盖，顶盖设置有微压阀。

进一步的，疏水阀的排水管连通置于夹层锅体底部处的储水腔。

进一步的，立架上设置有相对于储水腔进行加热的加热器，储水腔的蒸汽排出口连通接近夹层内腔底部处。

进一步的，中空转轴的另一端设置有清洗泵，清洗泵的进水管连通储水腔，清洗泵的喷雾口通过中空转轴延伸至夹层锅体内侧。

进一步的，还设置有限制夹层锅体前后移动的限位套，储水腔顶部处设置抬升装置，抬升装置驱动连接限位套抬升或下降。

进一步的，所述的立架两侧设置相对于夹层锅体两端进行温度检测的红外测温传感器，红外测温传感器与控制装置电连接。

进一步的，在接近蒸汽进气管管口处设置有与控制装置电连接的温湿度检测器，用于显示当前的环境的温湿度。

进一步的，所述的顶盖处设置与控制装置电连接的有水平检测装置。

本实用新型的优点在于：结构简单，加工效率及效果有效的提高，设备的稳定性能好。

附图1为实施例1的一种制药用的夹层锅的立体结构图；

附图2为实施例1的一种制药用的夹层锅的正视图；

附图3为实施例1的一种制药用的夹层锅的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-3，一种制药用的夹层锅，包括对称设置的立架1以及设置在立架1上的轴承，夹层锅体2通过中空转轴11可转动的安装在两立架1的轴承上，中空转轴11的一端设置有蒸汽进气管12，蒸汽进气管12连通夹层锅体2的夹层内腔20，夹层锅体2底部设置与夹层内腔20连通的疏水阀21，夹层锅体2顶部具有盖合该夹层锅体2开口部的顶盖3，顶盖3设置有微压阀31。

上述实施例中，其微压阀31的利用可以有效的使夹层锅体2内侧保持微压的状态，具体的该微压阀31可以使用简单的橡胶微压阀也可以采用其他形式的微压阀，微压状态的夹层锅体2可以有效的提高加热的效率由此提高药品加工的效率，由于夹层锅其他结构是相对现有的技术，其详细的功能使用则不在这进一步的写明，本领域技术人员可以理解并相应的实施例。

一种进一步的实施例中，疏水阀21的排水管连通置于夹层锅体2底部处的储水腔4，立架1上设置有相对于储水腔4进行加热的加热器，储水腔4的蒸汽排出口41连通接近夹层内腔20底部处，中空转轴11的另一端设置有清洗泵5，清洗泵5的进水管51连通储水腔4，清洗泵5的喷雾口52通过中空转轴11延伸至夹层锅体2内侧，清洗泵5的喷雾口52设置有单向阀或控制水阀。

优选的，为了进一步的限制夹层锅体2的移动，还设置有限制夹层锅体2前后移动的限位套61，储水腔4顶部处设置抬升装置6，抬升装置6驱动连接限位套61抬升或下降，该抬升装置6可以为气缸或抬升液压泵。

一种进一步的实施例中，立架1两侧设置相对于夹层锅体2两端进行温度检测的红外测温传感器14，红外测温传感器14与控制装置电连接，在接近蒸汽进气管12管口处设置有与控制装置电连接的温湿度检测器13，用于显示当前的环境的温湿度，顶盖3处设置与控制装置电连接的有水平检测装置32。

上述实施例中，红外测温传感器14可以检测夹层锅体2两侧的温度状态由此检测其两侧是否存在温度差到控制装置的显示器进行显示，以由使用者判断是否需要进一步的处理，而其温湿度检测器14的使用主要是用于检测该蒸汽进气管12管口处是否有蒸汽溢出以判断该连接是否紧密，水平检测装置32在使用过程中主要用于显示当前的夹层锅体2是否处于水平状态，由此方便使用者调节其角度以更加均匀的对夹层锅体2内的药物进行加热。

优选的，夹层内腔位于夹层内锅体外表面设置有螺旋上升的加热管，加热管紧贴夹层内腔位于夹层内锅体外表面加热管的进气口位于蒸汽进口端，其底部的排水口与疏水阀连通。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。