专利名称：臀泵装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泵送装置，其特别涉及一种新的臀泵(hip pump)装置及其操作方法。
图1-50展示了本发明臀泵装置一实施例的各个方面；图51-68展示了本发明臀泵装置另一实施例的各个方面。
优选实施例参照附图并结合下面的说明，本发明的各个方面、特征和优点将会更加清楚。下面公开的是本发明的优选实施例。显然，对本领域技术人员来说，这些实施例仅是示例而非限定性的，其仅仅是通过示例来进行说明。这里所公开的所有特征，除非是另有说明，均可由具有相同、等同或相似功能的其它特征来代替。因此，对这些实施例进行修改后得到的其它大量的实施例均落在本发明的保护范围之中。
1.图1-50如图1-4所示，本发明的臀泵装置是一种人力泵送设备，其包括一个铰接在底架上的活塞汽缸泵送机构。在使用中，操作人员推拉手柄，从而驱动活塞在汽缸中进出移动。底架放置在地面上，汽缸铰接在底架上从而使泵送机构在泵送过程中能够相对于底架转动。
在一实施例中，该臀泵在设计上能够泵送液体，并且泵的底架是一种很窄的底架，用户可将一只脚或两只脚踩在该底架上，而泵送装置则可枢轴转动地连接在图5-6所示用户前端或侧面的另一端底架上。汽缸相对可能较长从而使侧壁的磨损减到最小。活塞是一种低磨擦活塞，如用PVC或革制的活塞皮碗，或者是其它的低磨擦活塞。泵的底架可折靠在泵上，并用一个柔性夹具夹住以便于运输。作为优选，该底架也可沿另一方面拆开从而使汽缸侧壁的磨损减到最小。
本发明在设计上能够使用户轻松地长时间操作而不会出现疲劳，并且其使用和维护也非常简单。本发明操作或维护不需要训练，也不需什么技术知识。只要活塞和阀门合适，那么该泵送机构就能用来泵送任何液体或气体。
A.铰接底架活塞汽缸泵送装置铰接在泵的底架上，其中的底架在使用中躺在地面上。这种独特的设计能够使泵的使用人员以多种不同的人机工效方式来操作。这些泵送方法，其通过铰接的底架来实现，能够充分利用工作人员腿部的肌肉和体重，并能使工作人员更为轻松地使用该泵，从而相对于现有的手工泵来说能够操作更长的时间。
在使用中，操作人员将一只脚或两脚踩在底架上，并且两脚分开，胶接点位于其前面或侧面。他/她将泵的手柄抓在其手中，并将其牢牢地抵靠住其臀部。然后，他/她前后摇动将其一部分体重从一只脚转移到另一只脚上。这种摇动能使用户的臀部大约沿一弧线移动，该弧线大约6到10英寸长，这样就使手柄也以类似的弧线移动，从而使活塞在汽缸中进出移动从而对水进行泵送。汽缸在铰链上旋转从而能接受活塞手柄的非线性移动。当用户面对该泵时，这种摇动还包括很小的跃进或者是步进。当用户站在泵的侧边时，这种摇动还包括侧移，从一侧到另一侧的重点变换。跃进(步进)和侧移均涉及到用户重心从一只脚到另一只脚的转移，并且这种转移能够使用户将大部分力量沿着推拉方向转移到泵的手柄上。这种巨大的力量能够使臀泵汽缸的直径做得比通常的手泵要大，从而能在一个行程中泵送更多的流体。此外，这种摇动很利于长时间的进行，并且这种泵即使是长时间的操作也不会使用户感到疲劳。
臀泵的用户也可将划动的动作和臀部的摇动结合起来。当用户前后摇动其臀部时，其手臂同时也进行着圆弧移动(划动)以便对活塞进行操作。另一种情况涉及用身体的后部来推动泵的手柄。(参见图7和8)本发明还可利用臀带来帮助用户进行拉的运动。本发明具有足够的灵活性，因此能够适应于多种不同的使用方式，这一点有利于本发明在长时间使用时不会出现疲劳，并且其能适于不同的用户。
