专利名称：拉伸和暂时捻纱机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉伸和暂时捻纱机。更具体地，本发明涉及一种拉伸和暂时捻纱机的布局改进，该拉伸和暂时捻纱机具有设置有自动落卷转换装置的卷绕装置，自动落卷转换装置用于自动转换在每个重锤上的卷装。由卷绕装置卷绕的一个卷绕满的卷装通过一个自动落卷装置合适地落卷。
在拉伸和暂时捻纱机中，从一个最初的纱线卷装拉出的纱线条被拉伸并同时被暂时地加捻，或者被拉伸并接着被暂时地加捻以及随后卷绕在卷装上。
这种典型的装置显示在图2a中。在该装置中，一个最初的纱线卷装11支撑在一个筒子架10上。一个暂时加捻工具31、一个第二进给辊32和一个管形的第二加热器35支撑在一个暂时加捻和松弛热处理装置30上，设置有自动转换装置的卷绕装置51沿着相对方向朝向它们。
一个操作工通道A设置在卷绕装置51和安装最初的纱线卷装的筒子架10之间。一个站在操作工通道A上的操作工穿过第一进给辊27拉出从筒子架10的最初纱线卷装11拉伸的纱线条Y，并通过使用一个吸枪(未示出)穿过第二进给辊32将纱线卷装11进给到设置在卷绕装置51上的管形第二加热器35。随后，纱线条穿过第二加热器35卷绕在卷绕装置51上。接着，操作工将从第一进给辊27到第二进给辊32的纱线条Y穿过第一加热器41和冷却板43卷绕在暂时加捻工具31上，暂时加捻工具31包括一个三轴多盘暂时加捻装置。在第一进给辊和第二进给辊之间以预定放大倍数拉伸纱线条Y并从暂时加捻工具31沿着纱线条Y倒行的捻转通过第一加热器41被热固着并通过冷却板43被冷却，随后在暂时加捻工具31中被解捻，以及随后穿过第二加热器35被卷绕在卷绕装置51上。
在这种装置中，卷绕装置51朝向操作工通道A。因此，难于通过自动落卷装置自动地落卷卷绕在卷绕装置51上的卷装P。
作为一种对策，提出了一种示于图2b中的结构。更具体地，卷绕装置51朝向暂时加捻和松弛热处理装置30，该装置上具有暂时加捻工具31和第二加热器35，并且操作工通道A设置在卷绕装置51和装置30之间，用于自动落卷的自动落卷装置在其上运行的通道B设置在卷绕装置51和筒子架10之间。
在图2b所示的装置中，由第二加热器35处理的纱线条Y在操作工通道A的工作面下方运行，并通过卷绕装置51卷绕在筒管上。在图中所示的装置中，第一进给辊27设置在卷绕装置51上方，并且站在操作工通道A上的操作工可以进行卷绕工作。
但是，例如在没有通过第一加热器41热固着的纱线条Y将经受一个特殊的处理，即，预热的情况下，图2b所示的装置是不可利用的。在这种情况下，例如，使用图2c所示的装置。在图2c所示的装置中，第一预进给辊21和销形预加热器23设置在第一进给辊27的上游侧。
在这种情况下，设置第一预进给辊21和预加热器23。因此，一个始于第一进给辊27的纱线路径由于安装了预加热器23而向着暂时加捻和松弛热处理装置30伸入操作工通道A。而且，在销形预加热器23将进行预加热的情况下，纱线条Y不能达到过喂状态并且可适用的条件受到限制。
作为对策，如图2d所示单独地设置不是销形的预加热器23。预加热器23设置在卷绕装置51和筒子架10之间。
在这种装置中，可在预加热器23中达到过喂状态。但是，它需要通过两个操作工合作进行卷绕工作，即，一个操作工在预加热器23附近，一个操作工在第一加热器41周围。因此，可使用性降低。此外，安装区增大。为此，设备不能被有效地利用。
鉴于上述现有装置的问题，本发明的目的是提供一种拉伸和暂时捻纱装置的布局，它能够通过一个操作工将纱线卷绕在第一进给辊、第一加热器和第二加热器上，从而具有很大的可使用性。
而且，本发明的一个目的是提供一种拉伸和暂时捻纱装置的布局，其中，即使在设置一个预加热器的情况下，能够通过一个操作工将纱线卷绕在预进给辊、预加热器、第一进给辊、第一加热器和第二加热器上，从而具有很大的可使用性和大的安装效率。
本发明的一个目的是提供一种拉伸和暂时捻纱装置，它能够在过喂状态在预加热器中进行预加热。
