本实用新型涉及工业刷制作,尤其是涉及一种工业刷压紧边的折弯压型模具。
背景技术:
目前,现有的工业刷包括刷体和固定刷体的刷体压紧边,现有的工业刷压紧边的一般都是人工捶打进行折合,这样由于力度不一,常常出现局部压紧不紧实的现象,同时扭变处容易出现鼓包。再经过修整容易出现表面不平整的现象,进一步影响产品的美观。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种工业刷压紧边的折弯压型模具,解决工业刷压紧边一次成型的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业刷压紧边的折弯压型模具,该压型模具设置在多轴传动器上;从右到左依次包括压平压轮组、压弯压轮组以及深压压轮组,所述的平压轮组包括上平压轮、下平压轮,所述的压弯压轮组包括上压弯轮、下凹轮,所述的深压压轮组包括上深压轮以及下楔槽轮。
所述的多轴传动器下部设有升降装置。
所述的升降装置为液压驱动结构或私服传动结构。
本实用新型的有益效果:该工业刷压紧边的折弯压型模具采用多工位压紧和一次性成型保证了金属压紧边在折合刷毛压紧力度一次。保证了产品的外观,体高了产品的质量。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为本实用新型的压平压轮组构造示意图。
图3为本实用新型的压弯压轮组构造示意图。
图4为本实用新型的深压压轮组构造示意图。
具体实施方式
实施例1,如图1、2、3、4所示,一种工业刷压紧边的折弯压型模具,该压型模具设置在多轴传动器1上;从右到左依次包括压平压轮组、压弯压轮组以及深压压轮组,所述的平压轮组包括上平压轮2、下平压轮3,所述的压弯压轮组包括上压弯轮4、下凹轮5,所述的深压压轮组包括上深压轮6以及下楔槽轮7。所述的多轴传动器下部设有升降装置。所述的升降装置为液压驱动结构8或私服传动结构。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。