用于血管内装置的连接结构和相关联的系统和方法_3

文档序号:9649708阅读:来源:国知局
的实施例的结构。
[0073]更具体来说,参照图10,其中示出的是管状构件190。管状构件190具有主体192,主体192具有大体圆柱形的轮廓,且带有沿着其长度延伸的中心管腔。主体192具有长度194和直径196。长度194在实施方案之间变化很大并且依赖于各种因素,例如,所述连接器利用的管状构件的数目、利用的导电构件的数目、利用的导电构件的尺寸、利用的绝缘构件的尺寸和/或其它因素。在一些情形中,长度194在大约12.7mm(0.5〃)与大约76.2mm(3.0〃)之间,对于一些特定实施例来说具有41.9mm(1.65")和33.0mm(1.3〃)的长度。在一些实施方案中,直径196在0.0178mm(0.0007〃)与大约0.4572mm(0.018〃)之间。在一些情形中,管状构件190的内管腔的直径在大约0.0127mm(0.0005")与大约0.4318mm(0.017〃)之间。因此,在一些情形中,管状构件190具有在主体192的外表面与限定所述管腔的内表面之间的在大约0.0127mm(0.0005〃)与大约0.254mm(0.01")之间的壁厚度,对于一些特定实施例来说具有0.0254mm(0.001")、0.04064mm(0.0016")和0.0508mm (0.002")的厚度。
[0074]管状构件190还包含沿着主体192的长度延伸的细长开口 198。在图10的所示的实施例中,开口 198沿着主体192的整个长度194延伸。然而,在其它情形中,所述开口沿着主体192的长度的仅一部分延伸。开口 198与管状构件190的中心管腔200连通。在这方面,开口 198延伸穿过主体192的侧壁以提供到管状构件190的中心管腔200的进入路径。在所示的实施例中,开口 198具有沿着其长度大致恒定的轮廓。尤其是,开口 198具有沿着开口198的长度恒定的宽度202。在一些情形中,开口 198的宽度202在大约0.0254mm(0.001〃)与大约0.127mm(0.005")之间,对于一些特定实施例来说具有大约0.0762mm(0.003")的宽度。在其它情形中,开口 198具有沿着其长度可变的轮廓。在这方面,围绕管状构件190的圆周的尺寸、形状、方位、位置和/或开口 198的轮廓的其它方面沿着所述开口的长度变化。
[0075]现在参照图11,其中示出的是根据本发明的另一实施例的管状构件210。管状构件210具有主体212,主体212具有大体圆柱形的轮廓,且带有沿着其长度延伸的中心管腔。主体212具有长度214和直径216。长度214在实施方案之间变化很大并且依赖于各种因素,例如,所述连接器利用的管状构件的数目、利用的导电构件的数目、利用的导电构件的尺寸、利用的绝缘构件的尺寸和/或其它因素。在一些情形中,长度214在大约12.7mm(0.5〃)与大约76.2mm(3.0〃)之间,对于一些特定实施例来说具有41.9mm(l.65")和 33.0mm(l.3〃)的长度。在一些情形中,直径 216 在 0.0178mm(0.0007")与大约0.4572mm(0.018〃)之间。在一些情形中,管状构件210的内管腔的直径在大约0.0127mm(0.0005〃)与大约0.4318mm(0.017〃)之间。因此,在一些情形中,管状构件210具有在主体212的外表面与限定所述管腔的内表面之间的在大约0.0127mm(0.00051与大约0.254mm(0.01")之间的壁厚度,对于一些特定实施例来说具有0.0254mm(0.001")、0.04064mm (0.0016")和 0.0508mm (0.002")的厚度。
