溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法
【专利摘要】本发明提供了溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步骤：（1）将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液：45-55%二甲苯、20-30%甲基异丁基酮和20-30%异丁醇；（2）采用高压无气喷枪将步骤（1）制得的清洗液喷涂在混合罐的罐壁，快速溶解和冲刷粘附在罐壁的涂料；（3）打开罐底阀门，放出涂料与清洗液的混合物。本发明的优点是：本方法通过高压无气喷枪配合高效清洗液冲刷罐壁附着的涂料，操作简单，清洗效率高，较传统方法能节省70％以上的时间；同时，配置的清洗液具有很强的溶解环氧漆的能力，且具有适宜的电阻率，可以在高流速时不会发生静电而引起火灾，安全可靠。
【专利说明】溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明属于清洗【技术领域】，具体涉及溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法。
【背景技术】
[0002]溶剂型环氧涂料混合罐清洗方法一般采用铲刀，刷子，配合稀释剂进行清洗罐壁涂料，员工工作强度大，工作效率低，清洗不彻底，而且影响员工健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种简单高效，安全可靠的溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步骤:
(1)将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:45-55%二甲苯、20-30%甲基异丁基酮和20-30%异丁醇；
(2)采用高压无气喷枪将步骤(I)制得的清洗液喷涂在混合罐的罐壁，快速溶解和冲刷粘附在罐壁的涂料，该高压无气喷枪的压力比控制在40:1-50:1，其枪嘴的扇面半径控制在48-52mm、孔径控制在 0.28-0.32mm ；
(3)打开罐底阀门，放出涂料与清洗液的混合物。
[0005]优选的，上述步骤(I)中，将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:50% 二甲苯、25%甲基异丁基酮和25%异丁醇。
[0006]与现有技术相比，本发明的优点是:本方法通过高压无气喷枪配合高效清洗液冲刷罐壁附着的涂料，操作简单，清洗效率高，较传统方法能节省70%以上的时间；同时，配置的清洗液具有很强的溶解环氧漆的能力，且具有适宜的电阻率，可以在高流速时不会发生静电而引起火灾，安全可靠。
[0007]【具体实施方式】:
以下结合各实施例对本发明做进一步阐述，但这些实施例并不是对本发明的局限。
[0008]实施例1
溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步骤:
(1)将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:45%二甲苯、25%甲基异丁基酮和30%异丁醇；
(2)采用高压无气喷枪将步骤(I)制得的清洗液喷涂在混合罐的罐壁，快速溶解和冲刷粘附在罐壁的涂料，该高压无气喷枪的压力比控制在45:1，其枪嘴的扇面半径控制在50mm、孔径控制在0.3mm ；
(3)打开罐底阀门，放出涂料与清洗液的混合物。
[0009]实施例2
溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步骤: (1)将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:50%二甲苯、25%甲基异丁基酮和25%异丁醇；
(2)采用高压无气喷枪将步骤(I)制得的清洗液喷涂在混合罐的罐壁，快速溶解和冲刷粘附在罐壁的涂料，该高压无气喷枪的压力比控制在45:1，其枪嘴的扇面半径控制在50mm、孔径控制在0.3mm ；
(3)打开罐底阀门，放出涂料与清洗液的混合物。
[0010]实施例3
溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步骤:
(1)将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:55%二甲苯、25%甲基异丁基酮和20%异丁醇；
(2)采用高压无气喷枪将步骤(I)制得的清洗液喷涂在混合罐的罐壁，快速溶解和冲刷粘附在罐壁的涂料，该高压无气喷枪的压力比控制在45:1，其枪嘴的扇面半径控制在50mm、孔径控制在0.3mm ；
(3)打开罐底阀门，放出涂料与清洗液的混合物。
[0011]实施例4
溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步骤:
(1)将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:50%二甲苯、30%甲基异丁基酮和20%异丁醇；
(2)采用高压无气喷枪将步骤(I)制得的清洗液喷涂在混合罐的罐壁，快速溶解和冲刷粘附在罐壁的涂料，该高压无气喷枪的压力比控制在50:1，其枪嘴的扇面半径控制在52mm、孔径控制在0.32mm ；
(3)打开罐底阀门，放出涂料与清洗液的混合物。
[0012]实施例5
溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步骤:
(1)将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:48%二甲苯、20%甲基异丁基酮和32%异丁醇；
(2)采用高压无气喷枪将步骤(I)制得的清洗液喷涂在混合罐的罐壁，快速溶解和冲刷粘附在罐壁的涂料，该高压无气喷枪的压力比控制在40:1-50:1，其枪嘴的扇面半径控制在50:1，其枪嘴的扇面半径控制在52mm、孔径控制在0.32mm ；
(3)打开罐底阀门，放出涂料与清洗液的混合物。
[0013]上述各实施例制得的清洗液的电阻率约为1.5*106Qkm。
[0014]上述各实施例在清洗8000L的溶剂型环氧涂料混合罐时，清洗时间为12_15min，而采用传统方法需要60-70min，大大节省了人力和物力。
【权利要求】
1.溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:45-55%二甲苯、20-30%甲基异丁基酮和20-30%异丁醇； (2)采用高压无气喷枪将步骤(I)制得的清洗液喷涂在混合罐的罐壁，快速溶解和冲刷粘附在罐壁的涂料，所述高压无气喷枪的压力比控制在40:1-50:1，其枪嘴的扇面半径控制在 48-52mm、孔径控制在 0.28-0.32mm ； (3)打开罐底阀门，放出涂料与清洗液的混合物。
2.根据权利要求1所述的溶剂型环氧涂料混合罐高效清洗方法，其特征在于:所述步骤(I)中，将以下质量百分比的各组分充分搅拌混合配制成清洗液:50% 二甲苯、25%甲基异丁基酮和25%异丁醇。
【文档编号】B08B9/093GK104292959SQ201410542175
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】李永强 申请人:江苏德威涂料有限公司