专利名称：一种生物柴油连续碱炼脱酸的方法
技术领域：
本发明涉及生物柴油-脂肪酸甲酯连续碱炼脱酸的方法，属油脂化工领域。
背景技术：
目前国内生物柴油碱炼脱酸的工艺大多采用间隙式，其装置规模较小、生产周期长、炼耗高。没有连续化生物柴油碱炼脱酸装置的报道。随着低品位油脂原料制备生物柴油的商业化进展，发明一种生物柴油连续碱炼脱酸的工业化装置已迫在眉睫。
发明内容
本发明解决的技术问题是脂肪酸甲酯(生物柴油)碱炼脱酸的不连续性。为了解
决上述问题，本发明采用如下方案。
1 、变频稳流输送进料； 2、智能配比加碱； 3 、油、碱连续动态混合； 4、晶体生长延时老化； 5、洗涤离心分离； 6、连续真空脱水。
上述的工艺技术条件如下 1、变频稳流输送进料，采用变频齿轮泵进料，保证了进料的连续性与可控性，频率调节控制范围为20-40Hz，流量控制范围2-20吨/h ; 2、智能配比加碱，根据齿轮泵的实际频率对应的流量和原料的酸价变化，通过PLC程序控制器自动调整加碱精准隔膜计量泵频率对应的流量，此时加入液碱的浓度18波美度，是恒定的，根据原料的酸价确定超碱量，超碱量控制在7-15% ; 3、油、碱连续动态混合，生物柴油与液碱同时进入动态混合器进行混合，动态混合器搅拌转速50转/min ; 4、晶体生长延迟老化蝶式离心分离，动态混合料进入延迟老化罐，延时罐的搅拌速度50转/min，停留时间为30分钟，从延时罐出来的物料进入蝶式分离机离心分离，皂脚被排除，脂肪酸甲酯(生物柴油)进入洗涤工序； 5、洗涤离心分离，从离心机出来的碱炼酯与洗涤热水同时进入动态器进行混合，动态混合器出来的物料进入蝶式分离机，洗涤热水的温度为9(TC，加水量为碱炼酯量的20%。蝶式离心机出来的脂肪酸甲酯(生物柴油)进入脱水工序； 6、连续真空脱水，脂肪酸甲酯(生物柴油)稳流进入真空脱水系统，保持真空度720mmHg，脱水出料温度为14(TC，获得酸价小于0. 8mgK0H/g，水份小于0. 05%的生物柴油。
本发明所涉及的设备简单，操作容易、安全，为生物柴油行业碱炼脱酸工艺的连续化、自动化大生产创造了条件。具体实施方案 例蒸馏脂肪酸甲酯150吨，酸价6mgK0H/g 蒸馏脂肪酸甲酯用流量为5吨/h的变频齿轮泵稳流输送，控制频率30Hz，对应流量为3000kg/h，进入列管换热器预热到9(TC，与浓度为18波美度、超碱量10%的经精准隔膜计量泵对应的液碱混合，进入动态混合器，动态混合器的搅拌转速为50转/min，在动态混合器内充分混合后，进入延时罐，延时罐搅拌转速50转/min，在延时罐老化停留30min后，进入蝶式分离机，皂脚被排除，离心机轻相出口的脂肪酸甲酯(生物柴油)与温度为90°C、流量为碱炼脂肪酸甲酯流量的20%的洗涤水混合，进入动态混合器，动态混合器的搅拌转速为50转/min，在动态混合器中充分混匀，进入蝶式离心机，经离心机分离脱水后，轻相脂肪酸甲酯(生物柴油)稳流进入真空脱水干燥系统，脱水出料温度控制140度，脱水真空度保持在720mmHg。最终获得酸价小于0. 8mgK0H/g、水分小于0. 05%的生物柴油。
权利要求
生物柴油连续碱炼脱酸的方法其特征在于以下步骤1、变频稳流输送进料；2、智能配比加碱；3、油、碱连续动态混合；4、晶体生长延时老化；5、洗涤离心分离；6、连续真空脱水。
2. 根据权利要求一所述的生物柴油连续碱炼脱酸的方法，其特征在于变频稳流输送进料，进料泵用齿轮泵，频率5-60Hz，优化频率20-40Hz，流量一般控制范围0. 5-100吨/h，优化流量2-20吨/h。
3. 根据权利要求一所述的生物柴油连续碱炼脱酸的方法，其特征在智能配比加碱，齿轮泵生物柴油的流量和精确隔膜计量碱液泵流量用PLC程序自动控制，液碱的浓度一般控制范围为18-26波美度，优化浓度18-22波美度，超碱量一般控制范围在5%-25%，优化范围7% -15%。
4. 根据权利要求一所述的生物柴油连续碱炼脱酸的方法，其特征在于油、碱连续动态混合，生物柴油与液碱同时进入动态混合器，动态混合器的转速一般控制范围为0-500转/min，优化转速50-150转/min。
5. 根据权利要求一所述的生物柴油连续碱炼脱酸的方法，其特征在于晶体生长延时老化，在延时罐老化停留时间一般控制范围为20-60分钟，优化停留时间25-35分钟，延时罐的搅拌转速一般控制范围0-500转/min，优化转速40-150转/min。
6. 根据权利要求一所述的生物柴油连续碱炼脱酸的方法，其特征在于洗涤离心分离，碱炼酯与洗涤水在动态混合器中连续均匀混合后进入离心机离心分离脱水，洗涤水的温度一般控制范围为85°C _981:，优化温度在90°C _951:，加水量一般为油量的15% -30%，优化量为15% _20%，动态混合器的转速一般控制范围为0-500转/min，优化转速50-150转/min。
7. 根据权利要求一所述的生物柴油连续碱炼的方法，其特征在于连续真空脱水，脱水出料温度一般控制范围为120-15(TC，优化温度135-145 t:，真空度一般控制范围为680-740mmHg，优化真空度715-725mmHg。
全文摘要
生物柴油的国家BD100标准要求其酸价小于0.8mgKOH/g，水份小于0.05％。由于低品位油脂原料甲酯化蒸馏得到的脂肪酸甲酯(生物柴油)酸价较高，一般在5mgKOH/g左右，难以符合要求，必须进行碱炼脱酸处理才能得到符合标准的生物柴油。本发明涉及一种脂肪酸甲酯(生物柴油)连续碱炼脱酸制备生物柴油的方法，其特征在变频稳流输送进料，智能配比加碱，油、碱连续动态混合，晶体生长延时老化，洗涤离心分离，连续真空脱水后得酸价、水份符合国家标准的生物柴油。
文档编号C11B3/16GK101760299SQ20101010097
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者冯跃, 杨志华, 王霞兵, 郭永建, 钟民强 申请人:江苏永林油脂化工有限公司