[0076]管状构件210还包含沿着主体212的长度延伸的细长开口 218。开口 218与管状构件210的中心管腔220连通。在这方面,开口 218延伸穿过主体212的侧壁以提供到管状构件210的中心管腔220的进入路径。在图11所示的实施例中,开口 218沿着主体212的长度214的大部分但小于主体212的整个长度214延伸。尤其是,开口 218沿着主体212延伸一长度222,长度222小于长度214。在一些情形中,开口 218沿着主体212的长度214的大部分延伸,以使得仅主体212的一小区段不包含开口 218。举例来说,在一些情形中,主体的不包含开口 218的所述区段沿着主体的长度延伸一距离,该距离在大约1.27mm(0.050")与大约12.7mm(0.50")之间,对于一些特定实施例来说具有4.57mm(0.18")的长度。在所示的实施例中,开口 218具有沿着其长度大致恒定的轮廓。尤其是,开口 218具有沿着开口218的长度恒定的宽度224。在一些情形中,开口 218的宽度224在大约0.0254mm(0.001")与大约0.127mm(0.005")之间,对于一些特定实施例来说具有大约0.0762mm(0.003")的宽度。在其它情形中,开口 218具有沿着其长度可变的轮廓。在这方面,围绕管状构件210的圆周的尺寸、形状、方位、位置和/或开口 218的轮廓的其它方面沿着所述开口的长度变化。
[0077]现在参照图12,其中示出的是根据本发明的另一实施例的管状构件230。管状构件230具有主体232,主体232具有大体圆柱形的轮廓,且带有沿着其长度延伸的中心管腔。主体232具有长度234和直径236。长度234在实施方案之间变化很大并且依赖于各种因素,例如,所述连接器利用的管状构件的数目、利用的导电构件的数目、利用的导电构件的尺寸、利用的绝缘构件的尺寸和/或其它因素。在一些情形中,长度234在大约12.7mm(0.5〃)与大约76.2mm(3.0〃)之间,对于一些特定实施例来说具有41.9mm(l.65")和 33.0mm(l.3〃)的长度。在一些情形中,直径 236 在 0.0178mm(0.0007")与大约0.4572mm(0.018〃)之间。在一些情形中,管状构件230的内管腔的直径在大约0.0127mm(0.0005〃)与大约0.4318mm(0.017〃)之间。因此,在一些情形中,管状构件230具有在主体232的外表面与限定所述管腔的内表面之间的在大约0.0127mm(0.00051与大约0.254mm(0.01")之间的壁厚度,对于一些特定实施例来说具有0.0254mm(0.001")、0.04064mm (0.0016")和 0.0508mm (0.002")的厚度。
[0078]管状构件230还包含沿着主体232的长度延伸的细长开口 238。开口 238与管状构件230的中心管腔240连通。在这方面,开口 238延伸穿过主体232的侧壁以提供到管状构件230的中心管腔240的进入路径。在图12所示的实施例中,开口 238沿着主体232的整个长度234的仅一部分延伸。尤其是,开口 238沿着主体232延伸一长度242,其中长度242小于长度234。在一些情形中,开口 238的长度242在所述主体的总长度的大约30%与大约99%之间,对于一些特定实施例来说具有所述主体的总长度的大约40%、50%、75%和90%的长度。在所示的实施例中,开口 238具有沿着其长度大致恒定的轮廓。尤其是,开口 238具有沿着开口 238的长度恒定的宽度244。在一些情形中,开口 238的宽度244在大约0.0254mm(0.001")与大约0.127mm(0.005")之间,对于一些特定实施例来说具有大约0.0762mm(0.003〃)的宽度。在其它情形中,开口 238具有沿着其长度可变的轮廓。在这方面,围绕管状构件230的圆周的尺寸、形状、方位、位置和/或开口 238的轮廓的其它方面沿着所述开口的长度变化。
[0079]图10到图12的管状构件190、210和230可由任何适当的材料制成。在一些实施例中,所述管状构件由绝缘材料制成。在一些特定实施例中,所述管状构件由聚酰亚胺制成。
