一种便携式弧面板材的封边装置的制作方法

文档序号:22430475发布日期:2020-10-02 10:11阅读:289来源:国知局
一种便携式弧面板材的封边装置的制作方法

本发明涉及木材技术领域,具体地说是一种便携式弧面板材的封边装置。



背景技术:

衣柜是卧室里必备的一种家具,现在家家户户在装修的时候,很少直接去买成品的衣柜了,都是去找木工打柜子,一般木工打柜子都是要封边的,封边能够起到装饰和控制甲醛释放的好处,对于批次生产或是规格的板材,一般在木板封边机上进行,而对于一些带有圆弧形的,需要人手工完成封边操作,大量的板材需要耗费大量的时间且不能保证封边的质量。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种便携式弧面板材的封边装置,能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种便携式弧面板材的封边装置,包括固定壳体和位于所述固定壳体内的第一滑槽,所述第一滑槽内设有移动调整装置,所述移动调整装置包括和所述第一滑槽内壁滑动连接的滑动壳体,所述滑动壳体内设有开口向上的动力腔,所述动力腔的后端壁固定连接有电机,所述电机的前侧动力连接有第一转动轴,所述第一转动轴的左上方设有和所述动力腔前后端壁转动连接的螺纹轴,所述螺纹轴上固定连接有第一齿轮,所述螺纹轴上螺纹连接有位于所述第一齿轮前侧的移动块,所述移动块内转动连接有左右延伸的第二转动轴,所述第二转动轴上滑动连接有位于所述移动块左侧的固定块,且所述固定块和所述滑动壳体固定连接,所述固定块内设有被所述第二转动轴贯通的转换腔,所述第二转动轴上花键连接有位于所述转换腔内的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上设有开口向左的第一t型槽,所述第一t型槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的左端面固定连接有左侧和所述转换腔的左端壁固定连接的第一固定杆,所述第一滑槽和所述固定壳体的上端壁之间连通设有通槽,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有向上延伸且和所述固定块转动连接的第三转动轴,所述第三转动轴的顶部末端固定连接有位于所述固定壳体上侧的夹紧定位装置,所述夹紧定位装置包括l型转板,所述固定壳体的上端面固定连接有位于所述夹紧定位装置左侧的封边装置,所述封边装置包括l型板。

优选地,所述第一转动轴上花键连接有位于所述第一齿轮右侧的第二齿轮,所述第二齿轮内设有开口向后的第二t型槽,所述第二t型槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的后端面固定连接有拉绳的一端,所述第一转动轴上固定连接有位于所述第二齿轮前侧的转盘,所述转盘和所述第二齿轮之间固定连接有第一弹簧,所述动力腔的前后端壁之间转动连接有第四转动轴,所述第四转动轴上滑动连接有滑动块,所述滑动块内设有被所述第四转动轴贯通的转动腔,所述第四转动轴上固定连接有位于所述滑动块后侧的第三齿轮,且所述第三齿轮位于所述第二齿轮的前侧,所述第四转动轴上花键连接有位于所述转动腔内的第三锥齿轮,所述第三锥齿轮内设有开口向后的第三t型槽,所述第三t型槽内滑动连接有后侧末端和所述转动腔后端壁固定连接的第二固定杆。

优选地,所述第二转动轴向右延伸至所述转动腔内并和所述滑动块转动连接,所述第二转动轴的右侧末端固定连接有位于所述转动腔内且和所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,所述滑动壳体上螺纹连接有向右延伸且和所述固定壳体转动连接的转动螺纹轴,所述转动螺纹轴的右侧末端固定连接有位于所述固定壳体右侧的固定转盘,所述固定转盘的右端面转动连接有转动手柄,所述第一滑槽的下端面固定连接有位于所述滑动壳体左侧的限位块。

优选地,所述l型转板的右侧板的左端面设有开口向左的第四t型槽,所述第四t型槽内滑动连接有第三滑块,所述第三滑块和所述第四t型槽的上端面之间固定连接有第二弹簧,所述第三滑块的左端面固定连接有向左延伸的夹紧板,且所述夹紧板和所述l型转板滑动连接。

