[0088]现在参照图18，导体258的一部分268a被推进穿过管状构件252中的开口。在其它实施例中，管状构件252不包含侧壁中的开口。而是，部分268a从管状构件252的近端端部延伸出，然后使一分离的管状构件抵靠着部分262a和管状构件252的近端端部。管状构件的近端端部或远端端部可被描述为开口。在一些情形中，部分268a被在沿着导电元件267的长度265的中间点处或附近从管状构件252推出。在其它情形中，部分268a被在沿着长度265的不同点处推进，所述不同点包含比所述中间点更近端和更远端的点。在这方面，所述开口的设置和/或管状构件252的尺寸被配置成使得部分268a能相对于导电元件267在期望的位置处被径向地向外推进。在一些实施例中，导体258的部分268a至少部分地围绕管状构件252卷绕。导体256的一部分268b在空间251中在导电元件265与管状构件252之间被纵向地推进。在一些实施例中，导体258的部分268b至少部分地围绕管状构件252卷绕。导体258的一部分268c被从空间251推进到毗邻导电元件267的位置。在一些实施例中，导体256的部分268c至少部分地围绕管状构件252卷绕。在其它实施例中，部分268a、268b、268c中的一个或多个没有至少部分地围绕管状构件252卷绕。而是，举例来说，部分268b在没有围绕管状构件252和/或芯254卷绕的情况下被纵向地推进，并且沿着平行于管状构件252的所述导丝的长度延伸。在空间251中沿着所述导丝的长度推进部分268b使得导体258和导电元件267的连接与导体258从管状构件252离开的点纵向地分离，借此使得不想要的流体难以到达所述芯。因此，沿着导丝的长度延伸部分268b有利地防止了如果和当液体渗入连接器部分250 (例如，毗邻部分268c被钎焊或以其它方式电联接到导电元件267之处)时可能发生的短路。这是因为液体必须沿着部分268b在空间251中纵向地延伸的距离行进以到达所述芯。
[0089]导体258的部分268c被从空间251推进到毗邻导电元件267的位置。根据示例性实施例，部分268b和/或部分268c部分地排布在导电带267下。导电带267的某一部分可切出槽(例如，在该部分的下面、在该部分的侧部中，等)。部分268c可被接纳在所述导电带的槽中并且在所述槽中钎焊到所述导电带，这样电联接导体258与导电带267。因此，部分268c可被径向地向外推进到毗邻导电带267的位置。在其它实施例中，部分268c可被推进到毗邻导电带267的位置而没有被接纳在导电带267的槽中(例如，到图19的导电带267与绝缘构件270之间的位置)。导体258的延伸穿过管状构件252的开口的部分268c电联接到导电元件267。可利用包含钎焊、激光焊和/或其它适当技术的任何适当的技术将导体258的部分268c电联接到导电元件267。在一些情形中，在导电元件267被围绕管状构件252设置之后，至少部分地执行将导体258的部分268c围绕管状构件252卷绕和/或移除绝缘层或护套的一部分。
[0090]将导体258至少部分地围绕管状构件252卷绕使得可远离管状构件252的开口执行钎焊或其它电联接。在一些情形中，部分268a、268b、268c中的一个或多个在大约90度与大约270度之间围绕管状构件252卷绕。在其它情形中，部分268a、268b和268c没有围绕管状构件370卷绕。作为示例，在一些实施方案中，导体258的部分268c围绕管状构件卷绕，以使得导体258可在管状构件252的与所述管状构件的开口相对的一侧上钎焊或以其它方式电联接到被毗邻且接近部分268c的导电元件设置。此外，在其中导体258包含围绕导电芯的绝缘层或护套的实施例中，移除绝缘层的一区段以曝露出导电芯的一区段。在这方面，应理解，在一些情形中，围绕管状构件252卷绕的部分268c的区段包含绝缘层或护套，而围绕部分268c的另一区段的绝缘层或护套被移除以曝露出下面的导电材料。