通常来讲，本发明的使用效率很高，因为用户可调动其身体上的全部肌肉来对泵进行操作。更为特别的是，操作人员自始都在使用其腿部，而腿部是人体中最强壮的并且最不易疲劳的肌肉。与那些用人的手臂进行操作的泵相比，本发明能够让用户泵送更长的时间，因为人的手臂与腿相比更易于疲劳。更为特别的是，本发明的泵在使用时所需的力明显小于那种没有枢轴转动底架但汽缸和活塞相同的泵----如一种安放在地面上的标准的自行车打气筒所需的力。
在使用这样一种标准的打气筒时，操作人员必须站在底架上，然后将手柄垂直向上拉向其下巴，接着再向下压向其脚部。这种运动需要操作人员要么是使用其手臂及肩膀上的肌肉，这些肌肉快速运动从而很容易疲劳，要么是在每一个向下的行程中向下蹲下然后在向上的行程中使用其腿部肌肉提拉活塞，此时由于操作人员在每一个行程中都必须提升其自身的大部分体重，因此需耗费大量的能量从而很容易疲劳。
本发明还有其它许多有益的特性1)该泵可轻松地适应于不同身高的人群，个头较矮的人比高个的人在使用该泵时其角度更精确；2)该泵可提供多种不同的能量输入形式。因此，用户可根据其喜好来选择不同的方式；3)当用户使用一种姿势开始觉得疲劳时，其可对其方式进行调整从而使用其它的肌肉。
本发明可用作一台水泵以便农场主进行低成本的灌溉，其也可用作一种汲水泵、自行车打气筒、汽车轮胎泵、污水泵或者是其它任易一种合适的应用。其可用来抽入气体并进行压缩(如用作一自行车打气筒)，也可用来从泵下方的一个流体源抽入流体然后将其压到泵上方一个合适的位置，或者是水平方向一个远离泵的地点(如用作一水泵)。在用作一台低成本灌溉泵时，本发明能将水从最深8.5米深的水源抽吸上来并向上泵到泵上方7米高的一个水罐中。本发明可从几米深的水源将水以每小时超过1000升的流量泵到100米远的庄稼那里，本发明泵的重量小于5kg(该泵在不带管子时其平均重量为4.7kg)，这种重量轻的特点有利于将本发明的泵移到不同的地点。
尽管汽缸和底架之间的铰链/枢轴可以采用许多的形式(这其中包括有橡胶---或者是其它柔性材料的----部件)，但图9和10中所示的特定形式的泵通过将泵的入口管和出口管做成构轴能够减少其制造成本。这一点大大简化了泵的底架；减少了钢材的使用量以及焊接工作，因此能使泵的制造成本大大降低。枢轴之间较宽的间距也有助于铰链的侧向稳定性。该枢轴内衬以硬制-耐磨的HDPE管，能够减少磨擦并延长泵的使用寿命。
B.阀装置柔性的塑料或橡胶阀柔性阀在设计上用于本发明泵送液体。它们被设计成易于安装、更换并且能够在一个很小很简单的阀室中高效工作的形式。这种阀的设计是独特的，理由如下插入容易本发明在设计上能使用户在不需专业技能和工具的情况下就能完成基本的维护工作。这些柔性阀由PVC制成，其带有阀座，该阀座压在固定铆钉上。图11所示为汽缸拆下时阀盒的示图。图12为同一示图的阀门本身。图13所示为一侧向剖示图，其中的吸气阀在活塞的向上行程时打开。
这些柔性阀具有下面的优点1)在装配阀门时不需进行对齐操作；2)这些阀门可由非专业的用户进行安装或更换；3)这些阀门本身意味着用来安装阀门的阀盒中的金属部分制造起来非常简单---一块冲了孔并带有两个铆钉的板子，其中的铆钉由冲孔定位；4)这些阀门的制造成本低，并且可用注射模塑设备来制造；5)这些阀门可由回收的材料来制造。
背装式压力阀在加压水泵的大部分设计中，出口阀都只能通过打开阀盒的出口腔来进行安装或更换。此外，通常来讲，阀盒的打开都是拆掉阀盖来实现，而该阀盖是通过多个螺钉进行固定的并用一垫圈进行密封。(参见图14)。出现这种情况是因为必须有一个出口阀朝向泵的出口侧开口。这一点正如图15所示的那样。然而，在泵中采用螺钉固定的出口腔存在一些缺点1)螺钉可能会生锈，同时其也是一笔额外的开销；2)垫圈需要一些常规的维护；3)垫圈可能会漏从而降低效率，这一点对于人力泵来说非常关键；4)需要更为复杂的制造方法才能使阀盒的配合表面足够平滑以便密封。