优选地,所述l型板的上侧板下端面设有开口向下的t型滑槽,所述t型滑槽内滑动连接有第四滑块,所述第四滑块和所述t型滑槽的右端壁之间固定连接有第三弹簧,所述第四滑块的左端壁固定连接有所述拉绳的另一端,所述第四滑块上转动连接有向下延伸的第五转动轴,所述第五转动轴上固定连接有位于所述l型板左侧板右侧的压紧转筒,所述t型滑槽的前端壁和所述l型板的前端面之间连通设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有向后延伸至所述t型滑槽内的楔形条,且所述楔形条位于所述第四滑块的左侧,所述楔形条位于所述t型滑槽内的部分为斜面设计,所述楔形条和所述t型滑槽的后端壁之间固定连接有第四弹簧。

有益效果为:本装置能够将弧面板材放置在夹紧装置后,通过摇动转动手柄,使压紧转筒压紧封边条和板材连接,并在完后直边封边后,自动旋转九十度,完后对四分之一弧面的封边,然后对另一直边完成封边,装置可以实现对不同尺寸弧形板材的封边,同时简单操作,装置便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种便携式弧面板材的封边装置结构示意图;

图2为图1中a-a处的结构示意图;

图3为图1中b-b处的结构示意图;

图4为图1中c-c处的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种便携式弧面板材的封边装置,包括固定壳体10和位于所述固定壳体10内的第一滑槽42,所述第一滑槽42内设有移动调整装置901,所述移动调整装置901包括和所述第一滑槽42内壁滑动连接的滑动壳体11,所述滑动壳体11内设有开口向上的动力腔58,所述动力腔58的后端壁固定连接有电机49,所述电机49的前侧动力连接有第一转动轴48,所述第一转动轴48的左上方设有和所述动力腔58前后端壁转动连接的螺纹轴24,所述螺纹轴24上固定连接有第一齿轮51,所述螺纹轴24上螺纹连接有位于所述第一齿轮51前侧的移动块15,所述移动块15内转动连接有左右延伸的第二转动轴40,所述第二转动轴40上滑动连接有位于所述移动块15左侧的固定块41,且所述固定块41和所述滑动壳体11固定连接,所述固定块41内设有被所述第二转动轴40贯通的转换腔12,所述第二转动轴40上花键连接有位于所述转换腔12内的第一锥齿轮60,所述第一锥齿轮60上设有开口向左的第一t型槽43,所述第一t型槽43内滑动连接有第一滑块56,所述第一滑块56的左端面固定连接有左侧和所述转换腔12的左端壁固定连接的第一固定杆39,所述第一滑槽42和所述固定壳体10的上端壁之间连通设有通槽44,所述第一锥齿轮60上啮合连接有第二锥齿轮14,所述第二锥齿轮14的轴心处固定连接有向上延伸且和所述固定块41转动连接的第三转动轴13,所述第三转动轴13的顶部末端固定连接有位于所述固定壳体10上侧的夹紧定位装置902,所述夹紧定位装置902包括l型转板38,所述固定壳体10的上端面固定连接有位于所述夹紧定位装置902左侧的封边装置903,所述封边装置903包括l型板37。

优选地,所述第一转动轴48上花键连接有位于所述第一齿轮51右侧的第二齿轮61,所述第二齿轮61内设有开口向后的第二t型槽47,所述第二t型槽47内滑动连接有第二滑块50,所述第二滑块50的后端面固定连接有拉绳33的一端,所述第一转动轴48上固定连接有位于所述第二齿轮61前侧的转盘53,所述转盘53和所述第二齿轮61之间固定连接有第一弹簧52,所述动力腔58的前后端壁之间转动连接有第四转动轴22,所述第四转动轴22上滑动连接有滑动块23,所述滑动块23内设有被所述第四转动轴22贯通的转动腔17,所述第四转动轴22上固定连接有位于所述滑动块23后侧的第三齿轮46,且所述第三齿轮46位于所述第二齿轮61的前侧,所述第四转动轴22上花键连接有位于所述转动腔17内的第三锥齿轮21,所述第三锥齿轮21内设有开口向后的第三t型槽57,所述第三t型槽57内滑动连接有后侧末端和所述转动腔17后端壁固定连接的第二固定杆45。

