本发明属于道具的制备的技术领域，尤其涉及一种轻便道具制备方法。
背景技术：
现有技术中的道具制备方法一般是在底模的表面涂刷白乳胶以在其底模表面形成乳胶膜，但是由于其在后续的过程中要经过水洗，形成的乳胶膜遇水融化，在低温条件下会开裂，高温下会起泡从而破坏乳胶膜的整体性。此外，现有技术中也可以在底模的表面喷涂502(α－氰基丙烯酸乙酯)或者是原子灰等，但是502流动性较大会导致覆盖面不均匀，从而使整个道具表面粗糙；而原子灰易发脆开裂，且会增加整个道具的重量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的制备方法会导致道具表面粗糙不完整的技术缺陷，提供一种轻便道具制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
提供一种轻便道具制备方法，包括：
基于道具的三维模型，根据平面展开原理，采用柔性板制作与组成所述道具的平面展开图形所对应的多个平板零件；
将多个所述平板零件按照所述三维模型拼接，得到所述道具的底模，所述底模的内部形成空腔；
在所述空腔的壁面的需要加固的表面粘附金属条；
在所述空腔的壁面覆盖一层或多层纱布，并使所述纱布覆盖所述金属条；
在所述纱布的表面形成第一环氧树脂层；
在所述底模的外侧表面形成第二环氧树脂层。
可选地，其特征在于，所述基于道具的三维模型，根据平面展开原理，采用柔性板制作与组成所述道具的平面展开图形所对应的多个平板零件之前，还包括：
制作与所述道具对应的三维模型。
可选地，所述基于道具的三维模型，根据平面展开原理，采用柔性板制作与组成所述道具的平面展开图形所对应的多个平板零件，包括：
根据平面展开原理，将所述三维模型展开得到组成所述道具的平面展开图形；
将所述平面展开图形打印得到平面展开图纸；
裁剪所述平面展开图纸得到多个零件纸模；
将所述零件纸模平铺在柔性板上，在柔性板上描出所述零件纸模的轮廓线；
沿着所述轮廓线裁剪柔性板，得到平板零件。
可选地，所述在所述纱布的表面形成第一环氧树脂层，包括：
在所述纱布的表面涂刷多层环氧树脂，固化后形成第一环氧树脂层；
所述在所述底模的外侧表面形成第二环氧树脂层，包括：
在所述底模的外侧表面涂刷一层或多层环氧树脂，固化后形成第二环氧树脂层；
形成所述第一环氧树脂层的环氧树脂的流动性强于形成所述第二环氧树脂层的环氧树脂的流动性。
可选地，在所述底模的外侧表面涂刷四层环氧树脂且每层厚度为0.1-0.15mm，固化后形成所述第二环氧树脂层。
可选地，所述柔性板为厚度为3-5mm的乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫板。
可选地，所述在所述底模的外侧表面形成第二环氧树脂层之后，包括：
在所述第二环氧树脂层的表面喷涂油漆以形成第一油漆层；
用60-180目的打磨棒加水粗打磨所述第一油漆层表面。
可选地，所述轻便道具制备方法还包括：
在粗打磨后的第一油漆层的表面喷涂油漆以形成第二油漆层；
依次用300、600、800、1200、1800目的打磨棒加水细打磨所述第二油漆层表面。
可选地，所述轻便道具制备方法还包括：
按照道具设计的颜色，在细打磨后的第二油漆层的表面喷涂相应颜色的油漆以形成面漆层。
可选地，所述轻便道具制备方法还包括：
用1200-1800目或2200目以上的砂纸打磨所述面漆层。
根据上述发明提供的轻便道具制备方法，通过在底模的外侧表面形成第二环氧树脂层，由于环氧树脂的流动性低，因此能够在填充平板零件上的孔隙的同时还能够使第二环氧树脂层具有光滑的表面。此外，环氧树脂具有耐霉菌特性、低收缩性及较好的尺寸稳定性，因此能够使由上述轻便道具制备方法制得的道具长久地保存和使用。另一方面，上述发明提供的轻便道具制备方法，通过在底模空腔的壁面覆盖一层或多层纱布，使纱布覆盖金属条，然后在纱布的表面形成第一环氧树脂层，这样力学性能较好的环氧树脂通过纱布与金属条及底模空腔的壁面接触，在有效地避免金属条脱落的同时还能够防止平板零件分离，进而能够有效地实现底模的加固，提高道具的稳定性。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，本实施例中的内、外等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的自然使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