本发明通过一种新的出口阀设计避免了这些问题，这种阀连接到阀腔的入口侧，但作用在出口侧。这种设计还能提高阀的耐用性并使维护需要降到最低。该阀按照第一部分所描述的那种简单方式采用模制的阀座和销子连接到阀板的入口侧。图16和17所示为出口阀运动的剖面图。图18所示为阀门样机的动作照片。
图19-23所示为本发明出口阀中可更换塑料部件的结构。该阀门是通过一个柔性的杆进行操作的，该柔性杆将阀块，(其与连接座做在一起)，连接到阀板另一侧的密封瓣上。水绕着阀的侧边流动就意味着整个流通面积大于阀板中孔的面积，其结果就是阀的效率很高，甚至是在阀瓣开度小于45度时也是这样。这一点可从田间试验的照片(图24)看出。
该阀必须具有足够的硬度，只有这样才能耐受所需承受的压力，同时其也必须足够的柔软，只有这样才能很容易地穿过出口阀板的孔。本发明的阀被设计为椭圆形以此来满足这种设计要求。这样的阀门如图25所示能够容易地穿过出口阀板。采用这种方法，整个阀盒就能做得非常紧凑并且完全焊接，由此就能将体积减到最小，泄漏的机会也降到最低，同时还能大大地降低成本。
出口阀的上述两个方面、从入口侧腔到出口阀腔的互联杆、以及椭圆形外廓，这些合起来形成权利要求3的保护基础。
阀盒本发明阀盒的独特性在于阀盒必须非常紧凑，只有这样才能使泵做得更小更轻，同时也能使泵易于注水，当然在方便流体流过阀门时该泵又必须足够的大，这样才能使泵送性能达到最大。图26所示为活塞处于行程的底部时阀盒的剖示图。本发明必须具有很高的“吸气比”才能提高泵的注水性能，同时还必须具有很大的阀门开度才能提高泵的临界性能。“吸气比”是指当活塞处于其行程最高点时活塞与阀门之间体积与活塞处于其行程最低点(参见图27)时活塞与阀门之间体积的比。为了获得较高的吸气比，阀盒的体积必须尽可能地小，同时为了具有更大的阀门开度，阀板必须尽可能地大。此外，为了使泵能够有效地进行注入，入口阀和出口阀在泵处于正常操作位置时必须能够通过重力关闭(或者是通过弹簧关闭)。因此，如何才能使小直径汽缸和活塞的泵在设计上满足所有这三项要求是一项重要的挑战。本发明中压力和吸气板独特的V形结构解决了上述所有问题。高的吸气比得以实现是因为V形能将阀盒的体积减到最小。同时，V形还能使阀板的尺寸以及阀的流通面积达到最大从而使流动效率达到最大。最后，阀板的倾斜表面和垂直表面能使阀门在注水时通过重力保持关闭。这种独特的阀盒设计还能达到下面的设计要求1)其中有足够的空间来安装入口阀和出口阀同时还能轻易地接触到阀门，这样不需工具就能将它们安装并更换；2)其几何结构能够使压力阀和吸气阀有足够的空间在一个很小的地方打开并关闭，而且不会彼此干涉不会对水流形成限制；3)阀盒的焊缝数最少，因此制造起来非常容易；4)汽缸与阀盒之间的连接能使活塞行程的底部尽可能地靠近阀腔，这一点有助于吸气比达到最大。
C.汽缸子组件这里所述的汽缸子组件是在设计上用于泵送流体的泵的一个实施例。其包括四个部件一个可拆的汽缸；一个用来将汽缸连接到阀盒上的螺纹连接；一个用来防止绕活塞漏出的流体溅到操作人员身上的防溅帽；以及一个汽缸帽，其带有一个可更换衬套以便将活塞导入到汽缸中。该子组件在设计上制造成本低，不需工具就能轻松地进行维护，并且能够轻松实现泵的注入。