优选地,所述第二转动轴40向右延伸至所述转动腔17内并和所述滑动块23转动连接,所述第二转动轴40的右侧末端固定连接有位于所述转动腔17内且和所述第三锥齿轮21啮合连接的第四锥齿轮16,所述滑动壳体11上螺纹连接有向右延伸且和所述固定壳体10转动连接的转动螺纹轴20,所述转动螺纹轴20的右侧末端固定连接有位于所述固定壳体10右侧的固定转盘18,所述固定转盘18的右端面转动连接有转动手柄19,所述第一滑槽42的下端面固定连接有位于所述滑动壳体11左侧的限位块59。

优选地,所述l型转板38的右侧板的左端面设有开口向左的第四t型槽25,所述第四t型槽25内滑动连接有第三滑块26,所述第三滑块26和所述第四t型槽25的上端面之间固定连接有第二弹簧27,所述第三滑块26的左端面固定连接有向左延伸的夹紧板28,且所述夹紧板28和所述l型转板38滑动连接。

优选地,所述l型板37的上侧板下端面设有开口向下的t型滑槽34,所述t型滑槽34内滑动连接有第四滑块32,所述第四滑块32和所述t型滑槽34的右端壁之间固定连接有第三弹簧31,所述第四滑块32的左端壁固定连接有所述拉绳33的另一端,所述第四滑块32上转动连接有向下延伸的第五转动轴35,所述第五转动轴35上固定连接有位于所述l型板37左侧板右侧的压紧转筒36,所述t型滑槽34的前端壁和所述l型板37的前端面之间连通设有第二滑槽55,所述第二滑槽55内滑动连接有向后延伸至所述t型滑槽34内的楔形条62,且所述楔形条62位于所述第四滑块32的左侧,所述楔形条62位于所述t型滑槽34内的部分为斜面设计,所述楔形条62和所述t型滑槽34的后端壁之间固定连接有第四弹簧54。

初始状态下,楔形条62处于后极限状态,第二弹簧27始终处于压缩状态,滑动壳体11处于右极限位置,第一弹簧52处于拉伸状态;开始工作时,手动将夹紧板28向上抬起,板材29中四分之一圆弧的的圆心放置夹紧板28的左端点,在l型转板38和夹紧板28的下端面之间,在第二弹簧27的作用下,第三滑块26带动夹紧板28向下移动,夹紧板材29;然后旋转转动手柄19,固定转盘18和转动螺纹轴20转动,带动滑动壳体11向左移动,同时滑动壳体11带动固定块41和第三转动轴13上的l型转板38向左移动,进而带动l型转板38向左移动,使板材29和封边条30接触并被压紧转筒36挤压,此时压紧转筒36带动第五转动轴35和第四滑块32向左移动,直至滑动壳体11移动到和限位块59接触,此时第四滑块32挤压楔形条62向前移动,提醒人们可以停止旋转,同时在第一弹簧52的作用下,第四滑块32放松拉绳33,使第二t型槽47移动到和第一齿轮51处于同一平面,第一齿轮51和第二齿轮61啮合;启动电机49,第一转动轴48开始带动第二齿轮61旋转,通过第一齿轮51和螺纹轴24的转动,带动移动块15从前往后移动,在板材29和封边条30之间剂入封边剂,在压紧转筒36的压力下,完成板材29直边的封边,当移动块15继续向前移动时,压紧转筒36会在第三弹簧31的作用下向右一动一端距离,进而拉动拉绳33,在第一弹簧52的作用下,第二齿轮61向前移动和第三齿轮46啮合,板材29停止向前移动,第一转动轴48通过第二齿轮61、第三齿轮46、第四转动轴22、第三锥齿轮21、第四锥齿轮16、第二转动轴40、第一锥齿轮60、第二锥齿轮14、第三转动轴13和l型转板38的转动,打动板材29旋转,当板材29旋转90度后,压紧转筒36再次被向左挤压,,l型转板38继续向后移动,完成板材29的封边操作;只需人为控制转动手柄19旋转,带动第四滑块32的左右位置,进而带动第二齿轮61分别与第一齿轮51和第三齿轮46连接,控制电机49的正反转,即可完成复位。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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