一种炉盖粘结物清理装置制造方法

文档序号:1443606阅读:162来源:国知局
一种炉盖粘结物清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的炉盖粘结物清理装置包括支架、手轮、连接杆和刮板,所述支架包括固定支架和活动支架,固定支架包括第一固定环和均布在第一固定环的外周面上的三根固定支脚,固定支脚的末端设置带螺孔的支座并且固定支架能够通过支座固定于炉盖上,固定支脚上设置多个阶梯槽,每一级阶梯槽上设置螺孔;活动支架包括第二固定环和均布在第二固定环的外周面的三根活动支脚,活动支脚与第二固定环之间活动连接,活动支脚的末端设置带螺孔的支板并且活动支架能够通过支板固定于固定支架的阶梯槽上;连接杆穿过第一固定环和第二固定环,手轮与连接杆的上端连接并位于第二固定环的上方,刮板与连接杆的下端连接并位于第一固定环的下方。
【专利说明】一种炉盖粘结物清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炉盖粘结物清理装置,所述清理装置特别适用于熔盐氯化炉和其它冶金炉在生产过程中炉盖底表面粘结物需要清理的情况。
【背景技术】
[0002]在熔盐氯化炉的生产过程中,氯化炉盖的底表面会形成粘结物,随着生产时间的延长,粘结物会越积越多,越积越厚,如不清理将影响熔盐氯化生产操作,同时可能形成安全隐患。
[0003]目前对大型熔盐氯化炉不能简单采用定期整体更换炉盖的方法,因工艺限制也不宜采用将炉盖整体吊出然后清理粘结物的方法,也无合适的装置用来对粘结物进行有效清理。
[0004]因此,有必要开发一种专门针对熔盐氯化炉盖底表面粘结物进行清理的装置。实用新型内容
[0005]为了解决目前熔盐氯化炉盖的底表面粘结物不能有效清理并影响工艺操作的问题,本实用新型的目的在于提供一种操作方便的炉盖粘结物清理装置。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种炉盖粘结物清理装置,所述装置包括支架、手轮、连接杆和刮板,所述支架包括固定支架和活动支架,其中,所述固定支架包括第一固定环和均布在所述第一固定环的外周面上的三根固定支脚,所述固定支脚的末端设置带螺孔的支座并且所述固定支架能够通过所述支座固定于炉盖上,所述固定支脚上设置多个阶梯槽,每一级阶梯槽上设置螺孔;所述活动支架包括第二固定环和均布在所述第二固定环的外周面的三根活动支脚,所述活动支脚与第二固定环之间活动连接,所述活动支脚的末端设置带螺孔的支板并且所述活动支架能够通过所述支板固定于所述固定支架的阶梯槽上;所述连接杆穿过第一固定环和第二固定环,所述手轮与连接杆的上端连接并位于第二固定环的上方,所述刮板与连接杆的下端连接并位于第一固定环的下方。
[0007]根据本实用新型的炉盖粘结物清理装置,所述手轮、连接杆、刮板之间可拆卸连接或固定连接。
[0008]根据本实用新型的炉盖粘结物清理装置,所述第一固定环和第二固定环为圆环或中空圆筒,所述第一固定环和第二固定环的内径大于所述连接杆的直径并且小于所述手轮的直径。
[0009]根据本实用新型的炉盖粘结物清理装置,所述刮板的刮面为锯齿状或刀锋状。
[0010]根据本实用新型的炉盖粘结物清理装置,将所述活动支架的活动支脚固定于固定支架的不同阶梯槽上实现刮板高度的调节。
[0011]利用本实用新型的炉盖粘结物清理装置能够在熔盐氯化炉盖底表面出现粘结物并可能影响工艺操作和安全时,及时对炉盖底表面上的粘结物进行清理,从而可避免因无法清理导致炉盖底表面上的粘结物越积越多、越积越厚并可能影响工艺操作和形成安全隐患的情况发生,有利于熔盐氯化炉的生产维护和稳定运行。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型示例性实施例的炉盖粘结物清理装置的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-固定支架、1-1-第一固定环、1-2-固定支脚、1-3-支座、1-4-阶梯槽2_活动支架、2-1第二固定环、2_2_活动支脚、2_3_支板、3-手轮、4-连接杆、5-刮板、6-螺孔。
【具体实施方式】
[0015]以下,参照附图来详细说明本实用新型示例性实施例的炉盖粘结物清理装置。
[0016]图1是本实用新型示例性实施例的炉盖粘结物清理装置的结构示意图。如图1所示,本实用新型的炉盖粘结物清理装置包括支架、手轮3、连接杆4和刮板5,并且支架包括固定支架I和活动支架2,下面具体说明各部件的结构和连接方式。
[0017]固定支架I包括第一固定环1-1和均布在第一固定环1-1的外周面上的三根固定支脚1-2,例如,每两根固定支脚1-2之间的夹角为120°,固定支脚1-2与固定支架I固定连接,例如采用焊接的方式连接等。为了能够平稳地安装本实用新型的装置,固定支脚1-2的末端还设置带螺孔6的支座1-3并且固定支架I能够通过支座1-3固定于炉盖(未示出)上,例如通过螺栓等连接件进行固定。由于三根固定支脚1-2之间的夹角相等且长度相等,因此可以通过支座1-3将固定支架I平稳地固定在炉盖上。并且,固定支脚1-2上设置多个阶梯槽1-4,每一级阶梯槽1-4上设置螺孔6。