汽缸帽可将一柔性塑料汽缸帽紧紧地安装在汽缸顶部内侧和活塞杆的周围，由此就能在活塞进出汽缸时对活塞进行引导。其中的塑料可以是多种柔性塑料，如PVC。帽中有一个裂口能够使汽缸帽绕着活塞杆打开并闭合。(图28)汽缸帽沿横截面凸出的部分以及材料的柔性能够使其牢牢地压入到汽缸中。该汽缸帽，设计上带有三个槽，能够使流体进入到汽缸的顶部以便在汽缸帽不被拆下的情况下对泵进行注入。
用来定位突起的空腔汽缸帽的侧面有一个斜向突起，其与汽缸中的矩形槽配合从而将汽缸帽固定到汽缸上。(图28)汽缸帽的材料必须具有足够的硬度才能不会变形。在需要拆下汽缸帽时，这种硬度正常情况下会使突起难以压入。因此，需要在汽缸帽中斜向突起的后面形成一个空腔，由此就能将突起轻松地压下(图29)。
可更换的内衬汽缸帽内衬有一个塑料管如HDPE管以便使其具有更好地耐磨性能，这是因为汽缸帽的塑料材质并不能耐受活塞滑动产生的磨擦。(图30)当汽缸帽从汽缸上拆下来的时候，可以轻松地将另一个内衬贴附于汽缸帽内壁的凹槽中。当汽缸帽放置好时，汽缸帽的凹槽能够固定内衬从而保护汽缸帽不被磨损。
防溅帽当汽缸帽放置好后，将一个防溅帽(图31)滑到汽缸顶部以及汽缸帽的上面，如图32所示。该防溅帽是一个模制出来的塑料件。
可拆的汽缸为了能够在磨损时进入阀盒或更换汽缸，汽缸的连接是通过一个硬制塑料的螺纹连接来实现的。该连接拧入到阀体上的一个钢螺纹上。这一点参见图35。
防溅帽和汽缸帽在操作上合起来完成两个功能轻松注入并防止泼溅。当泵进行注水时，水会注入到防溅帽顶部的锥形凹腔中，然后这些水再流过防溅帽和活塞杆之间的1mm间隙中，并流过防溅帽顶部内锥形凹腔底部的一组小孔。接着这些水向下流过汽缸帽中的狭槽并流到汽缸中。(参见图33)。
为了使泵能够正常地工作，需要在活塞密封的上面蓄有少量的水。如果活塞非常靠近汽缸帽，那么这些水能够从汽缸顶部压出并喷到操作人员的上半身上。汽缸帽和防溅帽之间的关系能够防止这种情况发生。向上流过汽缸帽的水被导到防溅帽倾斜的内表面。(图34)汽缸帽的内芯引导该水使其离开防溅帽中的注水孔。这样，大部分的水被再次导向回到汽缸中，同时从防溅帽和汽缸之间溢出的水沿着汽缸的外表面向下流动而偏离操作人员的身体和脚。
D.活塞本活塞具有两个新的特征----相对的活塞密封(活塞皮蜿)以及一个自动关闭的泄漏阀，这种泄漏阀不仅简单而且制造成本很低。
活塞密封(活塞皮蜿)是相对的----压力密封安装在吸气密封的上面。这一点参见图36。当活塞向下推压时，水会轻松地流到下面的吸气密封，因为密封的边缘被向内推压。水需要流到吸气密封上才能使吸气密封有效地工作----干燥的密封无法有效地工作。然而，活塞上的水太多也不好。吸气密封和压力密封之间的间隙对上活塞盘顶部上面的水量形成了限制----这样就限制了从汽缸顶部漏出的水量----同时还保证了吸气密封上获得适量的水，从而确保了上行程具有良好的密封。
当泵注水时或者是在抽吸负载远大于压力负载时，在相对密封之间可形成一个空气间隙。为了使泵能够有效地发挥出其功用，吸气密封的上面在抽吸行程时需要有水。本发明通过在最上面的活塞盘上打一个小孔(泄漏阀)很好地解决了这个问题。(图37)这个小孔的工作方式如下1)当活塞被向下推压时，随着下端密封被向内推压(图38)，水会流过下端吸气密封。上端的压力密封能使空气流过泄漏阀从而使密封之间的空间充满水；2)当该空间充满了水时，压力密封会如图39那样被向上推到最上面的盘上，从而关闭泄漏孔，截断水溢出活塞。
图40-50展示了臀泵组件的其它特征。
E.本发明的装置这里所提供的以及各个附图中详细展示的配置和详细结构能够使泵的造价不高。本发明在设计上只需要基本的制造设备，不需要高度专业化的设备。
