专利名称：油料脱水、冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油料脱水、冷却系统。
背景技术：
在芝麻油生产领域中，经初步加工得到的油料中往往含有一些少许的水分，需要进行脱水处理，通常的做法是根据水与油脂的沸点不同的原理，将油脂中含有的水分进行蒸发，此时油料的温度往往与后续加工工序要求的温度条件存在偏差，因此还需要对油料进行冷却，以达到符合要求的温度条件。常见的脱水法是将油料放在容器中进行自然冷却，这个过程的时间较长，造成了一定的等待时间，为后续生产和加工带来了麻烦，从而大大影响了生产效率，不符合规模化生产的需要。常见的冷却方法是通过将油料放在容器中，再通过燃烧加热，蒸发掉油料中含有的水分，这种做法既不环保，又不安全。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种油料脱水、冷却系统，一方面通过蒸汽加热的方法脱去油料中含有的少量水分，另一方面脱水后的油料的温度降到符合生产要求的温度条件下。本实用新型的技术方案如下—种油料脱水、冷却系统，包括有第一、二罐体，其特征在于所述第一、二罐体的端部分别设有进料口和通风口，第一、二罐体的底部分别设有出料口，第一、二罐体内部的四周分别具有夹层，所述第一罐体的侧壁上分别设有进、出口，进、出口之间连接有螺旋状管道，所述第二罐体的侧壁上分别设有通向夹层的进、出水口，所述第一、二罐体内分别转动安装有搅拌轴；所述第一罐体的出料口与第二罐体的进料口之间连接有管道。所述的油料脱水、冷却系统，其特征在于所述第一、二罐体的端部分别安装有电机，电机与所述的搅拌轴传动连接。所述的油料脱水、冷却系统，其特征在于所述第一罐体出料口与第二罐体进料口之间的管道中安装有油泵。本实用新型的有益效果本实用新型结构紧凑，通过蒸汽加热蒸发水分的方法脱去油料中含有的少许水分，达到充分脱水的目的，另外，通过冷却水的热交换对油料进行快速的冷却处理，节约了时间；上述二个过程一气呵成，且热交换过程均在夹层与罐体内部之间完成，大大提高了安全性能。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种油料脱水、冷却系统，包括有第一、二罐体1、2，第一、二罐体1、2的端部分别设有进料口 3和通风口 5，第一、二罐体1、2的底部分别设有出料口 4，第一、二罐体1、2内部的四周分别具有夹层6，第一罐体1的侧壁上分别设有进、出口 7、8，进、出口 7、 8之间连接有螺旋状管道11，第二罐体2的侧壁上分别设有通向夹层6的进、出水口 9、10， 第一、二罐体1、2内分别转动安装有搅拌轴12 ；第一罐体1的出料口与第二罐体2的进料口之间连接有管道13。第一、二罐体1、2的端部分别安装有电机14，电机14与搅拌轴12传动连接。第一罐体1出料口与第二罐体2进料口之间的管道中安装有油泵15。油料通过油泵15并经进料口 3抽到到第一罐体2内，同时通过进口 7向夹层6内的螺旋状管道11中通入蒸汽，电机14工作并带动搅拌轴转动，在搅拌轴12的搅拌作用下， 油料与蒸汽之间产生热交换，油料中含有的水分以水蒸气的形式经通风口 5排出；脱水后的油料从出料口 4中放出管道13中，热交换后的水蒸汽则从出口 8排出。脱水后的油料通过进料口投入到第二罐体2内，同时通过进水口 9向夹层中注入冷却水，电机工作并带动搅拌轴转动，搅拌轴的搅拌作用下，油料与冷却水之间产生热交换，很快的冷却下来，油料中的含有热量大多以蒸气的形式经通风口排出；冷却后的油料从出料口中放出进入下一道工序，热交换后的水则从出水口 10排出，回收再利用。
权利要求1.一种油料脱水、冷却系统，包括有第一、二罐体，其特征在于所述第一、二罐体的端部分别设有进料口和通风口，第一、二罐体的底部分别设有出料口，第一、二罐体内部的四周分别具有夹层，所述第一罐体的侧壁上分别设有进、出口，进、出口之间连接有螺旋状管道，所述第二罐体的侧壁上分别设有通向夹层的进、出水口，所述第一、二罐体内分别转动安装有搅拌轴；所述第一罐体的出料口与第二罐体的进料口之间连接有管道。
2.根据权利要求1所述的油料脱水、冷却系统，其特征在于所述第一、二罐体的端部分别安装有电机，电机与所述的搅拌轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的油料脱水、冷却系统，其特征在于所述第一罐体出料口与第二罐体进料口之间的管道中安装有油泵。
专利摘要本实用新型公开了一种油料脱水、冷却系统，包括有第一、二罐体，第一、二罐体的端部分别设有进料口和通风口，第一、二罐体的底部分别设有出料口，第一、二罐体内部的四周分别具有夹层，第一罐体的侧壁上分别设有进、出口，进、出口之间连接有螺旋状管道，第二罐体的侧壁上分别设有通向夹层的进、出水口，第一、二罐体内分别转动安装有搅拌轴；第一罐体的出料口与第二罐体的进料口之间连接有管道。本实用新型结构紧凑，脱水效果好，节约了时间，且二个过程一气呵成，热交换过程均在夹层与罐体内部之间完成，大大提高了安全性能。
文档编号C11B3/00GK202089950SQ20112012665
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者叶发泽 申请人:安徽龙溪外贸麻油制造有限公司