一种木地板表面处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种木地板表面处理装置，其特征在于，所述木地板表面处理装置包括：千叶轮组和与所述千叶轮组并列相继排列的浮雕轮组；其中，所述千叶轮组包括一个以上并列相继排列的千叶轮，每个千叶轮上装配有钢丝；并且所述浮雕轮组包括一个以上并列相继排列的浮雕轮，在所述千叶轮组中，从距离所述浮雕轮组最远的千叶轮至距离所述浮雕轮组最近千叶轮，其上装配的钢丝的直径依次减小。根据本实用新型的木地板表面处理装置加工效率高，由其加工得到的地板表面光滑、木纹纹理清晰可见、凹凸面过渡自然、浮凸图案效果逼真。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于地板制造【技术领域】，具体而言，本实用新型涉及一种木地板表面 处理装置。 一种木地板表面处理装置
【背景技术】
[0002] 仿古地板表面凹凸不平或带有浮雕图案，其色调古朴、纹理清晰，呈现出经过多年 岁月洗涤的自然凹凸和古旧痕迹，具有浓浓的历史感，能够满足人们对地板的个性化需求。 在实木地板的坯料中，有些地板的材质中间会有明显的软组织与硬组织相结合的部分，当 用类似清洁球一样的钢丝物在地板表面通过不停地摩擦进行拉丝处理时，会将软组织部分 刷掉进而形成一个个粗细不均的条纹状的凹坑，如此加工过的地板表面会出现根据木纹形 状而形成的浮雕图案，该技术通常在橡木、白蜡木等软硬组织交错比较明显的木材上使用。 目前市面上的仿古地板的拉丝加工都是先通过使用千叶轮沿着与地板表面平行的轴向做 圆周运动进行粗加工，再通过使用浮雕轮沿着与地板表面垂直的轴向做圆周运动进行精加 工。普通木地板表面处理装置使用的千叶轮上的钢丝直径相同，所使用的浮雕轮由固定座 和固定在其上的钢丝构成，钢丝一般不能布满整个工作面，因此在以普通木地板表面处理 装置进行加工时，总会有一些"死角"部位得不到充分加工，得到的木地板表面的木纹浮雕 图案不够清晰，表面粗糙，不够光滑细腻。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服本领域存在的上述问题，因此，本实用新型提供一种 木地板表面处理装置，其特征在于，所述木地板表面处理装置包括：千叶轮组和与所述千叶 轮组并列相继排列的浮雕轮组；其中，所述千叶轮组包括一个以上并列相继排列的千叶轮， 每个千叶轮上装配有钢丝；并且所述浮雕轮组包括一个以上并列相继排列的浮雕轮，在所 述千叶轮组中，从距离所述浮雕轮组最远的千叶轮至距离所述浮雕轮组最近千叶轮，其上 装配的钢丝的直径依次减小。在优选的实施方式中，所述依次减小的比例为22%至57%。
[0004] 在本实用新型的一种实施方式中，上述浮雕轮组中的每个浮雕轮上装配有钢丝。
[0005] 在本实用新型的另一实施方式中，上述浮雕轮组中的每个浮雕轮包括：托架；以 及一个以上沿着所述托架的周向均匀设置于该托架一侧的子轮，所述子轮上装配有钢丝。 在优选的实施方式中，所述浮雕轮组中的每一个浮雕轮所具有的子轮数目为4个。
[0006] 在本实用新型所述的木地板表面处理装置中，所述浮雕轮组中相邻浮雕轮之间的 距离不小于待处理的地板的长度，在所述千叶轮组与所述浮雕轮组中，距离最近的千叶轮 与浮雕轮之间的距离为lm至2m。在所述千叶轮组中，每个千叶轮之间的距离为0. 3m至lm， 在所述浮雕轮组中，每个浮雕轮之间的距离为lm至2m。
[0007] 使用本实用新型的木地板表面处理装置进行加工的过程中，先由千叶轮对木地板 表面进行粗加工，将木材表面的软组织打烂；再由浮雕轮对木地板表面精加工，加工完成 后，木地板表面的软组织被刷掉，从而形成粗细不均的条纹状凹坑，由此在木地板表面得到 根据木纹形状形成的浮雕图案。本实用新型的木地板表面处理装置加工效率高，由其加工 得到的地板表面光滑、木纹纹理清晰可见、凹凸面过渡自然、浮雕图案效果逼真。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为根据本实用新型的一种实施方式的木地板表面处理装置的结构俯视图；
[0009] 图2为图1所示的木地板表面处理装置中的千叶轮及其转动方向的示意图； [0010] 图3为图1所示的木地板表面处理装置中的浮雕轮及其转动方向的示意图；
[0011] 图4为图3所示的浮雕轮的结构主视图；