踏板组件该踏板可由标准的条钢和T型钢制成，其根据需要切割成一定的长度并通过焊接即可。切好的部件在焊接前放置在一个固定装置中，由此可确保生产的一致性和速度。
阀体该阀体包含多个压制/冲压的钢件，这样能减少加工的时间并提高组件的精度和对正性。阀体的各个部件包括；冲压并且折叠的压板、冲压的吸气板和冲压的顶板。这些部件均具有铆钉孔以及便于水流过的孔，因此对齐成模制的PVC阀就非常简单了。这样能确保阀盒的关键部件具有精确的尺寸，并且制造出错的过程大大降低。例如在制造踏板时，阀体在一个固定装置中焊接起来从而提供精度并降低焊接时间。
汽缸该PVC汽缸在其底部胶粘到PVC环，并且在靠近顶部的地方为汽缸帽冲压有一个孔。
手柄/活塞活塞盘和手柄杆均在一固定装置中焊接到活塞杆上。泄漏阀的顶板上打有孔，并且模制的防溅帽在焊接之前装好。
固定标准的HDPE塑料管在切好后分开以便固定。
塑料成型防溅帽可由回收塑料成型。用来将汽缸连接到阀盒上的连接件可由聚丙烯成型。阀门、活塞密封、汽缸垫密片以及汽缸夹可由软PVC成型。
当所有的成型部件和子组件都准备好并刷上漆后，可用手将阀门压入到阀盒中。然后将汽缸子组件拧到阀盒上，其间插入软PVC垫片。接着将汽缸夹滑到汽缸体上。将活塞密封伸入到活塞盘和汽缸帽之间的凹槽中，将支撑夹到活塞杆上。然后再将活塞滑到汽缸中，并将汽缸帽夹上。
II.图51-68图51-68展示的是本发明臀泵组件的另一个实施例。与上述实施例不同的是，在本实施例中，该组件在汽缸和底架之间包括一个独立的铰链或枢轴。入口管和出口管按图53所示布置。其它的特征均在附图中。
权利要求
1.一种工程学臀泵装置，其包括一个活塞，一个阀盒组件，一个汽缸组件以及一个底架；所述活塞布置在所述汽缸组件中，并包括压力和吸气密封，其位于所述活塞的下端；所述压力密封与所述吸气密封分开，并且所述压力密封安装在所述吸气密封的上面；一泄漏阀，其包括所述压力密封中的一个开口，以便流体在吸气行程时流到所述吸气密封的上面；以及；所述阀门组件与所述底架相邻，并包括一个阀腔，其具有入口和出口侧；一个入口管，其与所述阀腔的所述入口侧相连接；一个出口管，其与所述阀腔的所述出口侧相连接；一个入口吸气阀，其用来控制入口侧流体的流动；一个出口压力阀，其布置在所述阀腔的所述入口侧，用来控制出口侧流体的流动；以及；所述压力和吸气阀彼此之间布置成V形结构，并设置在所述阀腔内部；所述汽缸组件，包括一个可拆的汽缸，其一端连接到所述阀门组件上；一个汽缸帽，其环绕所述活塞；所述汽缸帽具有一个可更换的内衬并布置在所述可拆汽缸的顶部内；一防溅帽，其布置在所述汽缸帽和可拆汽缸的上面；以及；所述底架轴转连接到所述入口和出口管上，从而在所述汽缸组件和所述底架之间形成一个枢轴。
2.如权利要求1的装置，其中所述压力和吸气阀包括PVC。
3.如权利要求1的装置，其中所述可拆汽缸通过一个螺纹连接连接到所述阀门组件上。
4.如权利要求1的装置，其中所述活塞在其上端包括一个手柄。
5.如权利要求1的装置，其中所述压力和吸气密封包括PVC。
6.如权利要求3的装置，其中所述连接包括聚丙烯。
全文摘要
本发明提供了一种新的人力泵送设备，其包括一个铰接在底架上的活塞汽缸泵送机构。在使用中，操作人员拉压手柄，从而驱动活塞在汽缸中进出移动。底架放置在地面上，汽缸铰接在底架上从而使泵送机构能够在泵送过程中相对于底架转动。
文档编号A63B21/008GK101076379SQ200580042643
公开日2007年11月21日 申请日期2005年10月12日 优先权日2004年10月12日
发明者马丁·J·费舍, 穆罕默德·斯沃尔, 艾伦·斯拜比, 弗雷德里克·奥布德霍 申请人:凯克斯达国际有限公司