专利名称：真空吸尘器的集尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空吸尘器的集尘装置。特别是涉及一种利用旋风原理收集异物的集尘装置。
背景技术：
旋风集尘装置是利用旋风原理收集空气中包含的灰尘等异物的装置。旋风集尘装置适用于很多领域，作为家庭用，主要适用于真空吸尘器中。
最近，为了提高集尘性能，开始使用具备多个旋风部的多重旋风集尘装置。
下面，将参照图1，对现有技术中的真空吸尘器的集尘装置进行说明。
现有技术中的集尘装置包括从外部吸入污染空气后，收集空气中比较大的灰尘的1次旋风集尘部10；与上述1次旋风集尘部10连接，收集比较小的灰尘的2次旋风集尘部20。
在这里，上述1次旋风集尘部10是下端紧贴于上述集尘装置的底面的圆筒形状的容器。上述1次旋风集尘部10的上部侧面形成有使包含异物的污染空气从切线方向流入的第1吸入口11，上端中央则形成有排出完成1次净化的空气的第1排气口12。
并且，上述1次旋风集尘部10的上部空间形成有利用离心力分离异物的1次旋风部13。上述1次旋风集尘部10的下部空间则形成有1次灰尘储存部14，上述1次灰尘储存部14用于储存利用离心力分离出的异物。
并且，上述2次旋风集尘部20包含以下几个部分所构成在上述1次旋风集尘部10的上部周围，向圆周方向设置的多个小型的2次旋风部21；用于储存在上述2次旋风部21中分离出的灰尘的2次灰尘储存部22。
在这里，上述2次灰尘储存部22设置于上述多个2次旋风部21的下侧。并且，上述1次灰尘储存部14和上述2次灰尘储存部22之间是通过上述1次旋风集尘部10的侧壁所分隔。
因此，从上述第1排气口12排出的空气将流入到上述2次旋风部21，进行2次灰尘分离过程后，向上述集尘装置的上方排出。
上述现有技术中的集尘装置的上部还可以设置有过滤器。上述过滤器的作用是流入上述集尘装置的异物通过旋风方式被分离出来后，还没有完全被分离出来的微细异物，将被上述过滤器所过滤。
但是，现有技术中的利用旋风原理的集尘装置存在如下问题。由于形成有如下流路，即，在2次旋风部的内部形成螺旋流，逐渐向下方流动后，再重新向上方排出的流路。因此，空气流动引起的流路阻力很大，从而导致集尘性能下降的问题。
并且，多个2次旋风部围绕1次旋风部的外周面，因此，用户无法用肉眼确认用于收集比较大的灰尘的1次旋风部的灰尘桶。
发明内容
本发明是为了解决上述的问题而提出的。因此，本发明的目的是提供一种真空吸尘器的集尘装置，其特征在于可以减小经由2次旋风部时产生的流路阻力，因此可以提高集尘性能。
本发明的另一目的是提供一种真空吸尘器的集尘装置，其特征在于用户可以用肉眼确认用于储存1次旋风部的灰尘的灰尘桶。
为了实现上述目的，本发明提供的真空吸尘器的集尘装置，包括利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部；使上述1次旋风部中排出的空气流入，并分离出上述空气中所包含的异物的多个2次旋风部。在上述真空吸尘器的集尘装置中，空气在上述2次旋风部的流入口侧旋转流动的方向与空气在上述2次旋风部的流出口侧旋转流动的方向相同。
并且，空气在上述1次旋风部内部旋转的旋转轴与空气在上述2次旋风部内部旋转的旋转轴实际上是垂直的。另外，上述2次旋风部的下部一侧还应该形成有连通口，上述连通口将通过旋风原理与空气分离的异物排出到上述2次旋风部的外部。
另外，上述2次旋风部还应该包含有多个螺旋形导向装置，上述螺旋形导向装置向轴方向设置于上述2次旋风部的内周面，并向流入到上述2次旋风部的空气赋予旋转力。并且，上述1次旋风部的流出口是由多个通孔构成，上述通孔的直径从上到下部逐渐变大，并且形成为非圆形。此外，通孔的垂直轴应该沿空气在1次旋风部内部旋转的方向倾斜一定角度。
另外，上述集尘装置的外部是由透明材质构成，因此，可以从外部看到集尘装置的内部。
并且，为了增加流入到上述1次旋风部的流入口的空气的流速，上述集尘装置形成有流路，上述流路的宽度应该向旋风产生的方向逐渐减小。
如上所述，依据本发明的集尘装置具有如下效果第一、空气在2次旋风部的流入口侧流动的方向与空气在2次旋风部的流出口侧流动的方向相同。因此，可以将经由2次旋风部时产生的流路阻力最小化，从而可以提高集尘性能。