[0012] 图5为根据本实用新型的另一实施方式的木地板表面处理装置的结构俯视图；
[0013] 图6为图5所示的木地板表面处理装置中的浮雕轮及其转动方向的示意图；
[0014] 图7为图6所示的浮雕轮的结构主视图。
【具体实施方式】
[0015] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进一 步对本实用新型作详细描述。需要说明的是，本实用新型中的附图仅用于对本实用新型 的实施例进行说明，并不对本实用新型的木地板表面处理装置的具体组成和结构等构成限 制。
[0016] 实施例1
[0017] 参考图1至图4,本实施例提供一种木地板表面处理装置包括：千叶轮组和与所述 千叶轮组并列相继排列的浮雕轮组，其中，所述千叶轮组包括一个以上并列相继排列的千 叶轮，每个千叶轮上装配有钢丝；并且，在所述千叶轮组中，从距离所述浮雕轮组最远的千 叶轮至距离所述浮雕轮组最近千叶轮，其上装配的钢丝的直径依次减小，所述浮雕轮组包 括一个以上并列相继排列的浮雕轮。如图1所示，在本实施例中，所述千叶轮组包括三个并 列相继排列的千叶轮11、12、13，并且千叶轮11、12、13上分别装配有钢丝14、15、16。参见 图2,以千叶轮11为例，该千叶轮11包括滚轴21和钢丝14,钢丝14沿与轴向垂直的方向 排列，千叶轮11沿着与地板表面平行的轴向做圆周运动。所述浮雕轮组包括三个并列相继 排列的浮雕轮51、52、53。参见图3和图4,以浮雕轮51为例，该浮雕轮51包括固定座31 和沿轴向排列于固定座31的一侧的钢丝44,浮雕轮51沿着与地板表面垂直的轴向做圆周 运动。在所述千叶轮组中，从距离所述浮雕轮组最远的千叶轮11至距离所述浮雕轮组最近 千叶轮13,其上装配的钢丝的直径依次减小，即钢丝14的直径大于钢丝15的直径大于钢 丝16的直径，钢丝直径减小的比率为22%至57%，本领域技术人员可根据待处理的木板的硬 度等因素来选择合适的钢丝直径和钢丝直径的减小比率，例如，钢丝14、15和16的直径分 别为0. 8-0. 45mm、0. 45-0. 35mm、0. 35-0. 25mm。在所述浮雕轮组中，从距离所述千叶轮组最 近的浮雕轮51至距离所述千叶轮组最近浮雕轮53,其上装配的钢丝的直径依次减小，即钢 丝44的直径大于钢丝45的直径大于钢丝46的直径，钢丝直径减小的比率为22%至57%，本 领域技术人员可根据待处理的木板的硬度等因素来选择合适的钢丝直径，例如，钢丝44、45 和46的直径分别为2. 5-1. 8mm、1. 6-0. 8mm、1. 6-0. 8mm。将千叶轮组中，每个千叶轮之间的 距离设置为A，即千叶轮11和12、千叶轮12和13之间的距离设置为A，将浮雕轮组中，每个 浮雕轮之间的距离设置为C，S卩，浮雕轮51和52、浮雕轮52和53之间的距离设置为C，将浮 雕轮组和千叶轮组中相邻的浮雕轮和千叶轮之间的距离设置为B，即千叶轮13和浮雕轮51 之间的距离设置为B。距离A、距离B和距离C可由本领域技术人员根据待处理的木地板的 尺寸调节，例如，本领域通常将相邻千叶轮之间的距离A设置为0.3m至lm，相邻浮雕轮之间 的距离C设置为0. 3m至lm，相邻的千叶轮与浮雕轮之间的距离B设置为lm至2m。
[0018] 在使用本实施例的木材表面处理装置时，以本领域常用的方式，将本实施方式中 的千叶轮11、12和13依次设置在木材表面处理中常用的拉丝机上，并在设置千叶轮之后并 列相继设置浮雕轮51、52和53,通过校准工序使千叶轮11、12、13以及浮雕轮51、52、53的 几何中心位于一条直线上(参见图1)，并将排列好的千叶轮和浮雕轮垂直设置于木材处理 中常用的传送带上方，在对木地板表面进行处理时，木地板通过传送带传送时先通过装配 有最大直径的钢丝14的千叶轮11、随后依次通过其上装配的钢丝的直径依次减小的千叶 轮12、13以及浮雕轮51、52、53。以千叶轮11为例，在处理地板表面时，随着输送带运送木地 板缓慢运动，千叶轮11沿着与地板表面平行的轴向做圆周运动。随着传送带的不断运动， 木地板表面经过千叶轮12和13的处理，接着，输送带将木地板缓慢运送至浮雕轮51、52、53 的垂直下方位置，浮雕轮51、52、53沿着与地板表面垂直的轴向做圆周运动。如上所述，通 过传送带输送木地板通过本实用新型的表面处理装置进行处理时，传送带的运行速度可由 本领域技术人员根据需要调节，通常采用5m/min至15m/min的速度传送木地板。处理过程 中千叶轮和浮雕轮的转速也可由本领域技术人员根据需要来调节，例如，千叶轮的转速可 为800r/min，浮雕轮的转速可为1400r/min。
