一种预切装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种预切装置，它包括立柱（3）、垂向拖板（4）、横向拖板（5）、支承座（6）、电机座（7）和铣轴电机（8），垂向拖板（4）活动安装于立柱（3）的Y轴燕尾导轨（9）上，横向拖板（5）装配于垂向拖板（4）的X向燕尾槽内，支承座（6）安装于横向拖板（5）上，电机座（7）通过滑块安装于支承座（6）的X轴导轨（13）上，铣轴电机（8）、铣刀轴承座（15）固定于电机座（7）上。本发明的有益效果是：刀位的调节方便灵活，适用范围广，能够满足不同工况的需求，调节精度高，运行稳定；可在加工过程中精确调整加工工位，解决了工件尾端难加工的技术问题，加工质量有保证，降低了加工成本。
【专利说明】一种预切装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及木材加工装置【技术领域】，特别是一种预切装置。
【背景技术】
[0002] 现有木材切削装置对工件进行切削时，通常是首先对刀具及工件进行定位，定位 完成后由输送装置带动木材运动，同时切削装置开始工作，从木材端部一直加工到尾部。现 有切削装置多为固定结构，调节不灵活，调节精度低，因此，其可加工工件范围窄，装置通用 性差。
[0003] 现有装置在对工件加工时，刀具的切削方向与工件的运动方向相反，当工件的尾 端处到达切削装置时，由于刀具的切削方向与纹理不同，刀具会造成工件的尾端崩缺或撕 裂，从而使工件报废。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种调节方便灵活、调节精度高、力口 工质量有保证的预切装置。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种预切装置，它包括立柱、垂向拖板、 横向拖板、支承座、电机座和统轴电机，立柱上设有Y轴燕尾导轨，垂向拖板活动安装于Y轴 燕尾导轨上，立柱上还设有升降调节丝杆，升降调节丝杆通过螺纹与垂向拖板连接，垂向拖 板上设有X向燕尾槽，横向拖板通过设置于横向拖板上的X轴燕尾导轨装配于垂向拖板的X 向燕尾槽内，横向拖板上设有横向调节丝杆，横向调节丝杆通过螺纹与垂向拖板连接，支承 座安装于横向拖板上，支承座上设有X轴导轨，电机座通过设置于电机座底部的滑块安装 于X轴导轨上，支承座上还固设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与电机座固定连接，铣轴电 机固定于电机座上，电机座的一侧还设有铣刀轴承座，铣刀轴承座内安装有铣刀轴，铣刀轴 沿Y向设置，铣刀轴的端部安装有预切铣刀，铣刀轴还通过传动装置与铣刀电机连接。
[0006] 所述的支承座与横向拖板通过转轴连接，支承座上设有止位块，横向拖板上设有 倾斜调节丝杆，倾斜调节丝杆的端部铰接于支承座的止位块上。
[0007] 本发明具有以下优点：本发明的铣刀可进行多方位调节，方便灵活，适用范围广， 能够满足不同工况的需求，且调节精度高，运行稳定；能够在加工过程中精确调整加工工 位，解决了工件尾端难加工的技术问题，加工质量有保证，降低了加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明的结构示意图 图中，1-刀具，2-工件，3-立柱，4-垂向拖板，5-横向拖板，6-支承座，7-电机座，8-铣 轴电机，9- Y轴燕尾导轨，10-升降调节丝杆，11- X轴燕尾导轨，12-横向调节丝杆，13- X 轴导轨，14-驱动气缸，15-铣刀轴承座，16-预切铣刀，17-倾斜调节丝杆，18-止位块。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述： 如图1，一种预切装置，它包括立柱3、垂向拖板4、横向拖板5、支承座6、电机座7和铣 轴电机8。
[0010] 立柱3上设有Y轴燕尾导轨9,垂向拖板4活动安装于Y轴燕尾导轨9上，立柱3 上还设有升降调节丝杆10,升降调节丝杆10通过螺纹与垂向拖板4连接，通过调节升降调 节丝杆10即可调节垂向拖板4的垂直高度。
