离子皂及其制备方法

文档序号:1369364阅读:282来源:国知局
专利名称:离子皂及其制备方法
技术领域
本发明涉及保健日用品领域,尤其涉及一种离子皂及其制备方法。
背景技术
抗菌香皂中含有一种名为“三氯生”的化学物质,过多使用抗菌香皂会增加青少年罹患过敏性疾病的风险,并损害成年人的免疫系统。三氯生广泛应用于抗菌香皂、牙膏、钢笔、尿布、医疗设备等产品,它和另一种化合物“双酚A”(存在于塑料和食品容器的密封条中)都属于一种名为“内分泌干扰剂”的毒物,医学界已经确认这类毒物会通过模拟或干扰激素的作用损害人体健康。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种高效、无毒的离子皂及其制备方法。该离子皂能够持续释放出负离子,负氧离子有很强的氧化还原作用,能破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性,从而达到抗菌杀菌的目的;它还能与臭气如氨气、异吉草酸反应使之分解,达到消臭的目的。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的本发明涉及一种离子皂,包括皂体承载部和包覆在该皂体承载部上的复合致密膜;所述复合致密膜的原料包括如下组分及其重量百分比含量电气石20 30%,木鱼石15 20%,氧化镁15 20%,氧化钛15 20%,醇类有机溶剂10 15%,稳定剂5 10%。优选的,所述电气石、木鱼石、氧化镁、氧化锌的平均粒径均为3 10 μ m。优选的,所述醇类有机溶剂为乙醇或丁醇;所述稳定剂为羧甲基纤维素。醇类有机溶剂起到很好的分散及溶解作用;羧甲基纤维素作为稳定剂,使得制得的复合溶液性能稳定,粘度、流动性、悬浮性均较好,从而使得热处理后形成的致密膜层表面质量得到很大的提尚。优选的,所述皂体承载部的横截面为扁椭圆形或长方形。优选的,所述皂体承载部采用陶瓷材质;也可以是不锈钢材料或其他合金材料。由于陶瓷材质与复合溶液材质接近,二者形成的复合结构更为稳定;且在相近材质的互相激励下,能使复合致密膜发挥更好的功效。本发明还涉及一种制备前述的离子皂的方法,包括如下步骤a、将电气石、木鱼石、氧化镁、氧化钛分别粉碎至微米级后,按重量百分比含量备料,再按比例加入醇类有机溶剂、稳定剂,混合均勻,得复合溶液;
b、将所述复合溶液涂覆于皂体承载部表面;C、热处理;d、根据需要的膜厚,重复步骤b和步骤c ;e、膜厚达到设定值后,退火,在皂体承载部形成致密膜层,即得所述抗菌皂。优选的,所述步骤a中粉碎后的电气石、木鱼石、氧化镁、氧化钛的平均粒径为3 10 μ m。优选的,所述步骤b中的涂覆采用旋涂法。旋涂法可使得复合溶液的涂覆更为均勻,制得的抗菌皂表面质量更佳。优选的,所述步骤c中热处理为阶梯式热处理,具体为在140 160°C加热20 30min,然后升温至300 350°C加热10 20min。第一步为干燥热处理,第二步为脱脂热处理;经过阶梯热处理,能够形成稳定、可靠的复合结构。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果1、在电气石和氧化镁的互相激励作用下,本发明能够持续释放出负离子,负氧离子有很强的氧化还原作用,能破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性,从而达到抗菌杀菌的目的;它又能与臭气如氨气、异吉草酸反应使之分解,达到消臭的目的。2、能产生对人体有益的远红外辐射,可以引起人体的一系列生理效应,产生激活生物大分子的活性,改善局部和全身的血液循环,增强新陈代谢,提高免疫功能等作用。
具体实施例方式下面对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例1本实施例的离子皂是通过如下步骤制得的a、将电气石、木鱼石、氧化镁、氧化钛分别粉碎至微米级(平均粒径为10 μ m)后, 按重量百分比含量备料,再按比例加入醇类有机溶剂(乙醇)、稳定剂(羧甲基纤维素),混合均勻,得复合溶液;各组分的重量百分比含量如下电气石30%,木鱼石15%,氧化镁20%,氧化钛15%,醇类有机溶剂10%,稳定剂10%。b、将所述复合溶液涂覆于皂体承载部表面;所述皂体承载部是横截面为长方形的不锈钢材质;所述涂覆采用旋涂法;C、热处理;所述热处理为阶梯式热处理,具体为在140°C加热30min,然后升温至 300 °C 加热 20min ;d、根据需要的膜厚,重复步骤b和步骤c ;e、膜厚达到设定值后,退火,在皂体承载部形成致密膜层,即得所述离子皂。
