专利名称：真空吸尘器用集尘套的导板装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一般吸尘器领域吸尘器的辅助用具中的真空吸尘器用集尘套的导板装置，特别是涉及一种在将集尘套从真空吸尘器本体内取出时，能够以更简单的方式有效防止集尘套内的脏物流向外部的真空吸尘器用集尘套的导板装置。
背景技术：
现有普通的真空吸尘器的内部装设有产生吸力的发动机和将被上述发动机的吸力吸进的空气中的脏物进行过滤的集尘套。
请参阅图1、图2所示，是现有普通的集尘套及导板的结构示意图。现有的集尘套10在安装设于导板20上的状态下，插入真空吸尘器的内部或从内取出。上述集尘套10由中间形成设有通气孔12a的平扳状支板12和只将空气排向外部来过滤吸进混有脏物的空气的封套集尘部14构成。
上述的封套集尘部14，举例来说其可由纸质材料制成，是只将空气排向外部用的部分。上述的封套集尘部14可与支板12上的通气孔12a相贯通。从而，通过通气孔12a吸进的混在空气中的脏物，将残留在上述封套集尘部14的内部，而空气则由本体的吸力产生装置从封套集尘部14内吸出。
而且，结合图2所示可看出，上述的导板20是由中心部位形成设有开口部22的平板形结合板24和位于上述结合板24的上端、可夹住并固定上述支板12的夹子26所构成。上述的夹子26如图2所示，其以铰链H为轴在上述结合板24上转动，且前端部位设有弹簧S向上支撑着。因为这一结构，才能使位于后端的卡箍26a夹住上述支板12的上端，使支板12维持与结合板24呈紧密结合的结构状态。
根据以上结构运行时，吸尘器超过一定时间，上述集尘套10的内部将积满灰尘等脏物，而使用者必须将集尘套10从本体内取出，再将新的集尘套10换装上。这时，也将上述导板20同集尘套10一起从吸尘器本体内分离，而就在此时，会发生满积在集尘套10内的脏物经开口部22及通气孔12a流向外部的问题。
为了弥补以上缺点，虽然在上述集尘套10的支板12内部设计有隔断膜的结构被开发出来，但实际上，这样的结构也存在增加集尘套10本身单价上升的缺点。由此可见，上述现有的真空吸尘器用集尘套的导板装置仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以改进。
为了解决现有的集尘套的导板装置的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般现有的真空吸尘器又没有适切的结构能够提供适用的功能，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的真空吸尘器用集尘套的导板装置存在均无法提供防止满积在集尘套内的脏物泄漏的缺陷，本发明人基于从事真空吸尘器产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的集尘套的导板装置，能够改进一般市面上现有常规的集尘套的导板装置的结构，使其具有能够防止脏物泄漏的功能，而更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的真空吸尘器用集尘套的导板装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的真空吸尘器用集尘套的导板装置，使其设有新型结构的导板装置，而具有可以防止积满在集尘套内的脏物向外泄漏的优良功效。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。根据本发明提出的一种真空吸尘器用集尘套的导板装置，其包括二者之间具有一定的间隔而设置、其中有一侧为开放状的前板及后板；可插入上述前板及后板之间的隔断板；以及连接在上述隔断板的底端、插入位于前板及后板下端部之间的隔断膜所构成；其开口部设置位于上述的前板及后板上，而这些开口部与结合在后板后面的集尘套的支板上的通气孔设置为处于一致的结构状态；并且，当上述的隔断板被拉出时，上述的隔断膜形成堵住通气孔的结构。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的真空吸尘器用集尘套的导板装置，其中所述的隔断板设计成可通过前板及后板出入的结构。
前述的真空吸尘器用集尘套的导板装置，其中所述的集尘套的支板以后板上设置的夹子相夹持，形成维持其与导板相结合的结构；上述的夹子为以铰链为轴连接在后板上形成转动结构，而其后端部在与后板结合的方向上设有弹性装置支撑，且集尘套的支板插入位于上述下端部和后板之间而被支持设置。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明真空吸尘器用集尘套的导板装置，可装在吸尘器本体内，也可从本体取出。其结构包括二者之间具有一定间隔、其中有一侧为开放状的前板及后板；可出入上述前板和后板之间的隔断板；以及连接在上述隔断板的下端，插入位于前板及后板下端之间的隔断膜。上述的开口部位于上述前板及后板上，而这些开口部与结合在后板后面的集尘套支板上的通气孔处于一致的结构状态。而且，当上述隔断板被拉出时，上述的隔断膜将堵住通气孔。本发明在将集尘套从导板上分离时，可完全防止脏物漏到外部，从而可以提供在周边环境更洁净的状态下使用吸尘器的使用上的便利性。不仅如此，本发明的导板装置可以半永久性的使用，而具有经济效益性。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有普通的集尘套及导板在分离状态下的示意图。
图2是装上集尘套状态下图1中A-A剖面的剖面图。
图3是本发明真空吸尘器用集尘套的导板装置的集尘套及导板在分离状态下的结构示意图。
图4是本发明真空吸尘器用集尘套的导板装置的导板在使用状态的结构示意图。
图5是图3中B-B剖面的剖面图。
10......集尘套12......支板12a......通气孔 14......封套集尘部20......导板 22......开口部24......结合板26......夹子26a......卡箍 50......导板装置52......前板 52a......开口部54......后板 54a......开口部60......隔断板62......把手64......开口部66......隔断膜