第二、向水平方向设置2次旋风部，并由透明材质构成集尘装置。因此，用户可以用肉眼确认1次旋风部的灰尘的量，从而可以很容易的确定清理灰尘桶的时间。
图1是现有技术中的集尘装置的纵剖面图。
图2是本发明的实施例1的集尘装置的内部结构的斜视图。
图3是本发明的实施例1的集尘装置的2次旋风部的斜视图。
图4是本发明的实施例1的集尘装置的第1流出部的平面图。
主要部件附图标记说明*1101次旋风部 1111次旋风箱113第1流入口 114第1流出部114a通孔 1171次灰尘储存部118飞散防止部件1202次旋风部1212次旋风箱 123第2流入口124第2流出口 125螺旋形导向装置126连通口 1272次灰尘储存部1302次旋风部壳体 134集尘装置排出口具体实施方式
下面，将参照附图，对能够具体体现本发明的目的的实施例进行说明。在对本实施例进行说明时，对于相同的结构，将使用相同的名称及相同的符号，并且不再对其进行附加的说明。
实施例1参照图2至图4，对依据本发明的实施例1的真空吸尘器的集尘装置进行说明如下。
图2是本发明的实施例1的集尘装置的内部结构的斜视图。图3是本发明的实施例1的集尘装置的2次旋风部的斜视图。图4是本发明的实施例1的集尘装置的第1流出部的平面图。
本实施例的基本结构如现有技术中的结构，包括利用旋风原理分离流入到内部的空气中包含的异物的1次旋风部110；使从1次旋风部110中排出的空气流入，并从流入的空气中再次分离异物的多个2次旋风部120。
但是，在本实施例中，空气在上述2次旋风部120的流入口侧旋转流动的方向与空气在上述2次旋风部120的流出口侧旋转流动的方向相同。即，空气流入上述2次旋风部120的方向与向上述2次旋风部120外部排出空气的方向相同。
上述1次旋风部110用于1次收集比较大的灰尘，并且大概形成为圆桶形状。上述1次旋风部的上部侧面形成有使空气从切线方向流入的第1流入口113，上端中央则形成有用于排出1次净化的空气的第1流出部114。
上述1次旋风部110的上部空间形成有利用离心力分离异物的1次旋风箱111。上述1次旋风部110的下部空间则形成有用于储存利用离心力分离出的异物的1次灰尘储存部117。
另外，上述1次旋风部的内侧下部应该具备有防止上述1次灰尘储存部117中储存的灰尘飞散的飞散防止部件118。上述飞散防止部件118的作用是防止上述1次旋风部110中收集的灰尘飞散到上部后，流入到上述2次旋风部120。
区别于现有技术，上述2次旋风部120向水平方向设置于1次旋风部110的上部。因此，空气在上述1次旋风部内部旋转的旋转轴与空气在上述2次旋风部内部旋转的旋转轴实际上是垂直形成。
另外，上述2次旋风部120的作用是使从上述1次旋风部110中排出的空气的一部分流入，并对流入的空气中包含的异物利用旋风原理进行再次分离。
在上述2次旋风部120的内周面形成有多个螺旋形导向装置125，上述螺旋形导向装置125向轴方向设置，并向流入上述2次旋风部120的空气赋予旋转力。
如图3所示，上述螺旋形导向装置125沿圆周方向设置为多个。由于轴方向设置的多个螺旋形导向装置125的作用，流入到2次旋风部120的空气的流动方向将发生变化，从而得到向轴方向旋转的旋转力。对于螺旋形导向装置125的个数并没有限制，在图3中显示了构成为6个的螺旋形导向装置125。
为了对空气赋予旋转力，将上述螺旋形导向装置125设置于2次旋风部120的流入口侧，因此，不需要在2次旋风部120另外设置使空气从切线方向流入的流路导向装置。
另外，在现有技术中的真空吸尘器的集尘装置中，2次旋风部120在上述1次旋风部110的外周面，并沿圆周方向设置。并且，具备有使经由上述1次旋风部110的空气从切线方向流入到上述2次旋风部120的流路导向装置。流入到上述2次旋风部120的空气将形成螺旋流，流动到下部方向后，由于电机的吸入力而流动到2次旋风部的流出口，即，第2流出口124侧，然后从集尘装置中排出。
即，在现有技术中的集尘装置中，在2次旋风部120内部流动的空气具有如下特点在上部从切线方向流入的空气，在形成螺旋流的同时流动到下部，然后再从上部形成的第2流出口124排出。因此，空气在2次旋风部120流动时产生的流动阻力相对比较大。