[0080]现在参照图13到图19,其中示出的是根据本发明的示例性实施例组装近端连接器部分(例如,图8和9中所示的连接器部分150)的各方面。首先参照图13,围绕芯254和多个导体256、258和260设置管状构件252。如所示,芯254和多个导体256、258和260近端地延伸(朝向如图13中所看到的右部)超过管状构件252的端部。为有助于更容易示出组装步骤,芯254被以幻影示出。在这方面,应理解,在一些情形中,导体256、258和260被围绕芯254设置并且沿着芯254纵向地延伸。在一些实施例中,导体256、258和260围绕芯254卷绕(例如,螺旋地、盘旋地、迂回地或以其它方式)。在一些实施例中,导体256、258和260平行于芯254并且平行于彼此延伸。在一些实施例中,导体256、258和260的一些部分围绕芯254卷绕(例如,螺旋地、盘旋地、迂回地或以其它方式),而导体256、258和260的其它部分平行于芯254延伸。管状构件252被围绕芯254同轴地设置。在其它实施例中,芯254相对于管状构件252的中心纵向轴线偏移。在一些实施例中,管状构件252与上文关于图10到图12所述的实施例中的一个或多个相同或类似。
[0081]现在参照图14,连接器部分250包含围绕管状构件252设置的绝缘构件260。如所示,绝缘构件260被围绕管状构件252同轴地设置。绝缘构件260可被设置成在其与管状构件252之间有一空间251。空间251可被确定尺寸成使得导体(例如,导体256、258、260)的一部分可在管状构件252与绝缘构件260之间纵向地延伸。如本文中所述,当绝缘构件260被最初设置和/或当连接器部分250的一个或多个附加部件被设置时,空间251可用粘合剂或其它适当的填充物来填充。在一些实施例中,绝缘构件260被沿着管状构件252远端地推进直到绝缘构件260被毗邻管状构件252的远端端部设置为止。在这方面,在一些情形中,管状构件252的远端端部被毗邻挠性细长构件(例如,挠性细长构件106)的近端端部、导电构件的近端端部、绝缘构件的近端端部和/或血管内装置的被设置的其它部件设置。在一个实施例中,绝缘构件260被沿着所述管状构件推进直到绝缘构件260的远端端部接触血管内装置的挠性细长构件106的近端端部。在一些实施例中,可省略绝缘构件260。
[0082]现在参照图15,围绕管状构件252设置导电元件264。在一些实施例中,导电元件264被沿着管状构件252远端地推进直到导电元件264被毗邻绝缘构件260的近端端部设置为止。导电元件264可被设置成在其与管状构件252之间有一空间251。空间251可被确定尺寸成使得导体(例如,导体256、258、260)的一部分可在管状构件252与导电元件264之间纵向地延伸。如本文中所述,当导电元件264被最初设置和/或当连接器部分250的一个或多个附加部件被设置时,空间251可用粘合剂或其它适当的填充物来填充。
[0083]在一些实施例中,导体256的一部分262a被推进穿过管状构件252中的开口,例如,类似于上述的管状构件190、210和238的开口 198、218和238中的一个或多个的开口。在其它实施例中,管状构件252不包含侧壁中的开口。而是,部分262a从所述管状构件的近端端部延伸出,然后使一分离的管状构件抵靠着部分262a和管状构件252的近端端部。管状构件的近端端部或远端端部可被描述为开口。在一些情形中,部分262a被在沿着导电元件264的长度261的中间点处或附近从管状构件252推出。在其它情形中,部分262a被在沿着导电元件264的长度261的不同点处推进,所述不同点包含比中间点更近端和更远端的点。在这方面,所述开口的设置和/或管状构件252的尺寸被配置成使得部分262a相对于导电元件264在期望的位置处被径向地向外推进。在一些实施例中,导体256的部分262a至少部分地围绕管状构件252卷绕。导体256的一部分262b在空间251中在导电元件264与管状构件252之间被纵向地推进。在一些实施例中,导体256的部分262b在其纵向地延伸时至少部分地围绕管状构件252卷绕。导体256的部分262c被从空间251径向地向外推进到毗邻导电元件264的位置。在一些实施例中,导体256的部分262c至少部分地围绕管状构件252卷绕。在其它实施例中,部分262a、262b、262c中的一个或多个没有至少部分地围绕管状构件252卷绕。而是,举例来说,部分262b在没有围绕管状构件252和/或芯254卷绕的情况下被纵向地推进,并且沿着平行于管状构件252的所述导丝的长度延伸。在空间251中沿着所述导丝的长度推进部分262b使得导体256和导电元件264的连接与导体256从管状构件252离开的点纵向地分离,借此使得不想要的流体难以到达所述芯。因此,沿着所述导丝的长度延伸部分262b有利地防止了如果和当液体渗入连接器部分250(例如,毗邻部分262c钎焊或以其它方式电联接到导电元件264之处)时可能发生的短路。这是因为液体必须沿着部分262b在空间251中纵向地延伸的所述距离行进以到达所述芯。