本发明提供了一种轻便道具制备方法，包括：基于道具的三维模型，根据平面展开原理，采用柔性板制作组成与所述道具的平面展开图形所对应的多个平板零件；将多个所述平板零件按照所述三维模型拼接，得到所述道具的底模，所述底模的内部形成空腔；在所述空腔的壁面的需要加固的表面粘附金属条；在所述空腔的壁面覆盖一层或多层纱布，并使所述纱布覆盖所述金属条；在所述纱布的表面形成第一环氧树脂层；在所述底模的外侧表面形成第二环氧树脂层。
在所述基于道具的三维模型，根据平面展开原理，采用柔性板制作组成与所述道具的平面展开图形所对应的多个平板零件之前，还包括：制作与所述道具对应的三维模型，所述三维模型的制作可使用ug软件、犀牛软件等。
所述基于道具的三维模型，根据平面展开原理，采用柔性板制作组成与所述道具的平面展开图形所对应的多个平板零件，包括：根据平面展开原理，用六角大王等软件将三维模型展开得到组成所述道具的平面展开图形；将所述平面展开图形打印得到平面展开图纸；裁剪所述平面展开图纸得到多个零件纸模；将所述零件纸模平铺在柔性板上，在柔性板上描出所述零件纸模的轮廓线；沿着所述轮廓线裁剪柔性板，得到平板零件。所述柔性板为厚度为1-20mm的乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫板，也可以是纸板或其他具有柔性的有机高分子材料板。为了得到更加轻便的道具且又能保证道具的稳定性，所述柔性板的厚度优选为3-5mm。
所述在所述纱布的表面形成第一环氧树脂层，包括：在所述纱布的表面涂刷多层环氧树脂，固化后形成第一环氧树脂层。由于环氧树脂较好的力学性能，能够有效地实现金属条与底模之间的固定，且纱布的设置能够防止金属条的脱落以及平板零件的分离，从而增加道具的稳定性。为了佩戴舒适，可以用砂纸打磨第一环氧树脂层。在不影响道具厚度的影响下，尽可能的在纱布的表面涂刷更多层的环氧树脂，从而使底模更加坚固。
同样地，所述在所述底模的外侧表面形成第二环氧树脂层，包括：在所述底模的外侧表面涂刷一层或多层环氧树脂，每层环氧树脂的涂刷厚度为0.1-0.15mm，固化后形成第二环氧树脂层。其中，形成所述第一环氧树脂层的环氧树脂的流动性强于形成所述第二环氧树脂层的环氧树脂的流动性。由于所述底模的外侧表面要尽量光滑，因此选用流动性较低的环氧树脂，以避免因高流动性造成的表面粗糙等问题。与第一环氧树脂层类似，在不影响道具厚度的影响下，尽可能的在底模的外层表面涂刷更多层的环氧树脂，从而使道具更加坚固。
喷涂多层环氧树脂时，为了得到较为平滑的第一环氧树脂层及第二环氧树脂层，待前一层涂刷的环氧树脂层初步固化后，再进行后一层的环氧树脂的涂刷。例如，在形成第一环氧树脂层时，涂刷第一层环氧树脂后，经20min的初步固化后，再涂刷第二层环氧树脂。在形成第二环氧树脂层时，涂刷第一层环氧树脂后，经60min的初步固化后，再涂刷第二层环氧树脂。
所述轻便道具制备方法还包括：在所述第二环氧树脂层的表面喷涂油漆以形成第一油漆层，以便于观察第二环氧树脂层的表面是否光滑，然后用60-180目的打磨棒加水粗打磨所述第一油漆层表面。为了使道具表面更光滑以及弥补在粗打磨过程中可能脱落的油漆，在粗打磨后的第一油漆层的表面喷涂油漆以形成第二油漆层；依次用300、600、800、1200、1800目的打磨棒加水细打磨所述第二油漆层表面。在粗打磨第一油漆层表面及细打磨第二油漆层表面的过程中不断加水，从而防止摩擦升温导致的底模变形，保证道具的整体性。