而且，本发明的一个目的是提供一种拉伸和暂时捻纱装置，它能够同时使用预加热和第二加热器。
本发明的第一方面指向一种拉伸和暂时捻纱机，其中，一个纱线进给装置与一个暂时加捻和松弛热处理装置相对地设置，纱线进给装置包括一个用于从一最初的纱线卷装拉动纱线条的第一进给辊，暂时加捻和松弛热处理装置包括一个其圆周速度比第一进给辊的圆周速度大的第二进给辊、一个用于对纱线条加捻的暂时加捻工具和一个对暂时加捻的纱线条进行松弛热处理的第二加热器，一个操作工通道位于纱线进给装置与暂时加捻和松弛热处理装置之间，热固着沿着纱线条倒行的捻转的第一加热器和冷却板设置在位于从纱线进给装置到暂时加捻和松弛热处理装置上方的部分中，并且一个包括自动转换装置的卷绕装置设置在暂时加捻和松弛热处理装置与操作工通道相对的一侧。因此，本发明的第一目的可以实现。
此外，本发明的第二方面指向一种拉伸和暂时捻纱机，其中，一个纱线进给装置与一个暂时加捻和松弛热处理装置相对地设置，纱线进给装置包括一个用于预加热纱线条的预加热器、一个用于从一最初的纱线卷装拉动纱线条的第一预进给辊以及一个第一进给辊，暂时加捻和松弛热处理装置包括一个其圆周速度比第一进给辊的圆周速度大的第二进给辊、一个用于对纱线条加捻的暂时加捻工具和一个对暂时加捻的纱线条进行松弛热处理的第二加热器，一个操作工通道位于纱线进给装置与暂时加捻和松弛热处理装置之间，热固着沿着纱线条倒行的捻转的第一加热器和冷却板设置在位于从纱线进给装置到暂时加捻和松弛热处理装置上方的部分中，以及一个包括自动转换装置的卷绕装置设置在暂时加捻和松弛热处理装置与操作工通道相对的一侧。因此，本发明的第二目的可以实现。
而且，本发明的第三方面指向一种拉伸和暂时捻纱机，其中，一个纱线进给管可以设置在最初的纱线卷装和第一进给辊或预加热器的上游位置之间，以及一个纱线切断器设置在纱线进给管靠近第一进给辊(即，第一进给辊或预加热器侧)的侧端部附近。
通过这种结构，当将进行最初的纱线卷绕时，一个操作工将从安装在筒子架上的最初的纱线卷装拉出的纱线端部放在位于最初的纱线卷装侧的纱线进给管的端部上。接着，同一操作工走到操作工通道或在操作工通道的另一操作工通过一个吸枪在最初的纱线卷装相对侧(即，第一进给辊或预加热器侧)从纱线进给管端部进行抽吸。结果，一个纱线端部可以容易地从筒子架的最初的纱线卷装拉出并卷绕在第一进给辊或预加热器上。
通过这种结果，在根据本发明的拉伸和暂时捻纱机的正常运行过程中，在第一进给辊或预加热器的下游出现故障的情况下，纱线切断器切断纱线条，这样切断的纱线端部位于纱线进给管靠近第一进给辊的侧端部附近。结果，了解纱线切断器运行(即，在拉伸和暂时捻纱机中产生故障)的操作工能够容易地按照正常的纱线卷绕过程再次卷绕纱线。
根据本发明的第二或第六方面，卷绕装置可以在每个重锤(weight)上具有一个纱线吸口，纱线输送装置设置在第二加热器下游的一个位置与卷绕装置的纱线吸口附近位置之间。在操作工通道中的操作工将从第二加热器拉出的纱线条带到在第二加热器下游位置侧的纱线输送装置上。纱线输送装置通过压缩空气的作用将纱线条输送到纱线吸口，吸入纱线吸口的纱线条通过包括在卷绕装置中的自动转换装置卷绕在卷绕装置上并卷绕在筒管上。
根据本发明的第四、第七或第八方面，优选地是，根据本发明的第二加热器或预加热器是一个高温非接触型加热器，它能够加热到大约600℃的温度。
图1是显示本发明一个实施例的示意正视图；以及图2a至2d是分别显示相关现有装置的示意图。
以下将参照附图对本发明进行详细描述。图1显示了本发明的一个实施例。在图1中，标号10表示筒子架10。筒子架10支撑着多个最初的纱线卷装11。一个纱线进给和预加热架20靠近筒子架10设置。
纱线进给和预加热架20具有设置在下部的第一预进给辊21、设置在第一预进给辊21上方的预加热器23、设置在预加热器23上侧的第二预进给辊25、和设置在第二预进给辊25上方的第一进给辊27。
