专利名称：打钉机钉匣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型系一种气动打钉机钉匣装置，其系籍由齿状形的相互啮合来提升距离后，其距离的定位不因振动而变化，可避免钉匣内的排钉滑动所造成卡钉的缺点，且在调整时更为准确容易，该装置属于装钉器具。
目前，在传统的钉匣中因排钉长短的不同，而有各种不同调整距离的设计，市场上最常见的有偏心位移及斜面位移两种设计，请参阅
图1、2所示，其中
图1系斜面位移调整原理示意图，其系在一滑座10上设有一斜度之凹槽11，于该凹槽11内装置一支杆12，当滑座10左右移动时，籍由具斜度之凹槽11推动支杆12，使该支杆12于凹槽11内上下移动，进而带动相关构件配合排钉长短而调整距离；图2则系一传统偏心位移调整原理示意图，其系以二转轮20在其同位上，偏离中心位置设置一连杆21，当转轮20转动时，连杆21的枢接位置因不在中心点位置，而形成上下位移改变距离的功能，适合各种不同长短的排钉；然而，上述两种不同的设计，虽具备调整距离的功效，但在使用上却不理想，其存在如下不足之处1．斜面位移，在调整时因防止距离变动的设计，造成距离调整上的不顺畅，且稳定性不佳。
2．偏心位移，其连杆左右形成一位移空间，且空间距离因排钉的长短而不同，易在此一空间留有剩余排钉而影响距离的调整。
3．以上的调整构件皆无嵌合固定的设计，其皆以平滑的表面推动而形成距离的改变，在长期使用后产生磨损时，容易因打钉机的震动而发生距离的变动。
为了克服上述不足，本实用新型的目的是设计一种易于调整、调整距离的精度高，且其距离调整定位后不会因振动而发生变化，排钉在钉匣内不会出现卡钉现象，及稳定性好的打钉机钉匣装置。
本实用新型一种打钉机钉匣装置，系包括一上盖、一控制座、一钉座、一钉匣座、一推进片、一弹簧、一升降片及齿轮传动构件所组成；其中上盖底部枢固有控制座、钉座及钉匣座构成的钉匣，同时，该上盖设有一弹簧孔供推进片及弹簧装置于内；该控制座设有交叉之凹槽，分别枢设有传动构件之齿轮组及排齿，使排齿可作上下移动，且该排齿由一连杆而与钉座另一侧钉匣槽内之升降片枢接，使该升降片与排齿同步上下移动，可随排钉长度作调整；据此，藉由传动构件齿轮组之旋转带动排齿上下移动，且排齿由一连杆枢接钉座另一侧钉匣槽内之升降片升降，而配合排钉长度调整钉匣槽内空间以适合排钉的长度。
本实用新型的优点是易于调整、调整时顺畅圆滑，调整后的精密度高，稳固性好、由于旋钮本身即具固定的作用，并藉由齿轮传动构件的齿状相互啮合，升降片在调整固定位后受该齿轮的啮合，而不受打钉机的冲击力所产生的震动发生升降片位置的改变，使用灵活方便，不会产生卡钉现象。
本实用新型共有如下附图
图1系传统斜面位移调整原理示意图。
图2系传统偏心位移调整原理示意图。
图3系本实用新型较佳实施例立体分解图。
图4A-A、B-B系本实用新型较佳实施例组合示意图。
图中标号如下10滑座12、360支杆11、302、331、332、390凹槽20转轮21连杆 30上盖301弹簧孔 303开口端 31推进片310抵触座 32弹簧 33控制座330、393、410凸缘 34大齿轮340、350转轴35小齿轮 36主齿轮360支杆37旋钮370、380中心孔 38排齿381连杆 39钉座 391滑槽392钉匣槽 40升降片400贯穿孔41钉匣座 42钉嘴 