切断机及其切割方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切断机及其切割方法。
【背景技术】
[0002]生物质颗粒和添加物在生物质专用锅炉中掺烧时都要求有特定的物理外形尺寸。首先，确认混燃的特定配方中生物质颗粒的外形尺寸为:直径为8_?10_ ;长度小于或等于35mm ;密度大于或等于1.0g/cm3,这样决定了添加物必须具有一定要求的物理外形尺寸和燃程要求，例如，添加物可以为桑树条或其他木质枝条。
[0003]经过大量的试验的论证，要求添加物必须具备以下物理外形条件:干基含水量小于12% ;外形尺寸:直径为8mm?18mm,长度为30mm?42mm ;外形不能破碎，尽量逼近生物质颗粒燃料的燃程，外形直径保持原来形态，至少同批次长度应当一致。
[0004]现有技术中切割添加物只有鼓式刨片机和盘式切片机两种形式，从切削原理上刨片机或切片机在切削中是采用刨、切的方法，在刨切过程中会产生巨大的冲切力，对于枝条类添加物往往是打断而破碎。特别针对桑树条的外皮，韧性极好，打断后即便破碎，外皮亦不会断开，不会成“独立”状，得不到要求的枝条外形尺寸，且加工出的片状体不能作为配方生物质颗粒的添加物。因此，现有技术中的刨片机或切片机主要存在以下技术问题:切削断面不整齐，外表皮易粘连，外形易破碎。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有技术中传统的刨片机或切片机在切割添加物时切削断面不整齐，外表皮易粘连，外形易破碎。
[0006]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]—种切断机，其特点在于，其包括一送料装置、一压料装置和一切割装置、一控制装置；
[0008]所述送料装置用于将待切割添加物输送至切割装置处；
[0009]所述切割装置设置于所述送料装置的一端，并用于将所述待切割添加物切割成所需的外形尺寸；
[0010]所述压料设置于切割装置的上方，并位于所述送料装置的一端，用于实现将所述待切割添加物在压紧的状态下被切割；
[0011]所述控制装置用于控制所述送料装置输送所述待切割添加物和调节所述待切割添加物的步距，并用于控制所述压料装置的压力和控制所述切割装置切割所述待切割添加物。
[0012]在本方案中，通过控制装置控制送料装置输送待切割添加物和调节所述待切割添加物的步距，使得切割装置切割待切割添加物时能得到所要求的添加物的切断长度，同时，通过控制装置控制所述压料装置的压力和切割装置切割待切割添加物，使得待切割添加物在被切割过程中保证待切割添加物一直处于被压紧状态直至整体被切割完毕止，且切割后获得的添加物的切削断面整齐，外表皮不粘连，外形完好。
[0013]较佳地，所述送料装置包括一进料斗、一送料支架和一送料机构；
[0014]所述进料斗固定于所述送料支架上，并用于放置所述待切割添加物；
[0015]所述送料机构设置于所述送料支架上，并用于输送所述待切割添加物。
[0016]在本方案中，设置进料斗的结构形式，使得只需人工将待切割添加物装入进料斗，不需分检，相对理顺即可。置于进料斗底部的送料机构可用来输送待切割添加物，并通过控制装置保证待切割添加物的步距。
[0017]较佳地，所述送料机构包括一送料驱动装置和一输送装置；
[0018]所述送料驱动装置固定于所述送料支架的一端侧面，用于驱动输送装置转动；
[0019]所述输送装置位于所述送料支架与所述进料斗之间，且所述输送装置的一端与所述送料驱动装置传动连接，并用于输送所述待切割添加物。
[0020]较佳地，所述送料驱动装置包括一送料气缸和一减速器；
[0021]所述送料气缸包括一送料缸体和一送料活塞杆，所述送料缸体通过一齿轮箱固定于所述送料支架上；
[0022]所述减速器设置于所述齿轮箱内，其包括一与所述送料活塞杆传动连接的齿条和一与齿条相哨合的齿轮，所述齿轮与所述输送装置传动连接。
