专利名称：多剂量洗涤剂输送设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及多剂量洗涤剂输送设备，其用于物品清洗机(例如洗碗 机或洗衣房洗衣机)中，包括清洁组合物的多个剂量元件。
在洗碗机主洗期溶解清洁组合物时，装入腔室的任何给定量的洗涤 剂需要最少量的水通过该腔室以保证完全溶解。这与例如在常规传统结 构中分配普通洗碗机片剂的溶解相反，因为此时片剂一旦从分配器中释 放，就浸没在洗碗机自身的湍流洗涤液中，这意味着可利用几乎无限制 的水资源来溶解片剂。
在完善用于洗碗机的多剂量设备的设计时，必须确保收集足够的水 以快速溶解清洁组合物，而要记住消费者并不想在洗碗机中给出太多空 间用于存储多剂量输送筒。
由于全世界洗碗机的设计多种多样，洗碗机中设备的布置也各不相 同，并且剂量输送筒的底面积需要最小化，因此试图解决确保在洗碗机 环境中给定时间范围内清洁组合物适当溶解的问题并非简单的实践。
发明内容
因此，本发明的优选实施方式的目标是提供可克服或减小上面所述 问题的多剂量输送筒，并且不管其如何定位在洗碗机中，都能提供清洁 组合物良好的溶解性。
根据本发明的第一方面，提供一种可移除地插入物品清洗机中的多 剂量洗涤剂输送设备，该设备包括筒，该筒能够在其中接收清洁组合 物的多个剂量元件；收集区域，其形成于所述设备的盖区域中，适合在 物品清洗机的主要洗涤循环中收集水/洗涤液；引导装置，其将来自所述 收集区域的水或洗涤液选择性地导向所述设备的内部，其中所述收集区 域适于在主要洗涤循环中收集足够的水/洗涤液，以实现在洗涤程序中单个剂量元件的标准溶解。
根据本发明的第二方面，提供一种可移除地插入物品清洗机中的多 剂量洗涤剂输送设备，该设备包括筒，该筒包含清洁组合物的多个剂 量元件；引导装置，其将水或洗涤液选择性地导向所述多个剂量元件之 一而与其中的清洁组合物接触，其中在使用中，所述水/洗涤液可通过至 少一个开口进入每个剂量元件，使得所述水/洗涤液可以流入，带有所述 清洁组合物的所述水/洗涤液可以流出，其中所述设备在其盖区域中包括 收集区域，该收集区域适于在物品清洗机的主要洗涤循环中收集足够的 水/洗涤液，以实现在洗涤程序中剂量元件的标准溶解。
优选地，所述收集区域设置为每分钟最少收集50g水。 优选地，所述设备设置为可位于洗碗机中的金属丝篮/金属丝架的任 意位置。
优选地，所述设备设置为使得当位于物品清洗机中可用的水量最少 的位置时，所述水收集区域是够用的。
优选地，每个剂量元件为细长形式，并且容纳在具有所述至少--个 开口的腔室中。优选地，所述支架为细长腔室的平行阵列形式，每个腔 室包含一个固体剂量元件。优选地，套装形式通常为圆筒形。
优选地，每个剂量元件包含15g到25g的清洁组合物。
优选地，所述清洁组合物的平均密度在1.0 g/cm3到1，5g/cm3的范围内。
优选地，组合物的硬度介于100N-400N之间。
在不同洗碗机的不同支架位置的全面测试给定可用水流最小为每分 钟每平方厘米lg水，最大约为每分钟每平方厘米15g水，并且所述设备 设置为应付最小水流配置。
测试显示，在4(TC下通过机械作用，在洗涤剂完全浸入水的标准溶 解测试中，标准洗碗清洁组合物(洗涤剂)显示在5到20分钟后完全溶解。
优选地，每个腔室具有比仅仅在其中存储剂量元件所需的内部容积 大的内部容积。优选地，在取剂量元件的体积作为100%额定数的情况下， 那么腔室的内部容积可能达到140%，即可能比该腔室容纳的剂量元件的尺寸大40%。优选地，腔室容积超过剂量元件体积15%到20%，并且以
这种方式确定腔室尺寸对于溶解时间具有特别好的效果。
己经发现，能够以任意方式收集最小为每分钟50g的水并将其导入 腔室的设备，可在50。C的普通程序下溶解该腔室中标准溶解时间为5分 钟的清洁组合物，只要符合与容积相关的前述标准。