与此相反，在本实施例中，在形成于第2流入口123侧的螺旋形导向装置125的作用下，流入到2次旋风部120的空气将得到向轴方向旋转的旋转力，从而在上述2次旋风箱121内部形成螺旋流，并旋转。由于上述旋转，流入的空气中包含的异物将被分离出来，并集中到下部。分离出异物的空气将向与流入方向相同的方向形成螺旋流后排出。即，在本实施例中，流入到2次旋风部120的方向与经由2次旋风部120后排出的方向相同。
由于上述流动结构，在本实施例的集尘装置中，在2次旋风部120内部的空气流动将变得简单，并且与现有技术中的集尘装置相比，缩短了流路，从而可以减少空气流动而引起的流动阻力。
上述2次旋风部120的下部一侧形成有排出异物的连通口126。因此可以使利用旋风原理分离出来的异物落到2次灰尘储存部127。并且，对于上述连通口126的位置并没有限制，但是最理想的是，使其位于2次旋风部120的后流侧，从而位于异物分离即将结束的部分。
对于上述2次旋风部120的个数并没有限制。图2中显示了具备7个2次旋风部120的情况。并且，上述2次旋风部120收容于2次旋风部壳体130的内部。上述2次旋风部壳体的末端一侧形成有集尘装置排出口134，上述集尘装置排出口134的作用是，收集从多个2次旋风部120的第2流出口124中排出的空气后，向上述集尘装置的外部排出。
另外，如图4所示，上述1次旋风部110的第1流出部114是由多个通孔114a构成。上述通孔114a的直径应该是向下部逐渐变大的形态。
从切线方向流入到1次旋风部110的空气，将在形成螺旋流的同时，逐渐向下部流动。一般而言，越向1次旋风部110的下侧，利用旋风原理的分离工作将更加充分，因此，相对于1次旋风部110的上侧，1次旋风部的下侧的空气中包含的异物的量更少。
即，由于上述1次旋风部110的上部还有很多没有被分离的异物，因此，通孔114a的直径应该比较小。而在1次旋风部110的下部，由于分离工作更加充分，因此异物相对较少，所以通孔114a的直径应该比较大。最为理想的是，通过增大第1流出部114的下部的通孔114a，可以减少流动阻力。并且，由于第1流出部114的下部的空气中包含的异物比较少，因此，即使增大第1流出部114的下部通孔114a的直径，也不会有大量的异物通过。
另外，上述通孔114a的形状应该沿与吸入到1次旋风部的空气形成螺旋流的方向倾斜一定角度构成。由于上述通孔114a的形状，经由1次旋风部110的空气可以更加容易的通过第1流出部114。
另外，上述集尘装置的外部最好是由透明材质构成，从而可以使用户从外部用肉眼确认收集的灰尘的量。现有技术中的集尘装置的形状如下2次旋风部向圆周方向围绕1次旋风部110的外周面整体形成。因此，即使用透明材质构成上述集尘装置，用户也很难从外部确认集尘装置的内部的灰尘量。
在本实施例中，1次旋风部110的上方形成有2次旋风部120。因此由透明材质构成上述集尘装置，可以很容易的确认收集比较大的灰尘的1次灰尘储存部117的灰尘桶。因此可以正确的确定清理灰尘的时间。
并且，上述集尘装置形成有流路，上述流路的宽度应该沿1次旋风部产生的旋风的方向逐渐减小。这是因为空气的流量为断面积与流速的乘积，而空气的流量为定值，因此，可以通过减小断面积来提高空气的流速，从而可以增加离心力，提高集尘性能。
如上所述的依据本发明的集尘装置的实施例1的真空吸尘器的作用如下。
首先，上述真空吸尘器驱动，外部的污染空气将通过吸入喷管(图中没有提示)和连接管(图中没有提示)流入1次旋风部110。
通过第1流入口113流入的空气，将以切线方向被引导到上述1次旋风部110的内壁，形成螺旋流。因此，重量比较重、而且比较大的灰尘将由于旋风原理被分离出来后下降，然后储存于上述1次灰尘储存部117。由于上述飞散防止部件118的作用，可以防止储存于上述1次灰尘储存部117的灰尘飞散。