[0011] 垂向拖板4上设有X向燕尾槽，横向拖板5通过设置于横向拖板5上的X轴燕尾 导轨11装配于垂向拖板4的X向燕尾槽内，横向拖板5上安装有横向调节丝杆12,横向调 节丝杆12通过螺纹与垂向拖板4连接，通过调节横向调节丝杆12即可调节横向拖板5的 水平位移。
[0012] 支承座6安装于横向拖板5上，支承座6上设有X轴导轨13,电机座7通过设置于 电机座7底部的滑块安装于X轴导轨13上，支承座6上还固设有驱动气缸14,驱动气缸14 的活塞杆与电机座7固定连接，通过控制驱动气缸14的动作即可实现电机座7的水平位移 的调节。
[0013] 统轴电机8固定于电机座7上，电机座7的一侧还设有统刀轴承座15,统刀轴承 座15内安装有铣刀轴，铣刀轴沿Y向设置，铣刀轴的端部安装有预切铣刀16,铣刀轴还通过 传动装置与铣刀电机连接，所述的传动装置为皮带，铣刀轴上的带轮通过皮带与铣轴电机8 电机轴上安装的带轮连接传动，由铣刀电机带动铣刀轴旋转，进而带动预切铣刀16对工件 2进行切削加工。
[0014] 支承座6与横向拖板5通过转轴连接，支承座6上设有止位块18,横向拖板5上设 有倾斜调节丝杆17,倾斜调节丝杆17的端部铰接于支承座6的止位块18上，通过调节倾斜 调节丝杆17可以由倾斜调节丝杆17带动支承座6绕转轴旋转。
[0015] 本发明的工作过程如下：通过调节升降调节丝杆10使预切铣刀16与工件2的待 加工面位于同一水平面，然后调节横向调节丝杆12调节预切铣刀16到工件2的初始距离， 在加工过程中，通过控制驱动气缸14的动作，可以实现预切铣刀16的快速进给和退出运 动。通过调节倾斜调节丝杆17可以实现预切铣刀16的切削角度的调节。
[0016] 在进行工件2加工时，在现有切削刀具1的后方增设本发明所述的预切装置，当工 件2的尾端还未接近预切铣刀16时，预切铣刀16处于等待状态，水平方向与工件2保持一 段距离；当工件2的尾端接近预切铣刀16时，预切铣刀16通过驱动气缸14驱动，快速给进， 同时预切铣刀16由铣轴电机8驱动旋转，且铣刀的切削方向与工件2的运动方向相同，对 工件2的尾端进行铣削，当预切铣刀16将工件2的尾端铣削完后，预切铣刀16在驱动气缸 14驱动下快速后退，远离工件2,位于前侧的现有切削刀具1也就不会再对工件2的尾端进 行切削。由于预切铣刀16的旋转方向与工件运动方向一致，其一直是向工件2内侧旋转， 不会对工件2的尾端造成崩缺或撕裂，避免了工件报废。
【权利要求】
1. 一种预切装置，其特征在于：它包括立柱（3)、垂向拖板（4)、横向拖板（5)、支承座 (6)、电机座（7 )和铣轴电机（8)，立柱（3)上设有Y轴燕尾导轨（9)，垂向拖板（4)活动安装 于Y轴燕尾导轨（9)上，立柱（3)上还安装有升降调节丝杆（10)，升降调节丝杆（10)通过螺 纹与垂向拖板（4)连接，垂向拖板（4)上设有X向燕尾槽，横向拖板（5)通过设置于横向拖 板（5)上的X轴燕尾导轨（11)装配于垂向拖板（4)的X向燕尾槽内，横向拖板（5)上安装 有横向调节丝杆（12 )，横向调节丝杆（12 )通过螺纹与垂向拖板（4 )连接，支承座（6 )安装于 横向拖板（5)上，支承座（6)上设有X轴导轨（13)，电机座（7)通过设置于电机座（7)底部 的滑块安装于X轴导轨（13)上，支承座（6)上还固设有驱动气缸（14)，驱动气缸（14)的活 塞杆与电机座（7)固定连接，铣轴电机（8)固定于电机座（7)上，电机座（7)的一侧还设有 铣刀轴承座（15)，铣刀轴承座（15)内安装有铣刀轴，铣刀轴沿Y向设置，铣刀轴的端部安装 有预切铣刀（16)，铣刀轴还通过传动装置与铣刀电机连接。
2. 根据权利要求1所述的一种预切装置，其特征在于：所述的支承座（6)与横向拖板 (5 )通过转轴连接，支承座（6 )上设有止位块（18 )，横向拖板（5 )上设有倾斜调节丝杆（17 )， 倾斜调节丝杆（17)的端部铰接于支承座（6)的止位块（18)上。
【文档编号】B27C5/00GK104084988SQ201410104813
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】李川 申请人:成都市龙泉驿区齐盛机械厂