在利用标准溶解时间为IO分钟的清洁组合物的情况下，要求每分钟 200g水的最小水流通过腔室，而对标准溶解时间为20分钟的清洁组合物， 发现需要每分钟500g的水流。优选地，本发明的设备利用的清洁组合物 的标准溶解时间为3到15分钟，更优选地为8分钟，最优选地为5分钟。
优选地，所述水收集区域在30cn^到80cmS的范围内。最优选地， 所述水收集区域大致为50 cm2，使得每分钟每cm2 lg水流足以溶解标准 溶解时间为5分钟的清洁组合物。
优选地，所述设备为圆筒形设备，具有大致为8cm的直径。最优选 地，所述水收集区域面积与清洁组合物标准溶解时间之比在5到50的范 围内，特别是在10到30的范围内。
优选地，每个腔室包括套筒，例如塑料材料套筒。每个套筒可具有 至少一个开口，以允许剂量元件在使用时被冲走。优选地，每个套筒在 相反两端具有两个开口，使得水可以从一端(使用时的上端)进入，并 且从另一端(使用吋的下端)携带溶解或脱离的清洁组合物离开。上开 口面积适于至少为10mm2，优选地最少为30mm2，最优选地为至少60 mm2。 其适合的面积达到200 mm2，优选地达到160 mm2，最优选地达到120 mm2。 套筒的上表面适于全部敞开。下开口面积适于至少为3mm2，优选地为至 少6mm2，最优选为至少10mm2。其合适面积达到200 mm2，优选地达 到60mm2，最优选地达到20mm2。套筒下表面优选未全部开口 ，使其将 剂量元件保持在适当位置直到使用时溶解。套筒侧面(即，在上开口和 下丌口之间)可具有一个或多个中间开口，且中间开口的尺寸优选与以 上对下开口给出的限定相符。
优选地，套筒形成为单件。该单件可呈具有多个隔室的模制或热成 型的盘的形式，剂量元件放置在该盘中。衬底材料可稳固在该盘上以固定(entrap)剂量元件。在该实施方式中，盘和衬底材料一起形成套筒。 例如在上述套筒中，剂量元件为固体清洁组合物，因而可为颗粒材 料，例如粉末或细粒，只要材料被保持直到使用时冲走。然而优选地， 剂量元件为不能流动意义上的固体清洁组合物。优选地，它们为粘性物 质；优选地通过模制或成形处理(例如注射模制，挤压，浇铸或压縮成 形)形成。
优选地，剂量元件彼此相同。
优选地，剂量元件沿其长度具有基本相同的横截面；具体地，它们 优选不逐渐变细。
优选地，支架在其套装形式使得每对剂量元件至少在所述剂量元件 的深度的一部分上隔开一间隔。该间隔优选地向着衬底延伸到中途；例 如延伸距所述衬底的距离的三分之一到三分之二之间。使用时在其中放 入套装支架的设备筒优选地具有从中心径向伸出的壁的阵列，其中当所 述制品放置在该设备筒内时，间隔必须与分隔壁相匹配。在间隔和分隔 壁之间可----一-对应，但优选地是，间隔多于分隔壁。三个或四个分隔壁 通常就足以使得套装支架正确地定位在设备筒中。通常来说，优选有3 到8个分隔壁，优选为4到6个。
多剂量洗漆剂输送设备通常为刚性而坚固的塑料体，但是一旦剂量 元件用完，套装支架就较轻，甚至可能相当脆弱。合适的是，其仅仅包 括衬底材料和套筒(所述套筒可以是轻的热成型片材或膜)。所述支架用 作再填充物，而多剂量输送设备的包括筒、收集区域和引导装置在内的 剩余物被保留。当剂量元件的支架耗尽时，材料的浪费很少。因而本发 明可认为是理想的环保解决方案。
优选地是，所述设备具有将水顺序输送到剂量元件的支架(每次清 洗输送到一个支架)的装置。该装置可在开始清洗前自动操作或者由使 用者操作。
根据本发明的第三方面，提供一种在物品清洗机中进行清洗的方法， 该方法包括在多剂量洗涤剂输送设备的盖区域中收集水/洗涤液，并将所 述水/洗涤液导向设备的筒区域，其中所述筒区域容纳X个剂量元件的支架，并且在单个清洗循环期间所述水/洗涤液被引导到选定的单个剂量元 件，其中在所述收集步骤中，在物品清洗机的主要清洗循环中，通过所 述盖区域收集到足够的水/洗涤液，以在清洗程序期间实现所述剂量元件 的标准溶解。