[0091]现在参照图19，围绕管状构件252设置绝缘构件270。如所示，绝缘构件270被围绕管状构件252同轴地设置。绝缘构件270可被设置成在其与管状构件252之间有一空间251。空间251可被确定尺寸成使得导体(例如，导体256、258、260)的一部分可在管状构件252与绝缘构件270之间纵向地延伸。如本文中所述，当绝缘构件270被最初设置和/或当连接器部分250的一个或多个附加部件被设置时，空间251可用粘合剂或其它适当的填充物来填充。绝缘构件270被沿着管状构件252远端地推进直到绝缘构件270被毗邻导电元件267的近端端部设置为止。在一些情形中，绝缘构件270被沿着管状构件252远端地推进直到绝缘构件270的远端端部接触导电元件267的近端端部为止。在这方面，在一些情形中，绝缘构件270被推进直到其接触导体258的部分268c，以使得绝缘构件270通过部分268c与导电元件267间隔开为止。
[0092]对于任何数目个导体和/或导电元件来说，可重复类似于图14到图19中所述的步骤，以将附加导电元件电联接到沿着芯丝延伸的多个导体。此外，在一些实施例中，所述多个导体中的若干导体联接到单个导电元件。举例来说，在一个实施例中，两个导体联接到单个导电元件。在一个这样的实施例中，两个导体彼此毗邻地电联接到所述导电元件。在其它实施例中，所述两个导体电联接到所述导电元件并且彼此间隔开。举例来说，所述导体中的一个电联接到所述导电元件的远端端部，而另一个导体电联接到所述导电元件的近端端部。在一个特定实施方案中，所述导体中的一个毗邻所述导电元件的远端端部围绕管状构件252卷绕，而另一个导体毗邻所述导电元件的近端端部围绕所述管状构件卷绕。
[0093]在一些情形中，利用粘合剂将所述部件中的一个或多个固定于适当位置。举例来说，在一些情形中，在每一部件放置期间或在所有部件放置并且钎焊在一起之后，将所述部件用粘合剂或其它适当的材料固定在一起。在这方面，将部件固定在一起用于极大地减少或消除所形成的装置的潜在问题。举例来说，在一些实施方案中，将所述部件固定在一起防止可能导致所述导体破坏的部件相对旋转。作为另一示例，粘合剂还可填充导致内部桥接的任何潜在的流体路径。因此，在一些情形中，导电带/绝缘间隔件与绝缘管状构件或下面的支撑结构之间的所有内部间隙被用粘合剂来填充。这样的方法用于消除可产生桥接效应的任何内部流体路径，并且确保所有部件牢固地彼此固定，以使得它们不会相对于其它部件机械地移位、滑动和/或旋转。此外，在一些情形中，在毗邻的导电带与绝缘间隔件之间也设置粘合剂。在一些实施例中，粘合剂的类似实施方案用于下文描述的本发明的其它实施例。
[0094]通常，所述粘合剂(若干)可以是提供部件充分锁定和/或用以消除内部流体桥接的间隙填充能力的任何粘合剂。在一些情形中，所述粘合剂是UV固化的粘合剂。此外，在一些情形中，所述粘合剂还包含热固化剂和/或辅助湿固化剂以利于不能被UV固化的区域的固化。在一些情形中，使用挠性粘合剂。在选择粘合剂时考虑以下粘合剂特性中的一个或多个:粘着力和抗剪强度(例如，确保所述部件(若干)不能旋转或滑动，所述旋转或滑动将可能导致电连接断开并和允许流体桥接)；抗水性(例如，足以消除电触点的内部桥接潜在性的抗水性)；粘度(例如，低得足以使所述粘合剂填充于将允许流体移动的较小空间中的粘度。然而，应注意，自然可使用加压涂覆方法迫使稍微太粘而难以吸到所述间隙中的粘合剂进入组件间隙中)；烧性(例如，以在使用期间能够对血管内装置的近端部分的典型操控)。尤其是，如果设置在所述绝缘构件下方的粘合剂因弯曲或其它操控而破裂或以其它方式分离，那么可在所述导电带之间打开内部流体路径);和/或其它适合的粘合剂特性。可使用的粘合剂类型的示例包含:具有辅助热固化剂的UV固化粘合剂(例如，戴马士(Dymax)粘合剂)；具有辅助湿固化剂的UV固化、低粘度硅树脂粘合剂(在一些应用中，这个类型因挠性和抗水性而是优选的)；丙烯酸树脂基粘合剂；和/或其它已知或未来研发的粘合剂。
