本实用新型涉及板材生产领域，特别是涉及一种三合板叉推锯边装置。
背景技术：
三合板是最常见的一种胶合板，通常是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的，结构简单，成本低廉，适用范围广泛。
三合板的生产过程中使用了大量的粘合剂对多层的木皮或者薄木板进行粘合，由于木皮边缘的毛糙和不齐整，使得粘合后的板材需要锯边整理。锯边整理的传统工艺通常是采用人工在电锯上进行锯边，工作效率低，而且板材在切割时容易松动，危险性高。
采用输送设备运输板材的时候，通常沿输送设备长度方向进行板材两侧的锯边，而板材的两端无法锯边，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种三合板叉推锯边装置，实现板材两端的锯边工作。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种三合板叉推锯边装置，包括：水平输送架，所述水平输送架上设置有导向辊，所述三合板叉推锯边装置还包括位于水平输送架端部上方的丝杠驱动装置和两根导轨，所述丝杠驱动装置上设置有一个移动座，所述移动座底部间隔设置有两个沿导轨长度方向开口的U形叉，所述两根导轨上分别设置有第一滑套，所述第一滑套上分别设置有电锯。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述两根导轨相平行，所述丝杠驱动装置位于两根导轨之间。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动座在丝杠驱动装置的作用下沿导轨长度方向移动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水平输送架上设置有与U形叉对应的开槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述两根导轨上分别设置有第二滑套，所述第二滑套分别与移动座相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑套上设置有紧固螺栓。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水平输送架末端设置有位于导轨下方的挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种三合板叉推锯边装置，板材放置在水平输送架上输送到丝杠驱动装置下方后被挡板截停，然后U形叉从板材侧面把板材叉起并推向电锯进行两端的锯边工作，自动化程度高，操作更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种三合板叉推锯边装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种三合板叉推锯边装置，包括：水平输送架1，所述水平输送架1上设置有导向辊12，所述三合板叉推锯边装置还包括位于水平输送架1端部上方的丝杠驱动装置6和两根导轨2，所述水平输送架1末端设置有位于导轨下方的挡板13。板材放置在水平输送架1上送入丝杠驱动装置6下方，并被挡板13截停，停止输送。
所述丝杠驱动装置6上设置有一个移动座7，所述移动座7底部间隔设置有两个沿导轨2长度方向开口的U形叉8，所述水平输送架1上设置有与U形叉8对应的开槽11。开槽11方便了U形叉8的移动，U形叉8沿导轨2长度方向移动时，板材进入U形叉8的开口，被U形叉8推动。
所述两根导轨2上分别设置有第一滑套4，所述第一滑套4上分别设置有电锯3。板材被U形叉8推动沿导轨2长度方向移动，板材的两端遇到电锯3而被锯边。
所述两根导轨2相平行，所述丝杠驱动装置6位于两根导轨2之间，所述移动座7在丝杠驱动装置6的作用下沿导轨2长度方向移动，所述两根导轨2上分别设置有第二滑套5，所述第二滑套5分别与移动座7相连接。第二滑套5和导轨2的配合，提升了移动座7移动的稳定性。
所述第一滑套4上设置有紧固螺栓41，第一滑套4可以移动而调整电锯3的位置，适应不同宽度的板材。
综上所述，本实用新型指出的一种三合板叉推锯边装置，自动化程度高，完成了板材两端的锯边工作，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。