根据本发明的第四方面，提供了根据第一方面或第二方面的设备在 物品清洗机内进行清洗的用途。
本发明的剂量元件的以下限定既适用于单体的剂量元件，也适用于 由端对端设置的两个或多个构件构成的剂量元件。在稍后的实施方式中， 以下定义将这些剂量元件当作单体进行处理例如长度表示的是合并的 长度，而表面积表示的是端对端设置的剂量元件的表面积，而不是单独
优选地，剂量元件的长度(指最小长度一如上所述)至少为4cm，
优选地为至少5cm，优选地为至少6cm。
优选地，剂量元件的长度达到14cm，优选地达到12cm，优选地达 到10cm。
优选地，剂量元件的厚度(指最大厚度一如上所述)为至少0.8cm， 优选地为至少1.4cm，优选地为至少1.8cm。
优选地，剂量元件的厚度达到5cm，更优选地达到3.5cm，更优选地 达到2.5cm。
优选地，剂量元件的截面积(指最大截面积一如上所述)至少为 0.6cm2，优选地至少为1 cm2，优选地为至少1.5 cm2。
优选地，剂量元件的截面积达到5 cm2，优选地达到3.5 cm2，更优 选i也达到2.5 cm2。
优选地，剂量元件的表面积至少为30cm2，优选地至少为35cm2， 优选地至少为40 cm2。
优选地，剂量元件的表面积达到60 cm2，优选地达到55cm2，优选 地达到50 cm2。
优选地，剂量元件的体积至少为6ml，优选地至 为9ml，优选地至 少为12ml。优选地，剂量元件的体积达到25ml，优选地达到20ml，优选地达到 16ml。
优选地，剂量元件的重量至少为8g，优选地至少为12g，优选地至 少为15g。
优选地，剂量元件的重量达到32g，优选地达到26g，优选地达到24g。 优选地，剂量元件的长宽比(指最小长度与最大厚度之比一如上所
述)为至少2: 1，优选地至少为2.5: 1，优选地至少为3: 1。
优选地，剂量元件的长宽比达到12: 1，优选地达到8: 1，优选地 达到6: 1。
优选地，剂量元件的长度与截面积之比至少为2: 1，优选地至少为 2.5: 1，优选地至少为3: 1 (单位为长度勺。
优选地，剂量元件的长度与截面积之比达到12: 1,优选地达到8: 1，优选地达到6: 1 (单位为长度—1)。
优选地，剂量元件的表面积与体积之比至少为1.5: 1，优选地至少 为2: 1，优选地至少为3: 1 (单位为长度—。。
优选地，剂量元件的表面积与体积之比达到8: 1，优选地达到6: 1， 优选地达到4: 1 (单位为长度'1)。
本发明的第 一 方面可与第二 、第三和第四方面的优选特征中的任一 个按照任意逻辑组合进行组合。本发明的第二方面可与第-一、第三或第 四方面的优选特征中的任一个按照任意逻辑组合进行组合。本发明的第 三方面可与第一、第二或第四方面的优选特征中的任一个按照任意逻辑 组合进行组合。本发明的第四方面可与第一、第二或第三方面的优选特 征中的任一个按照任意逻辑组合进行组合。
以下将参照附图以实施例的方式进一步描述本发明，附图中 图1以立体图大致从上方示出与本发明的多剂量洗涤剂输送设备一 起使用的剂量元件的支架，该支架处于套装形式；
图2以侧视图示出了图1的呈套装形式的制品；图3以平展形式示出了图1的制品；
图4示出了图3中剂量元件的俯视图5a示出了引入图5b的多剂量洗涤剂输送设备中的图1的制品， 其中移除了如图5c所示的含有剂量元件选择装置的盖；
图6示出了已经定位在图5b的保持器内的图1的制品； 图7示出了完全组装的设备，其中图5c的盖已经放置在保持器和图 6a的制品组件上。
具体实施例方式