[0095]现在参照图20到图22，其中示出的是根据本发明的实施例的血管内装置的连接器部分300的若干方面。如图20中所示，连接器部分300包含导电部分302、304和绝缘部分306、308。在这方面，绝缘部分306将导电部分302与导电部分304分隔开。在一些情形中，绝缘部分308将导电部分302与连接器部分300的一个或多个其它导电部分(未示出)分隔开。区段310从连接器部分300近端地延伸到另一区段312，另一区段312延伸到近端端部314。在一些情形中，区段310、312具有如上文关于区段118、120和160、162所述的结构和布置。如下文所述，在一些情形中，连接器部分300包含一元件，所述元件以单个、一体地形成的构件的形式限定了类似于管状构件252和绝缘构件160、166中的一个或多个的那样的结构。在这方面，在一些实施方案中，利用多个这样的元件将多个导电元件电联接到多个导体，如下文在图29到图34的情形中所述的。
[0096]现在参照图21和图22，其中示出的是近端连接器部分300的附加细节。如所示，绝缘部分306包含具有类似于上文所述的绝缘部分156的多个突出部的外表面。在这方面，连接器部分300可包含任何数目个突出部(或完全省略突出部)，但在一些实施例中，连接器部分300包含在1与20个之间的突出部，对于一些特定实施例来说具有0、1、5和8个。在一些情形中，连接器部分300具有带有圆形横截面的大体圆柱形的轮廓，并且所述突出部同样具有带有圆形横截面的大体圆柱形的轮廓，但带有相对于所述外表面增加的外直径。在这方面，在一些情形中，所述突出部的外直径比连接器部分300的外表面的直径大了在大约0.0127mm(0.0005")与大约0.0762mm(0.003")之间的值，对于一些特定实施例来说大了 0.0127mm(0.0005")、0.019mm(0.00075")和 0.0254mm(0.001")。因此，在一些情形中，连接器部分300的外表面相对于所述突出部凹入一距离，该距离在大约0.0127mm(0.0005")与大约0.0762mm(0.003〃)之间，对于一些特定实施例来说凹入了 0.0127mm(0.0005〃)、0.019mm (0.00075")、和0.0254mm (0.001")的距离。在一些情形中，所述突出部具有沿着连接器部分300的纵向轴线在大约0.0508mm(0.002")与大约1.27mm(0.050")之间的长度，对于一些特定实施例来说具有 0.127mm (0.005")、0.254mm (0.010")和 0.508mm (0.020")的长度。此外，所述突出部沿着连接器部分300的纵向轴线与另一个间隔开一距离。间隔的距离可以是任何适当的距离且在一些情形中基于利用的突出部的数目、利用的突出部长度和/或其它因素而变化。在这方面，应理解，所述突出部可具有沿着连接器部分300的长度相等的间隔、沿着连接器部分300的长度不相等的间隔和/或沿着连接器部分300的长度相等和不相等的间隔的组合。
[0097]在一些实施例中，连接器部分300包含在所述外表面与所述突出部之间的过渡。在所示的实施例中，所述过渡是相对于连接器部分300的纵向轴线以斜角延伸的锥形表面。在其它实施例中，省略所述过渡以使得在所述外表面与所述突出部中的一个或多个之间的过渡处产生阶梯。在这方面，在一些情形中，在所述外表面与所述突出部外表面之间延伸的表面垂直于连接器部分300的纵向轴线延伸。
[0098]如图21中最佳所见，绝缘部分306与管状部分316和317 —体地形成。在这方面，在一些情形中，管状部分316和317包含类似于上文关于管状构件176、190,210,230和252所述的结构和/或特征。在这方面，在一些情形中，管状部分316和317被配置成围绕芯丝和一个或多个导体设置。更具体来说，在一些实施例中，管状部分316和317包含内管腔，所述内管腔被确定尺寸和成形为接纳所述芯丝和(若干)导体。在这方面，在一些实施例中，所述内管腔连续地延伸穿过被设置在管状部分316与317之间的绝缘部分306。如所示，管状部分316被配置成设置在导电部分304的远端区段内，而管状部分317被配置成设置在导电部分302的近端区段内。如图22中所示，导体318在管状部分317、绝缘部分306和管状部分316的管腔内延伸，并且延伸穿过管状部分316的侧壁中的开口 319。在这方面，开口 319与所述管腔连通。在一些情形中，开口 319是沿着管状部分316的长度延伸的细长槽或狭缝。
