一种用于多层板生产线的压合机构的制作方法

本实用新型涉及压合设备领域，特别是涉及一种用于多层板生产线的压合机构。

背景技术：

多层板中的多是指大于或等于三，一般经过数量不少于三的单板或者薄板贴热压制而成，在多层板的生成过程中，压合是相当重要的一步工序，能够起到整平和定型的作用，并且能够使单板或者薄板之间的粘合更加牢固。

以往的压合设备中，大多使用齿条和齿轮配合来作为压合设备的平衡机构，齿轮齿条在压合机构运行时，会产生较大的噪音。

因此为了降低压合机构在运行过程中所产生的噪音，现需一种用于多层板生产线的压合机构。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能够吸收热源泵在工作中所产生的绝大部分振动的热源泵减震装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于多层板生产线的压合机构，包括底座、下压板、上压板、移动板，所述底座两侧设置有安装耳，所述安装耳与所述底座焊接，所述安装耳上设置有安装孔，所述安装孔成型与所述安装耳，采用成型的方法便于所述安装耳的加工制造，所述底座后部设置有触发板，所述触发板通过螺钉连接安装在所述底座上，所述触发板上方设置有行程开关，所述行程开关的型号是yblx-me/8108，所述行程开关通过螺钉连接安装在所述移动板上，所述底座内侧设置有所述下压板，所述下压板上方设置有所述上压板，所述上压板上方设置有所述移动板，所述移动板上方设置有压块，所述压块上方设置有液压缸，所述液压缸顶端设置有溢流阀，所述底座上方设置有光杠，所述光杠外侧设置有滑套，所述光杠上方设置有顶板，所述顶板上方设置有警示灯，所述警示灯通过螺钉连接安装在所述顶板上，所述液压缸侧面设置有液压泵，所述液压泵远离所述液压缸的一侧设置有油箱，所述油箱、所述液压缸、所述液压泵和所述溢流阀之间设置有油管，所述油箱、所述液压缸、所述液压泵和所述溢流阀与所述油管之间通过螺纹连接，所述油管上设置有单向阀，所述移动板前部设置有安全光栅，所述安全光栅的型号是thk40，所述安全光栅侧面设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器的型号是fx3u-16，所述控制箱远离所述安全光栅的一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮和急停按钮，所述安全光栅、所述行程开关、所述控制按钮、所述急停按钮、所述液压泵和所述警示灯与所述控制器通过电连接。

上述结构中，将需要压合的多层板放在所述下压板上，按下所述控制按钮，所述液压泵开始运行，首先通过所述油管抽取所述油箱内的液压油并形成压力油，并依次通过所述油管和所述溢流阀排入到所述液压缸内，所述液压缸通过所述压块带动所述移动板向下移动，所述移动板带动所述上压板向下移动，所述上压板对放置在所述下压板上的多层板进行压合，当固定在所述移动板上的所述行程开关被所述触发板触发时，所述液压缸通过所述压块带动所述移动板向上移动，此时即可取出压制好的多层板，在所述移动板上下往复移动的时候，通过固定在所述移动板上的所述滑套在所述光杠上的滑动，能够提高所述移动板移动时的平稳性，从而提高多层板的压合质量，当机构运行时，若所述安全光栅检测到所述安全光栅有其他物体，即可控制机构停止运行，防止所述移动板在移动时对工作人员造成伤害，如果机构对工作人员造成伤害时，可以按下所述急停按钮立刻停下机构。

作为本实用新型优选的，所述滑套与所述移动板通过螺栓连接，所述滑套与所述光杠滑动连接，所述光杠与所述底座和所述顶板之间通过螺钉连接。

作为本实用新型优选的，所述压块与所述液压缸和所述移动板通过螺钉连接。

作为本实用新型优选的，所述安全光栅与所述底座通过螺顶连接。

作为本实用新型优选的，所述上压板与所述移动板通过螺栓连接，所述下压板与所述底座通过螺栓连接。

作为本实用新型优选的，所述液压泵和所述油箱通过螺栓连接安装在所述顶板上。

作为本实用新型优选的，所述溢流阀通过螺纹连接安装在所述液压缸上。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、通过溢流阀和单向阀的设置，能够防止机构的液压系统出现过载或者回流的情况；

2、设置有安全光栅，可以避免移动板对工作人员造成伤害；

3、通过光杠和滑套的设置，不仅能够保证移动板在上下移动时的平稳性，提高多层板的压合质量，还能够降低机构运行时所产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制

图1是本实用新型一种用于多层板生产线的压合机构的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种用于多层板生产线的压合机构的主视图；