图1的剂量元件的支架制成图3所示的细长泡罩腔室2的平展塑料 盘的形式，包括热成型的塑料盘。每个泡罩腔室2的开口端都绕其整个 周边形成有环形的凸缘4 (图2中可见)。清洁组合物6 (在本实施方式 中旨在用于自动洗碗机的清洁)的固体杆或棒引入到泡罩腔室中。可以 以不同的方式实现这一点。例如在一个实施方式中，可将清洁组合物注 射或投放到腔室中。然而，在本实施方式中，通过注射成型或挤压成形 预先形成杆或棒，然后将杆或棒切割成一定长度，然后将其引入到腔室 屮。应注意，它们以填充每个腔室的底端8而在顶端处留出空间IO的方 式引入到腔室。留出空间10是为了使水能经由腔室上端壁中的开口 12 进入到腔室中，如稍后讨论的那样，可有助于在减少的时间段内提供清 洁组合物的完全溶解。在本实施方式中，这样的每个开口 12都是直径为 8mm的圆形。在制品的下端壁中形成相同开口 (未示出)，以便水以及 被携带或溶解的清洁组合物能排出腔室。
--旦所有的腔室都(以任何方式)设有清洁组合物的杆或棒，就将 衬底片材14覆盖到开口端，并固定到凸缘4。可通过任何方便的方式将 衬底附连到凸缘上，例如通过加热或粘合。
接着，可将此时杆或棒的呈支架或线性阵列形式的平展制品巻成图 l所示的其套装形式。在本实施方式中，该套装形式大致为圆筒形阵列。 其可通过一条粘合带16保持在其套装形式下。
可在衬底的朝外的一侧上印刷诸如商标、产品式样和/或使用信息的{曰息。
如图4所示，每根杆或棒以及相对应的泡罩都具有邻接衬底片材14 的平坦基壁18，每根杆或棒以及每个泡罩都从基壁18总体变细为较窄的 远端壁20。侧壁先是逐渐变细，如在22、 24处那样，然后经过有些陡峭 的内向断层26，然后在27处以中等的速度(介于侧壁部分22和断层26 的变细速度之间的速度)变细，直到到达远端壁20。
可认为杆或棒具有三角棱柱(即，三角截面)的大致形状。更确切 地说，如上所述，侧壁以非连续的方式变细。
应注意的是，杆或棒位于衬底片材上，在它们的基壁18处，它们之 间存在间隔28。
更应注意，当杆或棒处于套装形式下时，在它们的远端区域处，它 们之间存在间隔30。
衬底片材由于模具(在制造过程中，衬底片材热成型到该模具中) 而具有优先的折叠线32。这些折叠线32与杆或棒之间的间隔28对准。
这些特征的最终结果如下，而且可以从图1中清晰的看出在制品 形成为其套装形式时，使衬底片材以活动连接的方式绕其折叠线22移动。 间隔28和30允许该套装或折叠；如果杆或棒只是相互邻接，则由于物 理上的阻碍而不能进行这样的操作。如从图1可看到的那样，即使在套 装形式屮(虽然明显变窄)，远端区域处的间隔30也可保留。
使用中，剂量元件的支架为如图1和图5a所示的以其套装形式供应 的再填充物。如图5b所示，在该套装形式下，该再填充物插入到保持器 屮。该保持器为圆简形桶，该圆筒形桶具有从其基部沿着桶的基本整个 轴向长度向上延伸的毂状轴向突起40。从突起40向外伸出有以90°间隔 设置的四个翅片42。所述翅片大致延伸到保持器的径向距离的十分之四。
该保持器具有悬挂把手44。
保持器的底壁是--较大的幵口 (未示出)。
保持器具有如图5c所示的盖。该盖限定水/洗涤液收集区域，该收集 区域大致跨过盖的整个上表面区域延伸(也就是说，大致跨过圆筒形设 备的整个截面区域)，并且所述盖具有由滤网48环绕的中央标定设备46，
ii从而允许无颗粒的水进入到保持器中。中央标定设备具有按钮50以及环 绕该按钮的转盘54，该转盘带有与清洁组合物的杆或棒的数量相当的数 字。每次要使用洗碗机时，使用者按下所述按钮以使控制转盘前进一位， 以便使用下一个清洁杆或棒。这一点这样实现，即使盖内的带孔盘旋 转一个位置，从而使得进入保持器的水通过包括此时与下一个杆或棒对 准的孔的引导装置引导。水通过与盖内的开口对准的幵口 12进入合适的 泡罩。水可能注满杆或棒上方的间隔10。杆或棒浸入水中，并溶解和/ 或破裂，通过底部开口离开泡罩。
有些令人惊奇的是，我们发现通过这一方法实现了杆或棒的良好的 溶解。以前可能会认为，通过将水引导至清洁组合物的剂量元件在轴向 或长度方向上的一端而使该剂量元件溶解可能不是有效的方法。实际上 能很好地溶解或扩散，而且因为其不会非常多的占用洗碗机内可用的"底