[0018]活动支架2包括第二固定环2-1和均布在第二固定环2-1的外周面的三根活动支脚2-2,例如,每两根活动支脚2-2之间的夹角为120°。活动支脚2-2与第二固定环2-1之间活动连接以实现对活动支脚2-2进行任意角度的调节,例如采用铰接的方式连接等。活动支脚2-2的末端设置带螺孔6的支板2-3并且活动支架2能够通过支板2-3固定于固定支架I的阶梯槽1-4上,例如通过螺栓等连接件进行固定。由于三根活动支脚2-2之间的夹角相等且长度相等,因此可以通过支板2-3将活动支架2平稳地固定在固定支架I上,并且由于固定支脚1-2上设置了多级不同高度的阶梯槽1-4,则可以通过将活动支架2固定于固定支架I的不同高度的阶梯槽上进而实现对活动支架2的高度乃至刮板5的高度的调難
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[0019]连接杆4穿过第一固定环1-1和第二固定环2-1,手轮3与连接杆4的上端连接并位于第二固定环2-1的上方,刮板5与连接杆4的下端连接并位于第一固定环1-1的下方,则手轮3转动时通过连接杆4带动刮板5转动从而实现对炉盖底表面的清理。其中,手轮
3、连接杆4、刮板5之间可以为可拆卸连接或固定连接,具体可根据实际工况选择。第一固定环1-1和第二固定环2-1优选为圆环或中空圆筒,以使连接杆4能够穿过。并且,第一固定环1-1和第二固定环2-1的内径大于连接杆4的直径并且小于手轮3的直径,以便于连接杆4的转动和上下移动,并且保证手轮3始终位于第二固定环2-1的上方。刮板的刮面可以为锯齿状或刀锋状,但本实用新型不限于此。优选地,本实用新型的炉盖粘结物清理装置的所有部件均由不锈钢制成。
[0020]当需要对熔盐氯化炉盖底表面的粘结物进行清理时,直接利用本实用新型的炉盖粘结物清理装置清理即可。具体地,可以包括以下步骤:
[0021]拆卸从炉盖伸入氯化炉内的管道及其它设施,并使各管道及设施的拆除口与氯化炉保持密封;打开熔盐氯化炉盖中间的人孔盖;将本实用新型的清理装置通过固定支架安装固定在氯化炉盖上,然后将连接刮板和手轮的连接杆从炉盖中心伸入炉内,再用两个中间有半圆形缺口的盖板盖住氯化炉人孔盖,连接杆从缺口形成的圆孔中插入;转动连接杆上端的手轮带动连接杆下端的刮板清理炉盖底部粘结物,转动手轮几周后,再将支架的活动支架全部向上提升一级固定于高一级的阶梯槽上,并再次转动手轮带动刮板清理炉盖底部的粘结物,重复此步骤直至粘结物被清理干净后即可从氯化炉盖上拆除清理装置;最后恢复氯化炉盖上原有管道和设施。
[0022]本实用新型的炉盖粘结物清理装置不仅适用于熔盐氯化炉盖的粘结物清理,也适用于其它需要进行炉盖粘结物清理的冶金炉。
[0023]本实用新型的炉盖粘结物清理装置能够在熔盐氯化炉炉盖底部有粘结物时,及时对粘结物进行有效清理,从而防止粘结物影响氯化炉生产操作和工艺稳定。本实用新型的炉盖粘结物清理装置结构简单、使用方便,可重复使用。
[0024]尽管上面结合实施例示出并描述了本实用新型的炉盖粘结物清理装置,但是本领域普通技术人员将理解的是,在不脱离如所附权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下,可以在这里做出形式和细节上的各种改变。
【权利要求】
1.一种炉盖粘结物清理装置,其特征在于,所述装置包括支架、手轮、连接杆和刮板,所述支架包括固定支架和活动支架, 其中,所述固定支架包括第一固定环和均布在所述第一固定环的外周面上的三根固定支脚,所述固定支脚的末端设置带螺孔的支座并且所述固定支架能够通过所述支座固定于炉盖上,所述固定支脚上设置多个阶梯槽,每一级阶梯槽上设置螺孔; 所述活动支架包括第二固定环和均布在所述第二固定环的外周面的三根活动支脚,所述活动支脚与第二固定环之间活动连接,所述活动支脚的末端设置带螺孔的支板并且所述活动支架能够通过所述支板固定于所述固定支架的阶梯槽上; 所述连接杆穿过第一固定环和第二固定环,所述手轮与连接杆的上端连接并位于第二固定环的上方,所述刮板与连接杆的下端连接并位于第一固定环的下方。
2.根据权利要求1所述的炉盖粘结物清理装置,其特征在于,所述手轮、连接杆、刮板之间可拆卸连接或固定连接。
3.根据权利要求1所述的炉盖粘结物清理装置,其特征在于,所述第一固定环和第二固定环为圆环或中空圆筒,所述第一固定环和第二固定环的内径大于所述连接杆的直径并且小于所述手轮的直径。
4.根据权利要求1所述的炉盖粘结物清理装置,其特征在于,所述刮板的刮面为锯齿状或刀锋状。
5.根据权利要求1所述的炉盖粘结物清理装置,其特征在于,将所述活动支架的活动支脚固定于固定支架的不同阶梯槽上实现刮板高度的调节。
【文档编号】B08B1/04GK203556594SQ201320656039
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】黄子良, 潘技, 王睿, 陈爱祥, 文兰, 马小芳 申请人:攀钢集团钛业有限责任公司
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