[0019] 在通过本实施例的木地板表面处理装置对木地板表面进行处理的过程中，先由千 叶轮对木地板表面进行粗加工，将木材表面的软组织打烂；再由浮雕轮对木地板表面精加 工，加工完成后，木地板表面的软组织被刷掉，从而形成粗细不均的条纹状凹坑，由此在木 地板表面得到根据木纹形状形成的浮雕图案。本实用新型的木地板表面处理装置加工效率 高，由其加工得到的地板表面光滑、木纹纹理清晰可见、凹凸面过渡自然、浮雕图案效果逼 真。
[0020] 实施例2
[0021] 本实施例提供一种对实施例1的浮雕轮做了进一步改进的木地板表面处理装置。 在本实施例中，千叶轮组中的千叶轮11、12、13以及其上装配的钢丝14、15、16均未发生变 化，千叶轮之间的距离A、浮雕轮之间的距离C，千叶轮与浮雕轮之间的距离B也未发生变 化。相对于上述实施例1所述的木地板表面处理装置，本实施例对其中的浮雕轮做了改进， 如图5所示，浮雕轮组包括一个以上并列相继排列的浮雕轮，即浮雕轮61、62、63,每个浮雕 轮包括四个子轮。如图6和图7所示，以浮雕轮61为例，该浮雕轮61包括托架71和四个 沿着托架71的周向均匀设置于该托架71 -侧的子轮81，该子轮81由圆形固定座10和固 定在该圆形固定座10的一侧的钢丝91构成。
[0022] 在使用本实施例的木材表面处理装置时，以与上述实施例1中所述的处理方式相 同的方式处理，由于本实施方式中的浮雕轮包括一个以上子轮，由此使得这种浮雕轮的钢 丝覆盖面积比目前使用的普通浮雕轮更大，加工效率比普通浮雕轮更高，并且以这种浮雕 轮进行加工时，扫掠地板表面的方向比普通浮雕轮多，"死角"部位大大减少，并且使得地板 表面同一部位经过钢丝多个方向的拉刮而变得非常光滑，木纹纹理清晰自然地显露出来。
[0023] 以上结合【具体实施方式】对本实用新型进行了说明，这些【具体实施方式】仅仅是示例 性的，不能以此限定本实用新型的保护范围，本领域技术人员在不脱离本实用新型实质的 前提下可以进行各种修改、变化或替换。因此，依照本实用新型所作的各种等同变化，仍属 于本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1. 一种木地板表面处理装置，其特征在于，所述木地板表面处理装置包括： 千叶轮组和与所述千叶轮组并列相继排列的浮雕轮组； 其中，所述千叶轮组包括一个以上并列相继排列的千叶轮，每个千叶轮上装配有钢丝； 并且 所述浮雕轮组包括一个以上并列相继排列的浮雕轮， 在所述千叶轮组中，从距离所述浮雕轮组最远的千叶轮至距离所述浮雕轮组最近千叶 轮，其上装配的钢丝的直径依次减小。
2. 如权利要求1所述的木地板表面处理装置，其特征在于，所述浮雕轮上装配有钢丝。
3. 如权利要求1所述的木地板表面处理装置，其特征在于，所述浮雕轮组中的每一个 浮雕轮包括： 托架；以及 一个以上沿着所述托架的周向均匀设置于该托架一侧的子轮，所述子轮上装配有钢 丝。
4. 如权利要求3所述的木地板表面处理装置，其特征在于，所述浮雕轮组中的每一个 浮雕轮所具有的子轮数目为4个。
5. 如权利要求1至4任一项所述的木地板表面处理装置，其特征在于，所述浮雕轮组中 相邻浮雕轮之间的距离不小于待处理的地板的长度。
6. 如权利要求1或2所述的木地板表面处理装置，其特征在于，所述依次减小的比例为 22% 至 57%。
7. 如权利要求1至4任一项所述的木地板表面处理装置，其特征在于，在所述千叶轮组 与所述浮雕轮组中，距离最近的千叶轮与浮雕轮之间的距离为lm至2m。
8. 如权利要求1至4任一项所述的木地板表面处理装置，其特征在于，在所述千叶轮组 中，每个千叶轮之间的距离为0. 3m至lm，在所述浮雕轮组中，每个浮雕轮之间的距离为lm 至2m。
【文档编号】B27M1/08GK203887990SQ201420161503
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】佘学彬, 吴涤, 李锦 , 卢永辉 申请人:广东盈然木业有限公司