[0084]导体256的部分262c被从空间251推进到毗邻导电元件264的位置。根据示例性实施例,部分262b和/或部分262c部分地排布在导电带264下。导电带264的某一部分可切出槽(例如,在该部分的下面、在该部分的侧部中,等)。部分262c可被接纳在所述导电带的槽中并且在所述槽中钎焊到所述导电带,这样电联接导体256与导电带264。因此,部分262c可被径向地向外推进到毗邻导电带264的位置。在其它实施例中,部分262c可径向地向外推进到毗邻导电带264的位置而没有被接纳在导电带264的槽中(例如,到图16的导电带264与绝缘构件266之间的位置)。延伸穿过管状构件252的所述开口的导体256的部分262c电联接到导电元件264。可利用包含钎焊、激光焊和/或其它适当技术的任何适当的技术将导体256的部分262c电联接到导电元件264。在一些情形中,在导电元件264被围绕管状构件252设置之后,至少部分地执行导体256的部分262c围绕管状构件252卷绕和/或移除绝缘层或护套的一部分。
[0085]将导体256至少部分地围绕管状构件252卷绕使得能够远离管状构件252的所述开口执行导电元件264与导体256之间的钎焊或其它电联接。在一些情形中,部分262a、262b、262c中的一个或多个在大约90度与大约270度之间围绕管状构件252卷绕。在其它情形中,部分262a、262b和262c不围绕管状构件370卷绕。作为示例,在一些实施方案中,导体256的部分262c围绕所述管状构件卷绕,以使得导体256可在管状构件252的与所述管状构件的开口相对的一侧上钎焊或以其它方式电联接到被毗邻且接近部分262c的导电元件设置。此外,在其中导体256包含围绕导电芯的绝缘层或护套的实施例中,移除绝缘层的一区段以曝露出导电芯的一区段。在这方面,应理解,在一些情形中,围绕管状构件252卷绕的部分262c的一区段包含绝缘层或护套,而围绕部分262c的另一区段的绝缘层或护套被去除以曝露出下面的导电材料。
[0086]现在参照图16,围绕管状构件252设置绝缘构件266。如所示,绝缘构件266被围绕管状构件252同轴地设置。绝缘构件266可被设置成在其与管状构件252之间有一空间251。空间251可被确定尺寸成使得导体(例如,导体256、258、260)的一部分可在管状构件252与绝缘构件266之间纵向地延伸。如本文中所述,当绝缘构件266被最初设置和/或当连接器部分250的一个或多个附加部件被设置时,空间251可用粘合剂或其它填充物来填充。绝缘构件266被沿着管状构件252远端地推进直到绝缘构件266被紙邻导电元件264的近端端部设置。在一些情形中,绝缘构件266被沿着管状构件252远端地推进直到绝缘构件266的远端端部接触导电元件264的近端端部为止。在这方面,在一些情形中,绝缘构件266被推进直到其接触导体256的部分262c,以使得绝缘构件266通过部分262c与导电兀件264间隔开为止。
[0087]现在参照图17,围绕管状构件252设置导电元件267。在一些实施例中,导电元件267被沿着管状构件252远端地推进直到导电元件267被毗邻绝缘构件262的近端端部设置为止。导电元件267可被设置成在其与管状构件252之间有一空间251。空间251可被确定尺寸成使得导体(例如,导体256、258、260)的一部分可在管状构件252与导电元件267之间纵向地延伸。如本文中所述,当导电元件267被最初设置和/或当连接器部分250的一个或多个附加部件被设置时,空间251可用粘合剂或其它适当的填充物来填充。
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