0036]侧面执行机构一 3包括平行导轨31、平行导轨31上套接有连接板32、连接板32上设置侧面切割组件一 33和同轴的侧面切割组件二 3301，切割组件一 33中的侧面刀架331固定在连接板32上，刀架上固定侧面刀轴332和连接件336，侧面刀片333和侧面切割组件二 3301设置在刀轴332和连接件336中间，旋转电机334带动刀轴旋转连接部335旋转，侧面刀片333和侧面切割组件二 3301在旋转的过程中在平行导轨31正向对扇骨中轮廓段进行切割。
[0037]连接板32上设置位于侧面切割组件一 33下方的支撑装置3201，优选为顶起气缸。连接板32上与侧面切割组件一 33相反的另一末端还设置有反转行程开关的反转触点一 7a，机架I上还设置反转触点二 7b，且连接板32上设置有停顿行程开关，包括停顿触点一 6a、停顿触点二 6b，停顿行程开关的停顿触点一 6a至反转触点一 7a的距离长度与通道21长度之和大于反转行程开关触点二 7b至停顿行程开关触点二 6b的距离长度，停顿行程开关、反转行程开关与侧面切割组件驱动装置控制系统电连接。定义侧面刀片333的切割过程为正向，则停顿触点一 6a只能逆向抬起。
[0038]端面执行机构5包括横向导轨51、套接在横向导轨51上的连接板52、端面刀架531、端面刀轴532、端面旋转电机534与端面刀轴532下端连接，端面刀片533在旋转的过程中在横向导轨51上向推送机构2方向对扇骨端面弧形段进行切割。端面执行机构5还包括与控制系统电连接的限位行程开关，限位行程开关包括设置在横向连接板52上的限位触点一 8a和设置在机架I上侧面刀架331下方的限位触点二 8b。
[0039]工作时，先将叠加在一起的几片坯料侧面朝上立在通道21和通道二 2101内，用定位销穿过定位孔放在定位槽216定位，然后启动气缸215通过压紧压紧板2122，同时压紧板2122又带动活动板212向固定板211压紧，可以对两个通道内的坯料压紧，侧面刀片333、侧面刀片二 3331在旋转的过程中同轴转动，在平行导轨31上向前对扇骨进行切割，当反转行程开关两触点接触时，侧面刀片333、侧面刀片二 3331开始返回，此时，支撑装置3201支撑连接板32抬起，当停顿行程开关的两个触点接触时，侧面执行机构一 3的一次行程结束，完成对扇骨侧面轮廓段的切割。
[0040]与此同时，端面刀片533在旋转的过程中在横向导轨51上对扇骨端面弧形段进行切割，当限位行程开关的两个触点接触时，端面刀片533开始返回。因为端面执行机构5的行程小于侧面执行机构一 3的行程，所以侧面刀片333和端面刀片533不会相撞。
【主权项】
1.一种制造小骨的加工设备，包括机架(I )，所述机架(I)上设置用于推送坯料的推送机构(2)、用于加工坯料的执行机构和控制所述推送机构(2)和执行机构的控制系统，所述的执行机构包括侧面执行机构一(3)和端面执行机构(5);所述的推送机构(2)与所述的侧面执行机构一(3)同向平行设置，所述的端面执行机构(5)与所述的推送机构(2)垂直设置；所述的推送机构(2)包括用于放置坯料的通道(21)和垂直于所述通道(21)设置用于压紧通道(21)的压紧部件(22 );所述的侧面执行机构一(3 )包括设置在所述机架(I)上的平行导轨(31)、套接在所述平行导轨(31)上的连接板(32)，与所述连接板(32)固定连接且通过所述连接板(32)在所述平行导轨(31)上来回移动而移动的侧面切割组件一(33)以及驱动所述侧面切割组件一(33)在所述的平行导轨(31)上来回移动的侧面切割组件驱动装置一；所述的端面执行机构(5)包括固定设置在所述机架(I)侧面且垂直于所述平行导轨(31)的横向导轨(51 )、套在所述横向导轨(51)上的横向连接板(52)、与所述横向连接板(52)固定连接且通过所述横向连接板(52)在所述横向导轨(51)上来回移动而移动的端面切割组件(53)以及驱动所述端面切割组件(53)在所述的横向导轨(51)上来回移动的端面切割组件驱动装置；所述的推送机构(2)内还包括与通道(21)平行的用于放置坯料的通道二(2101)，所述的侧面执行机构一(3)内还设置与侧面切割组件一(33)同轴转动的侧面切割组件二( 