43后扣兹举一较佳实施例并配合图示详细说明如下首先，请参阅图3所示，本实用新型一种打钉机钉匣装置，其中一上盖30，该上盖30设有一弹簧孔301，该弹簧孔301底部两端设有凹槽302，该凹槽302与弹簧孔301接合处形成一开口端303，以供推进片31可于弹簧孔301及开口端303移动，该推进片31后方上端设一抵触座310，与弹簧孔301嵌合后装置一弹簧32，控制推进片31于弹簧孔301内进退；该上盖30底部两端之凹槽302分别供钉座39、钉匣座41之凸缘393、410嵌入，其中钉座39在凸缘393后方亦设一凹槽390，供控制座33上端之凸缘330嵌入，如此，控制座33、钉座39、钉匣座41藉由凸缘、凹槽的设计而枢固于上盖30上，而于各座底部设有复数的贯穿孔，可将三者枢固为一体；其中在控制座33与钉座39之接合面设一凹槽332，该凹槽332中央适当处设有四贯穿孔333，在两端之贯穿孔333各由一转轴340枢固一大齿轮34，另在中央之贯穿孔333分别由一转轴350枢固一小齿轮35，及由一主齿轮36的支杆360分别嵌入枢固，使四个不同的齿轮相互啮合，另主齿轮36之支杆360贯穿在控制座33另一端，而嵌入旋钮37之中心孔370枢固，该旋钮37为一般可分段的旋钮，且在其周边的控制座33平面上刻有数字，当转动旋钮37时可由数字上看出调整的距离，且在转动同时主齿轮36带动小齿轮35及大齿轮34转动；在已枢固齿轮构件两端之控制座33上设有凹槽331，该凹槽331则装置一排齿38，当大齿轮34转动时带动排齿38上下移动；该排齿38设一中心孔380，供一连杆381嵌入并穿过钉座39之滑槽391，而在钉座39另一端嵌入升降片40之贯穿孔400，而该升降片40则嵌于钉座39之钉匣槽392上，当排齿38受齿轮带动时，亦同步带动升降片40在钉匣槽392内上、下移动；而在装置各齿轮等传动构件之凹槽331、332及升降片40之钉匣槽392，因控制座33、钉座39、钉匣座41相互抵触而形成密闭，使各传动构件可在各自的槽内动作而不会脱落。
请参阅图4A-A、B-B所示，系本实用新型较佳实施例组合示意图，在使用时先调整旋钮37，使主齿轮36带动大小齿轮34、35转动，进而带动排齿38上下移动，使升降片40受齿轮传动构件带动而调整钉匣槽392的空间，以适合排钉的长度(可从控制座33上的数字得知其调整的距离)，再将上盖30向后拉开，使钉匣槽392露出放入排钉后，将上盖30向前回推使推进片31将排钉推向钉嘴42，同时，推进片31因弹簧32受后扣43的枢固，将其压缩之弹力向推进片31推动，使推进片31前端的排钉不断的推向钉嘴42，当排钉从钉嘴42被打出一支时，排钉即受弹簧32的回推力量而自动向钉嘴42推动，使打钉机可连续不断的进行打钉工作。
权利要求1．一种打钉机钉匣装置，其特征在于该装置系包括一上盖、一控制座、一钉座、一钉匣座、一推进片、一弹簧、一升降片及齿轮传动构件所组成；其中上盖底部枢固有控制座、钉座及钉匣座构成的钉匣，同时，该上盖设有一弹簧孔供推进片及弹簧装置于内；该控制座设有交叉之凹槽，分别枢设有传动构件之齿轮组及排齿，使排齿可作上下移动，且该排齿由一连杆而与钉座另一侧钉匣槽内之升降片枢接，使该升降片与排齿同步上下移动，可随排钉长度作调整；据此，藉由传动构件齿轮组之旋转带动排齿上下移动，且排齿由一连杆枢接钉座另一侧钉匣槽内之升降片升降，而配合排钉长度调整钉匣槽内空间以适合排钉的长度。
专利摘要一种打钉机钉匣装置,包括一上盖、一控制座、一钉座、一钉匣座、一推进片、一弹簧、一升降片及齿轮传动构件所组成;其中上盖底部枢固有控制座、钉座及钉匣座构成的钉匣,同时,该上盖设有一弹簧孔供推进片及弹簧装置于内;该控制座设有交叉之凹槽,分别枢设有传动构件之齿轮组及排齿,使排齿可作上下移动,且该排齿由一连杆而与钉座另一侧钉匣槽内之升降片枢接,使该升降片与排齿同步上下移动,可随排钉长度作调整。
文档编号B27F7/13GK2304521SQ9722599
公开日1999年1月20日 申请日期1997年9月22日 优先权日1997年9月22日
发明者赖宏雄 申请人:赖宏雄