[0099]导体318电联接到导电部分304。如本文中所述，导体318可延伸穿过管状构件316的开口 319且在管状构件316与导电部分304之间纵向地延伸一距离。在那段距离之后，导体318可被紙邻导电部分304设置。举例来说，导体318被设置在导电部分304的近端侧上并且电联接到导电部分304。在其中导体318包含围绕导电芯的绝缘层或护套的实施例中，可移除绝缘层的一区段以曝露出导电芯的一区段。可利用包含钎焊、激光焊和/或其它适当技术的任何适当的技术将导体318电联接到导电部分304。在一些情形中，导体318至少部分地围绕管状部分316卷绕，以使得可远离管状部分316的开口 319执行钎焊或其它电联接。在一些情形中，导体318在大约90度与大约270度之间围绕管状部分316卷绕。作为示例，在一些实施方案中，导体318围绕管状部分316卷绕，以使得导体318与管状部分316的开口 319相对(S卩，围绕所述管状构件的圆周距开口大约180度)地钎焊或以其它方式电联接到导电部分304。在导体318围绕管状部分316卷绕的情况下，导体318将被设置在导电部分304与绝缘部分306之间，以使得在导电部分304与绝缘部分306之间形成间隙或间隔。在一些情形中，所述间隔大致等于导体318的外直径。因此，在一些实施方案中，所述间隔在大约0.0254mm(0.001")与大约0.0762mm(0.003")之间。然而，在其它实施方案中，所述间隔更大。应注意，虽然示出的是单个导体318，但在其它情形中，可有多个导体通过管状部分316中的开口 319并且电联接到导电部分304。
[0100]应理解，对于连接器部分300的任何数目个导电部分来说，可重复类似于图21和图22中所示的布置。在这方面，在一些情形中，提供包括多个绝缘部分和多个导电部分的套件。然后用户可通过将绝缘部分设置在一对导电部分之间而组装具有期望数目的电绝缘的导电部分的连接器部分。在一些情形中，所提供的套件的绝缘部分都具有相同结构。在其它情形中，所述套件包含具有变化的结构/特征的绝缘部分。尤其是，在一些情形中，绝缘部分具有与其一体地形成的(a) —对管状部分(例如，类似于图21和22的绝缘部分306和管状部分316和317的布置)，(b)与其一体地形成的单个管状部分(例如，将包含管状部分316和317中的仅一个的绝缘部分306的布置，也参见图28)，或(c)没有与其一体地形成的管状部分(例如，不包含管状部分316和317中的任一个的绝缘部分306的布置)。在这方面，在一些情形中，具有与其一体地形成的单个管状部分的绝缘部分尤其适用于使连接器部分300的最远端导电部分与血管内装置102的挠性细长构件106绝缘。
[0101]现在参照图23到图25，其中示出的是根据本发明的实施例的绝缘构件制成的各阶段。在这方面，图23示出了管状构件320。在一些情形中，管状构件320具有圆柱形外轮廓，且具有在大约0.0178mm(0.0007")与大约3.0mm(0.118")之间的外直径，对于一些特定实施例来说具有 0.3556mm (0.014")、0.3683mm (0.0145")和 0.4572(0.018")的外直径。此外，在一些实施例中，管状构件320具有沿着其长度延伸的内管腔。在一些情形中，所述内管腔具有圆形截面轮廓，且具有小于所述外直径的直径。在这方面，在一些情形中，所述管腔的直径比管状构件320的外直径小了在大约0.0508mm(0.002")与大约0.254mm(0.01")之间的值，对于一些特定实施例来说小了在大约0.1016mm(0.004")与0.127mm(0.005")之间的值。通常，管状构件320可具有任何长度，因为管状构件320可基于根据本发明制成的特定绝缘构件的预期长度而被切割、消融和/或以其它方式在长度上减小或分成多个件。在一些实施方案中，所述绝缘构件的预期长度在大约12.7mm(0.5〃)与大约76.2mm(3.0〃)之间，对于一些特定实施例来说具有41.9mm(l.65")和33.0mm(1.3〃)的长度