3301)，所述连接板(32)上设置位于所述侧面切割组件一(33)下方的支撑装置(3201)，所述的连接板(32)上与侧面切割组件一(33)相反的另一末端还设置有反转行程开关，包括反转触点一(7a)和在所述机架(I)上设置的反转触点二(7b)，且连接板(32)上设置有停顿行程开关，包括停顿触点一(6a)、停顿触点二(6b)，停顿行程开关的停顿触点一(6a)至反转触点一(7a)的距离长度与通道(21)长度之和大于反转行程开关触点二(7b)至停顿行程开关触点二(6b)的距离长度，停顿行程开关、反转行程开关与侧面切割组件驱动装置控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的制造小骨的加工设备，其特征在于:所述的通道二(2101)包括与所述机架(I)固定连接的固定板(211)和与所述固定板(211)平行设置的活动板(212)，所述的固定板(211)和所述的活动板(212)之间设置支撑杆(213);所述的活动板(212)上设置通过所述支撑杆(213)的通孔(214)，所述的通道(21)包括与所述活动板(212)平行的夹紧板(2122)，所述的活动板(212)上设置通过所述支撑杆(213)的通孔(2141)，所述支撑杆(213)完全穿过通孔(2141)并与夹紧板(2122)接触，所述压紧部(22)与夹紧板(2122)连接，所述的压紧部(22)通过压紧所述夹紧板(2122)在所述支撑杆(213)上滑动以缩小或扩大所述夹紧板(2122)与所述活动板(212)、所述活动板(212)与所述固定板(211)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的制造小骨的加工设备，其特征在于:所述的压紧部(22)包括垂直于所述活动板(212)的气缸(215)。
4.根据权利要求3所述的制造小骨的加工设备，其特征在于:所述的固定板(211)与所述的活动板(212)、夹紧板(2122)上分别设置定位槽(216)，所述的定位槽(216)设置在靠近所述端面执行机构(5)的一段。
5.根据权利要求1所述的制造小骨的加工设备，其特征在于:所述的侧面切割组件一(33)包括侧面刀架(331)、设置在所述侧面刀架(331)上的可旋转的侧面刀轴(332)、连接在所述侧面刀轴(332) —端靠近所述通道(21) —侧的侧面刀片(333)和驱动所述侧面刀轴(332)旋转的侧面旋转电机(334);所述侧面刀轴(332)的另一端设置刀轴旋转连接部(335)，所述的旋转电机(334)连接所述的刀轴旋转连接部(335)驱动所述的侧面刀轴(332 )旋转，所述的侧面切割组件二( 3301)包括侧面刀片二( 3331 )，所述侧面刀片二(3331)设置在所述侧面刀轴(332)上，使得侧面刀片(333)与侧面刀片二(3331)同轴转动，并且侧面刀片(333)与通道(21)平行、侧面刀片二(3331)与通道二(2101)平行。
6.根据权利要求5所述的制造小骨的加工设备，其特征在于:所述的侧面刀架(331)上还固定连接有连接件(336)，所述的侧面刀片(333)另一端与所述的连接件(336)转动套接。
7.根据权利要求1所述的制造小骨的加工设备，其特征在于:所述的端面切割组件(53)包括端面刀架(531)、设置在所述端面刀架(531)上的可旋转的端面刀轴(532)、设置在所述端面刀轴(532)上端的端面刀片(533)和驱动所述端面刀轴(532)旋转的端面旋转电机(534)，所述的端面旋转电机(534)与所述的端面刀轴的下端连接。
8.根据权利要求1所述的制造小骨的加工设备，其特征在于:所述的端面执行机构(5)还包括限位行程开关，所述的限位行程开关与所述的控制系统电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹木加工装置，特别涉及一种制造小骨的加工设备，包括机架、推送机构、侧面执行机构一和端面执行机构以及控制所述推送机构和执行机构的控制系统。侧面执行机构一对扇骨的侧面进行加工，端面执行机构对扇骨的端面进行加工。本实用新型设置两组切割组件，可以一次性完成单面符合扇骨形状的切割过程，且在切割过程中不需要用水降温，也避免了加入润滑剂而污染环境的情况，扇骨成型质量稳定，提高了扇骨的加工效率。
【IPC分类】B27M3-24
【公开号】CN204354254
【申请号】CN201420605161
【发明人】林道新
【申请人】林道新
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年10月20日