面积(footprint area)"，所以这样的设置还非常节省空间。
在决定设备的最小底面积时，涉及到一系列因素。第一，通常在洗 碗机要执行一个有效清洗循环的情况下，剂量元件应容纳15g到25g清 洁组合物。对于本发明的该设备中的有效工作，该组合物的平均密度设 定在1.0-1.5g/cm3范围内，并且组合物的优选硬度介于100N-400N之间。 在达到该设备所需的尺寸时，针对水/洗涤液的流动分析洗碗机环 境，并且发现洗碗机中的水流速率一般在每平方厘米每分钟lg水到I5g 水的范围内。
测试显示，在4(TC下通过机械作用，在洗涤剂完全浸入水的标准溶 解测试中，标准洗碗清洁组合物(洗涤剂)显示在5到20分钟后完全溶解。
在利用标准溶解时间为10分钟的清洁组合物的情况下，要求每分钟 200g水的最小水流通过腔室，而对标准溶解时间为20分钟的清洁组合物， 发现需要每分钟500g的水流。优选地，本发明的设备利用的清洁组合物 的标准溶解时间为3到15分钟。
已经发现，能够以任意方式收集最少为每分钟50g的水并将其导入 腔室的设备，可在50°C的普通程序下溶解该腔室中标准溶解时间为5分 钟的清洁组合物。理想的是，该设备在放置于洗碗机内的可用水量最少的任意位置时 能够起作用，因此假定可能只能利用每分钟每平方厘米lg水。考虑到这 点，要确保所述水收集区域足以提供每分钟50g水，水收集区域理想上
为50cm2，意味着圆筒状设备所需直径大约为8cm。同时，前面所说可能 是该设备的最佳尺寸，应意识到，本发明可理解为覆盖具有不同尺寸的 设备的范围，例如，水收集区域的范围从30ci^到80cm2，并且公知在 水/洗涤液的流速高的情况下，可利用尺寸减小的设备。最优选地，所述 水收集区域面积与清洁组合物标准溶解时间之比在5-50之间的范围，尤 其是在10-30之间的范围。
这里我们参考标准溶解时间，即在给定测试环境下清洁组合物大致 完全分解所需的时间。在该测试中，剂量元件设置在分离的金属笼中并 在40。C水中进行机械搅动。事实上，剂量元件由于它们包含一些水不溶 成分并不完全溶解，因此我们不能说完全溶解而说"标准溶解"，在这里 等同于完全分解。
我们很惊讶地发现，当每个剂量元件容纳于比所存储的清洁组合物 容积大(因此比杆或棒上方的间隔IO大)的腔室时，有助于该设备中清 洁组合物的溶解，并且理想的是在清洁组合物棒的最下部和其相应的外 部套筒的底部之间提供间隔。当腔室容积没有超过剂量元件的体积40% 以.h吋，最优选地当腔室容积超过剂量元件的体积达15%到20%之间吋， 溶解性能大大提高。
从如图6a中可看出，在将制品放置到保持器的桶中时，翅片42位 于套装制品的间隔30中。所述翅片在间隔30内的容隙不大，这样确保 杆或棒以及上开口 12处于与盖内的幵口对准的正确取向。
图7示出了完全组装的设备。
在不脱离本发明范围的情况下，该设备可进行多种变型，这对本领 域技术人员是显而易见的。例如，虽然已经关于机械用户高级设备讨论 了水收集区域的特征和溶解特性的优化，但这些特征可同样有利地运用 到其它类型的多剂量设备，例如具有自动高级机构的清洗设备。
权利要求
1、一种可移除地插入物品清洗机中的多剂量洗涤剂输送设备，该设备包括筒，该筒能够在其中接收清洁组合物的多个剂量元件；收集区域，其形成于所述设备的盖区域中，适合在洗碗机的主要洗涤循环中收集水/洗涤液；引导装置，其将来自所述收集区域的水或洗涤液选择性地导向所述设备的内部，其中所述收集区域适于在物品清洗机的主要洗涤循环中收集足够的水/洗涤液，以实现在洗涤程序中所述多个剂量元件的单个剂量元件的标准溶解。