一个纱线进给管13设置在筒子架10和第一预进给辊21之间，一个操作工将从最初的纱线卷装11拉出的纱线条Y的端部放在位于筒子架10侧的纱线进给管13的入口上。该操作工移动到以下将描述的操作工通道A或者在操作工通道A的另一操作工通过在纱线进给管13的相对侧上的吸枪进行抽吸。结果，纱线条Y可被拉动穿过纱线进给管13。
一个暂时加捻和松弛热处理架30与纱线进给和预加热架20相对地设置，使得操作工通道A位于它们之间。
暂时加捻和松弛热处理架30设置有包括一个三轴多盘暂时加捻装置的暂时加捻工具31、第二进给辊32、用于使纱线条Y缠结以给予聚集特性的交织管嘴33和在上部的第三进给辊34，并且一个第二加热器35设置在第三进给辊34下部。而且，第四进给辊36设置在第二加热器35下部。
在该实施例中，第二进给辊32的圆周速度大于上述的第一进给辊27的圆周速度，因此，纱线条Y在它们之间被拉伸。
一个第一加热器41和冷却板43设置在纱线进给和预加热架20与暂时加捻和松弛热处理架30之间的上部位置，一个从暂时加捻工具31给出并沿着纱线条Y倒行的捻转通过第一加热器41被热固着，纱线条Y通过冷却板43和暂时加捻工具31被冷却。标号45a和45b表示纱线导向件，用于引导纱线在第一进给辊27和第一加热器41之间的通过。
在上述实施例中，第一加热器41和冷却板43设置成从纱线进给和预加热架20的上部向着暂时加捻和松弛热处理架30倾斜。第一加热器41和冷却板43设置在位于纱线进给和预加热架20与暂时加捻和松弛热处理架30上方的部分中是足够的。例如，第一加热器41可以垂直地设置在纱线进给和预加热架20的延长线上，或者也可以几乎水平地设置在两个架20和30之上。
一个卷绕架50设置在暂时加捻和松弛热处理架30与操作工通道A相对的一侧。卷绕装置51以多级方式设置在卷绕架50上。卷绕装置51由一个横向装置55和一个保持筒管的支架53构成，并且包括一个自动转换装置(未示出)。
一个纱线吸口57设置在每一卷绕装置51附近。一个诸如通过压缩空气作用输送纱线条的纱线管的输送装置59设置在纱线吸口57和第四进给辊36之间。带至在第二加热器35下游的输送装置59的入口的纱线通过压缩空气的作用被进给到纱线吸口57。进给到纱线吸口57的纱线条Y通过包括在卷绕装置51中的自动转换装置被自动地卷绕。
在图1的实施例中，预加热器23和第二加热器35可以被加热到600℃的温度或更高，并且使用一个高温非接触型加热器与纱线条Y非接触地加热。根据情况，一个高温非接触型加热器可用于执行由一个销形加热器进行的预加热。而且，管形第二加热器35可用作第二加热器35以代替高温非接触型加热器。在管形第二加热器35中，最高温度大约为250℃。
而且，在本发明的装置中，如图1中实线所示的通过第一预进给辊21、预加热器23和第二预进给辊25运行到第一进给辊27并被预加热的纱线条Y和如图1中双点画线所示的直接从筒子架10运行到第一进给辊27而未被预加热的纱线条Y可以被集合起来并且被供给。在这种情况下，可以适当地设置一个交织管嘴以缠结所集合的两种纱线条Y。
在本发明中，还有，一个纱线切断器15设置在第一预进给辊21和纱线进给管13之间。在纱线切断器15下游的拉伸和暂时捻纱装置的任何一部分中出现故障的情况下，纱线切断器15切断纱线条Y并且停止纱线条Y的进给。在这种情况下，优选地是，操作工应站在操作工通道A以便通过使用吸枪(未示出)吸住在纱线切断器15中的这样一个纱线端部并且随后将纱线卷绕在拉伸和暂时捻纱装置的每一部件上。
根据本发明，只有站在操作工通道A上的操作工可以将从最初的纱线卷装拉出的纱线条由第一进给辊卷绕到第二加热器。在本发明中，而且，卷绕装置包括自动转换装置。因此，只有在操作工通道A中的操作工可以将纱线卷绕在卷绕装置上。还有，在使用预加热器的情况下，一个操作工可以完成纱线卷绕工作。因此，可以获得很大的可使用性。
在根据本发明的装置中，提供了这样一种拉伸和暂时捻纱机，它能够安装一个预加热器，而不会显著地增大机器的尺寸并且具有大的安装效率。在根据本发明的装置中，而且卷绕装置设置在暂时加捻和松弛热处理装置与操作工通道相对的一侧。因此，可以保持自动落卷装置的运行空间，而且自动落卷装置易于引入以便从卷绕装置上落卷一个卷装。