70......夹子 72......下端部H......铰链S......弹簧具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的真空吸尘器用集尘套的导板装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图3、图4以及图5所示，本发明真空吸尘器用集尘套的导板装置，其导板装置50由平板状前板52、后板54以及插入位于该前板52和后板54之间的隔断板60所构成。该隔断板60是由平板状前板52和后板54的上部插入。
上述的前板52设有开口部52a，而上述的后板54也设有同样的开口部54a，并且上述的开口部52a、54a可以与集尘套10支板12上的通气孔12a相贯通。上述的前板52及后板54可设计成为一体，也可以由不同的材料制作形成为一体。
上述后板54的上端设有夹子70，在实际上，可以说该夹子70的功能及原理如同于现有技术。在如图5所示的实施例中，上述的夹子70是以铰链H为轴形成在上述后板54上转动的结构。即，在扭力弹簧(图中未示)的作用下以逆时针方向被其弹性支撑着，从而使得上述夹子70的下端部72能够将集尘套10的支板12的上端紧密的结合在后板54上。上述这样的结构，在夹子70可维持支板12和后板54呈紧密结合状态的范围内，还可以设计出很多变形的实施例。
代替上述夹子70，保持支板12和后板54成结合状态的其他结构当然有可能存在。举例来说，将夹住并固定上述支板12的结构设计在上述后板54的周边部位也是可行的结构方式。
而且，上述各自都形成板状的前板52及后板54之间形成设有一定的间隔，上述的前板52及后板54之间设置有带有把手62的隔断板60。而该隔断板60也设有开口部64，可与支板12上的通气孔12a相贯通。
上述的把手62是为了将隔断板60拉出而设计的。但是，代替上述把手62，在上述前板52和后板54的上端各自分别设置形成凹槽，而通过该凹槽部抓住插入其中的隔断板60的结构设计也是可行的。
上述隔断板60的底端设置有由如塑料般可以折叠的材料做成的隔断膜66，而上述隔断膜66的底端连接在前板52和后板54的下端之间。上述的隔断膜66在上述隔断板60被拉向上时，堵住上述的开口部52a、54a，而可防止封套10内部的脏物经通气孔12a向外漏出。
以下将本发明真空吸尘器用集尘套的导板装置50的使用过程具体说明如后。首先，将集尘套10附着设置在本发明导板装置50的内面而被支持着。举例来说，其是通过夹子70被夹设在上述后板54的后面。在这样情形下，上述的隔断板60处于在上述前板52和后板54之间插入状态，而所有的开口部52a、54a、64也都处于一致的状态，此时，上述的各个开口部52a、54a、64与集尘套10上的通过孔12a全部贯通。
在上述集尘套10被紧密结合在导板的状态下，本发明导板装置50同集尘套10一起安装在真空吸尘器的内部，这样就成了可驱动真空吸尘器的状态。在该状态下，使用真空吸尘器一定时间后，脏物将积满上述封套集尘部14的内部，当积满脏物时需要将集尘套10取出换新，这时将上述隔断板60上的把手62向上提，使其下端的隔断膜66堵住开口部52a、54a，从而使得在上述封套10在结合于导板50的状态下，其内部的脏物因隔断膜66的作用而无法向外漏出。
在这一过程之后，再将上述的集尘套10移到处理脏物的指定地点，将其与导板装置50相分离，最终即可将集尘套10扔到适合的场所。
在如上说明的本发明基本技术构思范畴内，对于本行业具备通常知识的技术人员来说，会有很多变形的可能。
举例来说，在上述实施例中，上述的隔断板60及隔断膜66，是设计成通过前板52及后板54的上端出入的结构，但是本发明并没有局限在一种结构上。例如，也可以将上述的隔断板60及隔断膜66设计成通过前板52及后板54的侧面出入的结构。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本项技术的人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种真空吸尘器用集尘套的导板装置，其特征在于其包括二者之间具有一定的间隔而设置、其中有一侧为开放状的前板及后板；可插入上述前板及后板之间的隔断板；以及连接在上述隔断板的底端、插入位于前板及后板下端部之间的隔断膜所构成；其开口部设置位于上述的前板及后板上，而这些开口部与结合在后板后面的集尘套的支板上的通气孔设置为处于一致的结构状态；并且，当上述的隔断板被拉出时，上述的隔断膜形成堵住通气孔的结构。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器用集尘套的导板装置，其特征在于其中所述的隔断板设计成可通过前板及后板出入的结构。
3.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器用集尘套的导板装置，其特征在于其中所述的集尘套的支板以后板上设置的夹子相夹持，形成维持其与导板相结合的结构；上述的夹子为以铰链为轴连接在后板上形成转动结构，而其后端部在与后板结合的方向上设有弹性装置支撑，且集尘套的支板插入位于上述下端部和后板之间而被支持设置。
全文摘要
本发明是关于一种真空吸尘器用集尘套的导板装置，其可装设在吸尘器本体内，也可从本体内取出。其结构包括二者之间具有一定间隔，其中有一侧为开放状的前板(52)及后板(54)；可出入于上述的前板和后板之间的隔断板(60)；以及连接在上述隔断板(60)的下端，插入位于前板及后板下端之间的隔断膜(66)所构成。开口部(52a、54a)位于前板及后板上，而这些开口部与结合在后板后面的集尘套支板(12)上的通气孔(12a)处于一致的结构状态。本发明在将集尘套从导板上分离时，当将隔断板(60)向上拉出，上述隔断膜(66)将堵住通气孔(12a)，可完全防止脏物漏到外部，而可提供在周边环境更洁净的状态下使用吸尘器的便利性；另外，其导板可以半永久性的使用，而更具有经济实用性。
文档编号A47L9/14GK1463670SQ02121338
公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月14日 优先权日2002年6月14日
发明者郑会吉 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司