[0023]在本方案中，送料气缸做动力输出和控制步长，通过调整气缸行程，带动齿条，联动齿轮，来驱动输送装置按步距送料。
[0024]较佳地，所述输送装置包括两个分别位于所述进料斗两端的滚筒和一覆设于所述滚筒的外表面的输送带，所述输送带与两个所述滚筒之间均为传动连接，且其中一个所述滚筒与所述齿轮传动连接，每一所述滚筒的外表面上均套设有两个间隔设置的轴承，每一所述轴承固定于所述送料支架的侧面。
[0025]较佳地，所述齿轮与对应的所述滚筒之间设有两个深沟球轴承和一单向离合器，且所述单向离合器位于所述两个所述深沟球轴承之间，所述滚筒的靠近所述齿轮的一端设有送料挡圈。
[0026]较佳地，其中一个所述滚筒远离所述齿轮的一端通过一摩擦轮套设有一制动器，该制动器固定于所述送料支架的一侧面。
[0027]较佳地，所述进料斗靠近所述压料装置的一端部设有一压料器，所述压料器用于将所述待切割添加物压紧。
[0028]较佳地，所述压料器包括压料板和设于所述压料板一端的压料轴，所述压料轴的外表面套设有一压料辊，所述压料板的另一端设有一固定于所述进料斗上的压料支架，所述压料支架上设有一转动轴，所述压料板可绕所述转动轴转动。
[0029]较佳地，所述切割装置包括一固定于所述送料装置的端部的机架和一切割机构，所述切割机构包括一直线移动装置、一切割驱动装置和一切割部件；
[0030]所述直线移动装置固定于所述机架上，用于驱动所述切割驱动装置和所述切割部件沿直线移动；
[0031]所述切割驱动装置的一端与所述直线移动装置固接，另一端与所述切割部件传动连接；
[0032]所述切割部件用于切割所述待切割添加物。
[0033]较佳地，所述直线移动装置包括一切割气缸、一固定于所述机架上的切割气缸支架和一固定于所述切割驱动装置上的绞座，所述切割气缸包括一切割缸体和一切割活塞杆，所述切割缸体固定于所述切割气缸支架上，所述切割活塞杆与所述绞座相铰接。
[0034]较佳地，所述机架上固设有两个相互平行设置的导轨，所述切割驱动装置可沿两个所述导轨直线滑动。
[0035]较佳地，所述切割驱动装置包括一电机、一电机底板和一传动机构；
[0036]所述电机贯穿于所述电机底板；
[0037]所述电机底板的底面的两侧分别设有至少一滑块，每一所述滑块滑设于相应的所述导轨，所述电机底板的顶面与所述绞座固接；
[0038]所述传动机构的一端与所述电机传动连接，另一端与所述切割部件传动连接。
[0039]较佳地，所述传动机构包括主带轮、传动带、从带轮和套设有所述切割部件的传动轴；
[0040]所述主带轮套设于所述电机的输出轴上；
[0041]所述传动带的一端覆设于所述主带轮上，另一端覆设于所述从带轮上；
[0042]所述传动轴的一端套设有所述从带轮，另一端套设有所述切割部件；
[0043]所述切割部件与所述从带轮之间还设有一套设于所述传动轴外表面的主轴座，所述主轴座固定于所述电机底板上。
[0044]较佳地，所述传动机构还包括一隋轮和一固定于所述主轴座上的偏心轴，所述隋轮套设于所述偏心轴上，并可绕所述偏心轴旋转，且所述隋轮与所述传动带传动连接。
[0045]较佳地，所述切割部件的数量为两个，两个所述切割部件之间设有一第一隔套，两个所述切割部件相对的外侧面上分别设有一第二隔套，所述第一隔套和第二隔套均套设于所述传动轴上。
[0046]较佳地，所述主轴座上靠近所述切割部件处固设有一出料斗。
[0047]较佳地，所述机架上分别设有一上挡屑板和一下挡屑板，所述上挡屑板和下挡屑板相互间隔设置，并位于所述切割部件的下方。
[0048]较佳地，所述压料装置包括一固定于所述送料装置的端部的压料架和一压料机构；
[0049]所述压料机构固定于所述压料架上，用于压紧所述待切割添加物。
[0050]在本方案中，采用上述结构形式，使得待切割添加物在恒定压力下被压紧，能得到完整的切割断面，添加物表皮完全切断且不粘连，外形完好。
[0051]较佳地，所述压料机构包括一压料气缸、一固定于所述压料架上的导向装置和一压料部件；
[0052]所述压料气缸