然后按照道具设计的颜色，在细打磨后的第二油漆层的表面喷涂相应颜色的油漆以形成面漆层。为了满足不同的质感需要，可采用不同目数的砂纸进行打磨所述面漆层，以获得不同的感官效果。例如，为了获得金属质感，可使用1200-1800目的砂纸打磨所述面漆层。而若要获得陶瓷质感或者玻璃质感，需使用2200目以上的砂纸打磨所述面漆层。
第一实施例
道具以钢铁侠头部为例，用ug软件制作钢铁侠头部的三维模型，将3d文件转为obj格式导入六角大王软件，六角大王软件将钢铁侠头部的三维模型展开得到组成钢铁侠头部的平面展开图形，将钢铁侠头部的平面展开图形打印得到钢铁侠头部的平面展开图纸；裁剪所述平面展开图纸得到钢铁侠头部的多个零件纸模，将零件纸模平铺在厚度为3-5mm的乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫板上，在乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫板上描出所述零件纸模的轮廓线，沿着轮廓线裁剪乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫板，以得到钢铁侠头部的平板零件。
用热熔胶或其他粘合剂将多个所述平板零件按照所述钢铁侠头部的三维模型拼接，以形成钢铁侠头部的底模，所述钢铁侠头部的底模的内部形成空腔，用热熔胶将直径为2mm的铝条粘附在所述空腔的壁面上。在所述空腔的壁面上覆盖三层医用纱布，并使纱布覆盖铝条。
然后在纱布上用尼龙刷涂刷第一层透明的厚度为0.1-0.15mm、拉伸粘结强度为12.5mpa且抗压强度为45mpa的环氧树脂，经20min的初步固化后，再涂刷第二层环氧树脂，常温条件下静置16h后，固化形成第一环氧树脂层。同样地，在钢铁侠头部的底模的外侧表面用尼龙刷涂刷四层半透明的拉伸粘结强度为15.3mpa且抗压强度为45mpa的环氧树脂，且每层环氧树脂的厚度为0.1-0.15mm，常温条件下静置24h后，固化形成第二环氧树脂层。其中，第二环氧树脂层的每层环氧树脂的涂刷间隔是60min。
用于形成第一环氧树脂层的环氧树脂为商品级环氧树脂，其中环氧树脂与固化剂的重量比为3:1，体积比为2.5:1；用于形成第二环氧树脂层的环氧树脂为商品级环氧树脂，其中环氧树脂与固化剂的重量比为1:1，体积比为1:1.35。
在第二环氧树脂层的表面喷涂深色油漆以形成第一油漆层；用60-180目的打磨棒加水粗打磨所述第一油漆层表面。
然后根据钢铁侠头部设计的颜色，在粗打磨后的第一油漆层表面喷涂相应颜色的油漆以形成面漆层，再用2200目以上的砂纸打磨所述面漆层。
第二实施例
与第一实施例不同的是，道具以钢铁侠手部为例，用犀牛软件制作钢铁侠手部的三维模型，并用厚度为1mm的纸板制备平板零件。
将厚度为1mm、宽度为5mm的锌铁合金条粘附在钢铁侠手掌处的内腔壁面上，并在内腔壁面上覆盖一层医用纱布，使纱布覆盖锌铁合金条。
用80-600目的砂纸打磨所述第一环氧树脂层表面。
在粗打磨后的第一油漆层的表面喷涂银色油漆以形成第二油漆层，依次用300、600、800、1200、1800目的打磨棒加水细打磨所述第二油漆层表面。
在细打磨后的第二油漆层的表面喷涂红色油漆以形成面漆层，再用1200-1800目的砂纸打磨所述面漆层。
上述实施例提供的轻便道具制备方法，通过在底模的外侧表面形成第二环氧树脂层，由于环氧树脂的流动性低，因此能够在填充平板零件上的孔隙的同时还能够使第二环氧树脂层具有光滑的表面。此外，环氧树脂具有耐霉菌特性、低收缩性及较好的尺寸稳定性，因此能够使由上述轻便道具制备方法制得的道具长久地保存和使用。另一方面，通过在底模空腔的壁面覆盖一层或多层纱布，使纱布覆盖金属条，然后在纱布的表面形成第一环氧树脂层，这样力学性能较好的环氧树脂通过纱布与金属条及底模空腔的壁面接触，在有效地避免金属条脱落的同时还能够防止平板零件分离，进而能够有效地实现底模的加固，提高道具的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。