在本发明中，在高温非接触型加热器用作预加热器的情况下，高温非接触型加热器的一部分可以达到过喂状态并可以通过小张力进行热处理。结果，可以比销形加热器更高速度地进行处理。
类似地，在高温非接触型加热器用作第二加热器的情况下，高速处理能力比在现有相关的管形接触加热器中的高速处理能力更大地增加。
权利要求
1.一种拉伸和暂时捻纱机，其中，一个纱线进给装置与一个暂时加捻和松弛热处理装置相对地设置，纱线进给装置包括一个用于从一最初的纱线卷装拉动纱线条的第一进给辊，暂时加捻和松弛热处理装置包括一个其圆周速度比第一进给辊的圆周速度大的第二进给辊、一个用于对纱线条加捻的暂时加捻工具和一个对暂时加捻的纱线条进行松弛热处理的第二加热器，一个操作工通道位于纱线进给装置与暂时加捻和松弛热处理装置之间，热固着沿着纱线条倒行的捻转的第一加热器和冷却板设置在位于从纱线进给装置到暂时加捻和松弛热处理装置上方的部分中，并且一个包括自动转换装置的卷绕装置设置在暂时加捻和松弛热处理装置与操作工通道相对的一侧。
2.如权利要求1所述的拉伸和暂时捻纱机，其特征在于，一个纱线进给管设置在最初的纱线卷装和第一进给辊的上游位置之间，以及一个纱线切断器设置在纱线进给管靠近第一进给辊的侧端部附近。
3.如权利要求1所述的拉伸和暂时捻纱机，其特征在于，卷绕装置在每个重锤上具有一个纱线吸口，一个纱线输送装置设置在第二加热器下游的一个位置与卷绕装置的纱线吸口附近位置之间。
4.如权利要求1所述的拉伸和暂时捻纱机，其特征在于，第二加热器是一个高温非接触型加热器，它能够加热到大约600℃的温度。
5.一种拉伸和暂时捻纱机，其中，一个纱线进给装置与一个暂时加捻和松弛热处理装置相对地设置，纱线进给装置包括一个用于预加热纱线条的预加热器、一个用于从一最初的纱线卷装拉动纱线条的第一预进给辊以及一个第一进给辊，暂时加捻和松弛热处理装置包括一个其圆周速度比第一进给辊的圆周速度大的第二进给辊、一个用于对纱线条加捻的暂时加捻工具和一个对暂时加捻的纱线条进行松弛热处理的第二加热器，一个操作工通道位于纱线进给装置与暂时加捻和松弛热处理装置之间，热固着沿着纱线条倒行的捻转的第一加热器和冷却板设置在位于从纱线进给装置到暂时加捻和松弛热处理装置上方的部分中，以及一个包括自动转换装置的卷绕装置设置在暂时加捻和松弛热处理装置与操作工通道相对的一侧。
6.如权利要求5所述的拉伸和暂时捻纱机，其特征在于，一个纱线进给管设置在最初的纱线卷装和预加热器的上游位置之间，以及一个纱线切断器设置在纱线进给管靠近预加热器的侧端部附近。
7.如权利要求5所述的拉伸和暂时捻纱机，其特征在于，卷绕装置在每个重锤上具有一个纱线吸口，一个纱线输送装置设置在第二加热器下游位置与卷绕装置的纱线吸口附近位置之间。
8.如权利要求5所述的拉伸和暂时捻纱机，其特征在于，第二加热器是一个高温非接触型加热器，它能够加热到大约600℃的温度。
9.如权利要求5所述的拉伸和暂时捻纱机，其特征在于，预加热器是一个高温非接触型加热器，它能够加热到大约600℃的温度。
10.如权利要求5至9任一所述的拉伸和暂时捻纱机，其特征在于，一个第二预进给辊设置在预加热器和第一预进给辊之间。
全文摘要
包括预加热纱线条的预加热器、从最初纱线卷装拉动纱线条的第一预进给辊和第一进给辊的纱线进给装置与包括其圆周速度比第一进给辊大的第二进给辊、加捻纱线条的暂时加捻工具和对暂时加捻的纱线条进行松弛热处理的第二加热器的暂时加捻和松弛热处理装置相对地设置,操作工通道位于它们之间,第一加热器和冷却板设在位于从纱线进给装置到暂时加捻和松弛热处理装置上方的部分中,及卷绕装置设在暂时加捻和松弛热处理装置与操作工通道相对一侧。
文档编号D02G1/02GK1312403SQ0110404
公开日2001年9月12日 申请日期2001年2月16日 优先权日2000年2月16日
发明者种植史夫, 内藤俊三, 西村芳英, 阿部干夫 申请人:帝人制机株式会社