2、 一种可移除地插入物品清洗机中的多剂量洗涤剂输送设备，该设 备包括筒，该筒包含清洁组合物的多个剂量元件；引导装置，其将水 或洗涤液选择性地导向所述多个剂量元件之-一而与其中的清洁组合物接 触，其中在使用中，所述水/洗涤液可通过至少一个开口进入每个剂量元 件，使得所述水/洗涤液可以流入，带有所述清洁组合物的所述水/洗涤液 可以流出，其中所述设备在其盖区域中包括收集区域，该收集区域适于 在物品清洗机的主要洗涤循环中收集足够的水/洗涤液，以实现在洗涤程 序中剂量元件的标准溶解。
3、 根据权利要求1或2所述的设备，其中所述收集区域设置为每分 钟收集最少50g水。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的设备，其中所述设备可位于洗碗 衫L中的洗碗机金属丝架上的任意方便位置。
5、 根据前述任一权利要求所述的设备，其中所述设备设置为可定位 于洗碗机屮的一位置，在该位置所述设备接收收集区域的每平方厘米每 分钟至少lg的水/洗涤液。
6、 根据前述任一权利要求所述的设备，其中所述剂量元件由标准溶 解时间为大约3到15分钟的清洁组合物形成。
7、 根据权利要求6中所述的设备，其中所述剂量元件由标准溶解时 间为大约5分钟的清洁组合物形成。
8、 根据前述任一权利要求所述的设备，其中所述收集区域设置为每分钟收集最少50g水/洗涤液。
9、 根据前述任--权利要求所述的设备，其中所述水收集区域的表面 积在30cm2到80 cm2的范围内。
10、 根据权利要求9所述的设备，其中所述水收集区域的表面积为 大约50 cm2。
11、 根据权利要求IO所述的设备，其中所述设备大致为圆筒状，并 且具有大约为8cm的直径。
12、 根据前述任一权利要求所述的设备，其中每个剂量元件包含15g 到25g之间的清洁组合物。
13、 根据前述任一权利要求所述的设备，其中清洁组合物的平均密 度在1.0g/cm3至U 1.5g/cm3的范围内。
14、 根据前述任一权利要求所述的设备，其中清洁组合物的硬度介 于100N-400N之间。
15、 根据前述任一权利要求所述的设备，其中所述水/洗涤液收集区 域面积与清洁组合物的标准溶解时间之比在5到50的范围内。
16、 前述任一权利要求所述的设备，其中所述水收集区域面积与清 洁组合物标准溶解时间之比在10到30的范围内。
17、 根据前述任一权利要求所述的设备，其中每个剂量元件为细长 形式，并且容纳于一腔室中，该腔室具有用于从水收集区域通过所述引 导装置接收水/洗涤液的所述至少--个开口 。
18、 根据权利要求17所述的设备，每个腔室具有比其容纳的剂量元 件的体积大的容积。
19、 根据权利要求18所述的设备，其中在剂量元件具有100%的额 定体积的情况下，腔室的内部尺寸达到140%的最大容积。
20、 根据权利要求19所述的设备，其中腔室的内部容积在115%到 120%的范围内。
21、 一种使用根据前述任一权利要求所述的设备的方法，该方法包 括将所述设备放置在洗碗机的金属丝篮/架上，关闭洗碗机的门，并执行 洗碗机循环。
22、 一种基本上在本文中参照附图描述的多剂量洗涤剂输送设备。
全文摘要
一种可移除地插入自动洗碗机的多剂量洗涤剂输送设备。该设备包括；筒，该筒能够在其中接收清洁组合物的多个剂量元件；收集区域，其形成于所述设备的盖区域中，适合在洗碗机的主要洗涤循环中收集水/洗涤液；引导装置，其将来自所述收集区域的水或洗涤液选择性地导向所述设备的内部。所述设备的收集区域优化成用于在洗碗机的主要洗涤循环中收集足够的水/洗涤液，以实现在洗涤程序中单个剂量元件的标准溶解。
文档编号A47L15/44GK101588749SQ200780040565
公开日2009年11月25日 申请日期2007年10月29日 优先权日2006年10月30日
发明者克里斯·埃夫斯塔西奥斯·豪斯麦克雷德斯, 卡尔-路德维格·吉布斯 申请人:雷克特本克斯尔荷兰有限公司