并且，经由上述1次旋风部110分离出比较大的灰尘的空气的一部分将通过上述第1流出部114流动到上部，然后流入到水平方向构成的2次旋风部120。流入的空气将沿着形成于2次旋风部120内部的螺旋形导向装置125流动，从而得到轴方向的旋转力。得到旋转力的空气将在2次旋风箱121内再次形成螺旋流，并经过利用旋风原理的异物分离过程后，通过形成于2次旋风部120末端的第2流出口124排出。
从上述第2流出口124排出的空气将通过集尘装置排出口134排出到集尘装置的外部，并经由吸尘器本体排气口，吸入到吸尘器本体的风扇-电机组合件(图中没有提示)。经由上述风扇-电机组合件的空气将经由一定的流路，向上述吸尘器本体的侧面排出。
如上所述，对本发明的可能的实施例进行了说明。但是，除了上述的实施例以外，在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业的技术者可对其进行多种变形和修改。
因此，本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，上述实施例只是其中的一例。因此本发明不止局限于上述的说明，而是在权利要求书的范围内以及同等的范围内进行变更。
权利要求
1.一种真空吸尘器的集尘装置，其特征在于，包括利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部；使上述从1次旋风部中排出的空气流入，并分离出流入的空气中所包含的异物的多个2次旋风部，在上述真空吸尘器的集尘装置中，空气在上述2次旋风部的流入口侧旋转流动的方向与空气在上述2次旋风部的流出口侧旋转流动的方向相同。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于空气在上述1次旋风部内部旋转的旋转轴与空气在上述2次旋风部内部旋转的旋转轴实际上是垂直的。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于上述2次旋风部的下部一侧形成有连通口，上述连通口将通过旋风原理与空气分离的异物排出到上述2次旋风部的外部。
4.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于上述2次旋风部包含有多个螺旋形导向装置，上述螺旋形导向装置沿轴方向设置于上述2次旋风部的内周面，并对流入到上述2次旋风部的空气赋予旋转力。
5.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于上述1次旋风部的流出口是由多个通孔构成，上述通孔的直径从上到下逐渐变大。
6.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于上述1次旋风部的排出口是由多个通孔构成，上述通孔构成为非圆形，并且，通孔的垂直轴沿空气在1次旋风部内部旋转的方向倾斜一定角度。
7.根据权利要求1～6任一权利要求所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于上述集尘装置的外部是由透明材质构成，因此可以从外部看到集尘装置的内部。
8.根据权利要求1～6任一权利要求所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于为了增加流入到上述1次旋风部的流入口的空气的流速，上述集尘装置形成有流路，上述流路的宽度应该向产生的旋风的方向逐渐减小。
全文摘要
本发明提供了一种真空吸尘器的集尘装置，包括利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部；使上述1次旋风部中排出的空气流入，并分离出流入的空气中所包含的异物的多个2次旋风部。在上述真空吸尘器的集尘装置中，空气在上述2次旋风部的流入口侧旋转流动的方向与空气在上述2次旋风部的流出口侧旋转流动的方向相同。
文档编号A47L9/10GK1969737SQ200510016379
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者郑景善, 玄起卓, 金一中, 孙永福 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司