图3是本实用新型一种用于多层板生产线的压合机构的后视图；

图4是本实用新型一种用于多层板生产线的压合机构中控制面板的左视图；

图5是本实用新型一种用于多层板生产线的压合机构的电路结构流程框图。

图中：1、底座；2、下压板；3、上压板；4、移动板；5、顶板；6、安全光栅；7、安装耳；8、安装孔；9、控制箱；10、控制器；11、控制面板；12、光杠；13、滑套；14、警示灯；15、液压缸；16、压块；17、溢流阀；18、油管；19、液压泵；20、单向阀；21、油箱；22、控制按钮；23、急停按钮；24、行程开关；25、触发板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图5所示的一种用于多层板生产线的压合机构，包括底座1、下压板2、上压板3、移动板4，底座1两侧设置有安装耳7，安装耳7的作用是对机构进行固定，安装耳7与底座1焊接，如此设置，能够通过焊接将安装耳7牢牢的固定在底座1上，避免通过安装耳7固定装置的时候，安装耳7和底座1之间的连接断开，安装耳7上设置有安装孔8，安装孔8用以螺栓穿过安装耳7，以对机构进行固定，安装孔8成型与安装耳7，采用成型的方法便于安装耳7的加工制造，底座1后部设置有触发板25，触发板25用以触发行程开关24，触发板25通过螺钉连接安装在底座1上，采用螺钉连接将触发板25安装在底座1上，不仅能够将其固定，并且在需要改变其位置的时候，螺钉连接也便于对其进行拆卸，触发板25上方设置有行程开关24，行程开关24的型号是yblx-me/8108，用以限制移动板4的行程，行程开关24通过螺钉连接安装在移动板4上，能够通过螺钉连接将行程开关24固定到底座1上，避免在机构的运行过程中，行程开关24从移动板4上脱落，从而影响机构的正常运行，底座1内侧设置有下压板2，下压板2用以压合多层板，下压板2上方设置有上压板3，上压板3用以和下压板2配合以压合多层板，上压板3上方设置有移动板4，移动板4用以安装固定上压板3，移动板4上方设置有压块16，压块16用以连接液压缸15和移动板4，以带动移动板4上下移动，压块16上方设置有液压缸15，液压缸15用以带动压块16上下移动，液压缸15顶端设置有溢流阀17，用于起到定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用，底座1上方设置有光杠12，光杠12用以支撑顶板5并限制滑套13的位置，光杠12外侧设置有滑套13，滑套13用以在光杠12上滑动，保证移动板4上下移动时能够运行平稳，光杠12上方设置有顶板5，顶板5用以安装固定其他零部件，顶板5上方设置有警示灯14，警示灯14用以反映机构的运行状况，警示灯14通过螺钉连接安装在顶板5上，能够通过螺钉连接将警示灯14固定到顶板5上，液压缸15侧面设置有液压泵19，液压泵19用以从油箱21内吸入液压油，形成压力油并排入液压缸15内，液压泵19远离液压缸15的一侧设置有油箱21，油箱21用以储存液压油，油箱21、液压缸15、液压泵19和溢流阀17之间设置有油管18，油管18用于输送液压油，油箱21、液压缸15、液压泵19和溢流阀17与油管18之间通过螺纹连接，能够通过螺纹连接将油管18固定到油箱21、液压缸15、液压泵19和溢流阀17之间，并且还能够提高上述零件之间的密封性，保证不会出现液压油泄露的情况，油管18上设置有单向阀20，单向阀20用以防止液压油回流，移动板4前部设置有安全光栅6，安全光栅6的型号是thk40，安全光栅6能够起到安全防护的作用，防止在机构运行时，对工作人员造成伤害，安全光栅6侧面设置有控制箱9，控制箱9用于安装控制器10和控制面板11，控制箱9内部设置有控制器10，控制器10的型号是fx3u-16，用以控制机构正常运行，控制箱9远离安全光栅6的一侧设置有控制面板11，控制面板11用于安装控制按钮22和急停按钮23，控制面板11上设置有控制按钮22和急停按钮23，控制按钮22用于控制机构运行，急停按钮23用以在发生紧急情况时，快速停下装置，安全光栅6、行程开关24、控制按钮22、急停按钮23、液压泵19和警示灯14与控制器10通过电连接。

实施例2：

实施例2在其他实施例的基础上，增加以下内容：滑套13与移动板4通过螺栓连接，滑套13与光杠12滑动连接，光杠12与底座1和顶板5之间通过螺钉连接。

具体的，能够通过螺栓连接将滑套13和移动板4固定在一起，保证滑套13在光杠12上滑动的时候，能够带动移动板4一起移动，从而保证移动板4移动时的平稳性，螺钉连接能够将光杠12固定到底座1和顶板5之间，不仅能够使其起到支撑顶板5的作用，还能够稳定光杠12的位置。

实施例3：

实施例3在其他实施例的基础上，增加以下内容：上压板3与移动板4通过螺栓连接，下压板2与底座1通过螺栓连接。

具体的，能够通过螺栓连接将上压板3和下压板2分别固定到移动板4和底座1上，保证机构在压合多层板时，上压板3和下压板2不会在移动板4和底座1上移动，从而保证多层板的压合质量。

使用时，将需要压合的多层板放在下压板2上，按下控制按钮22，液压泵19开始运行，首先通过油管18抽取油箱21内的液压油并形成压力油，并依次通过油管18和溢流阀17排入到液压缸15内，液压缸15通过压块16带动移动板4向下移动，移动板4带动上压板3向下移动，上压板3对放置在下压板2上的多层板进行压合，当固定在移动板4上的行程开关24被触发板25触发时，液压缸15通过压块16带动移动板4向上移动，此时即可取出压制好的多层板，在移动板4上下往复移动的时候，通过固定在移动板4上的滑套13在光杠12上的滑动，能够提高移动板4移动时的平稳性，从而提高多层板的压合质量，当机构运行时，若安全光栅6检测到安全光栅6有其他物体，即可控制机构停止运行，防止移动板4在移动时对工作人员造成伤害，如果机构对工作人员造成伤害时，可以按下急停按钮23立刻停下机构。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。