实施例2本实施例的离子皂是通过如下步骤制得的a、将电气石、木鱼石、氧化镁、氧化钛分别粉碎至微米级(平均粒径为7 μ m)后,按重量百分比含量备料,再按比例加入醇类有机溶剂(η-丁醇)、稳定剂(羧甲基纤维素),混合均勻,得复合溶液;各组分的重量百分比含量如下电气石20%,木鱼石20%,氧化镁15%,氧化钛20%,醇类有机溶剂15%,稳定剂10%。b、将所述复合溶液涂覆于皂体承载部表面;所述皂体承载部是横截面为扁椭圆形的陶瓷材质;C、热处理;所述热处理为阶梯式热处理,具体为在160°C加热20min,然后升温至 350°C加热 IOmin ;d、根据需要的膜厚,重复步骤b和步骤c ;e、膜厚达到设定值后,退火,在皂体承载部形成致密膜层,即得所述离子皂。实施例3本实施例的离子皂是通过如下步骤制得的a、将电气石、木鱼石、氧化镁、氧化钛分别粉碎至微米级(平均粒径为5 μ m)后,按重量百分比含量备料,再按比例加入醇类有机溶剂(乙醇)、稳定剂(羧甲基纤维素),混合均勻,得复合溶液;各组分的重量百分比含量如下电气石沘%,木鱼石17%,氧化镁20%,氧化钛18%,醇类有机溶剂12%,稳定剂5%。b、将所述复合溶液涂覆于皂体承载部表面;所述皂体承载部是横截面为长方形的陶瓷材质;所述涂覆采用旋涂法;C、热处理;所述热处理为阶梯式热处理,具体为在150°C加热25min,然后升温至 320°C加热 15min ;d、根据需要的膜厚,重复步骤b和步骤c ;e、膜厚达到设定值后,退火,在皂体承载部形成致密膜层,即得所述离子皂。实施例4本实施例的离子皂是通过如下步骤制得的a、将电气石、木鱼石、氧化镁、氧化钛分别粉碎至微米级(平均粒径为3 μ m)后,按重量百分比含量备料,再按比例加入醇类有机溶剂(η-丁醇)、稳定剂(羧甲基纤维素),混合均勻,得复合溶液;各组分的重量百分比含量如下
电气石26%,木鱼石19%,氧化镁18%,氧化钛17%,醇类有机溶剂 12%,稳定剂8%。b、将所述复合溶液涂覆于皂体承载部表面;所述皂体承载部是横截面为扁椭圆形的陶瓷材质;所述涂覆采用旋涂法;C、热处理;所述热处理为阶梯式热处理,具体为在150°C加热22min,然后升温至 330°C加热 15min ;d、根据需要的膜厚,重复步骤b和步骤c ;e、膜厚达到设定值后,退火,在皂体承载部形成致密膜层,即得所述离子皂。实施例5、负离子释放能力测试采用DLY-6A232负离子测试仪对实施例1 4制得的离子皂进行测试,测试温度 20°C,相对湿度65%,平均负离子释放量如表1所示表 权利要求
1.一种离子皂,其特征在于,所述离子皂包括皂体承载部和包覆在该皂体承载部上的复合致密膜;所述复合致密膜的原料包括如下组分及其重量百分比含量电气石20 30%,木鱼石15 20%,氧化镁15 20%,氧化钛15 20%,醇类有机溶剂10 15%,稳定剂5 10%。
2.根据权利要求1所述的离子皂,其特征在于,所述电气石、木鱼石、氧化镁、氧化锌的平均粒径均为3 10 μ m。
3.根据权利要求1所述的离子皂,其特征在于,所述醇类有机溶剂为乙醇或η-丁醇; 所述稳定剂为羧甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的离子皂,其特征在于,所述皂体承载部的横截面为扁椭圆形或长方形。
5.根据权利要求1所述的离子皂,其特征在于,所述皂体承载部采用陶瓷材质或不锈钢材质。
6.一种制备根据权利要求1所述的离子皂的方法,其特征在于,包括如下步骤a、将电气石、木鱼石、氧化镁、氧化钛分别粉碎至微米级后,按重量百分比含量备料,再按比例加入醇类有机溶剂、稳定剂,混合均勻,得复合溶液;b、将所述复合溶液涂覆于皂体承载部表面;C、热处理;d、根据需要的膜厚,重复步骤b和步骤c;e、膜厚达到设定值后,退火,在皂体承载部形成致密膜层,即得所述抗菌皂。
7.根据权利要求6所述的离子皂的制备方法,其特征在于,所述步骤a中粉碎后的电气石、木鱼石、氧化镁、氧化钛的平均粒径为3 10 μ m。
8.根据权利要求6所述的离子皂的制备方法,其特征在于,所述步骤b中的涂覆采用旋涂法。
9.根据权利要求6所述的离子皂的制备方法,其特征在于,所述步骤c中热处理为阶梯式热处理,具体为在140 160°C加热20 30min,然后升温至300 350°C加热10 20mino
全文摘要
本发明公开了一种离子皂及其制备方法。所述离子皂包括皂体承载部和包覆在该皂体承载部上的复合致密膜;所述复合致密膜的原料包括如下组分及重量百分比含量电气石20~30%,木鱼石15~20%,氧化镁15~20%,氧化钛15~20%,醇类有机溶剂10~15%,稳定剂5~10%。制备方法为按比例备料、混合、得复合溶液;将其涂覆于皂体承载部表面;热处理;根据需要的膜厚,重复涂覆及热处理步骤;达到指定膜厚后退火,在皂体承载部形成致密膜层,即得。与现有技术相比,本发明的离子皂高效、无毒,能够持续释放出负离子,破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性,从而达到抗菌杀菌的目的;还能与臭气如氨气、异吉草酸反应使之分解,达到消臭的目的。
文档编号C11D17/04GK102492580SQ20111040784
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者易明 申请人:水经(上海)生物科技有限公司
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