专利名称：成网机网下均匀吸风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺粘法非织造布生产中成网机网下吸风装置，尤其与成网机网下均匀吸风装置有关。
二背景技术：
在纺粘生产中，众多的长纤维降落在成网机的输送帘上，形成纤维网，输送帘连续不断将纤维网送向针刺机或热轧机最终制成非织造布，输送帘为带有孔隙的环形织物，输送帘底下，由吸风机产生的负压吸住纤维网，尤其是纤维落下的区域，其底下的主负压风道吸力特强，依靠网下的负压，使纤维网稳定地跟随输送帘向前移动，现有吸风装置通常采用单一风机，在主负压风道全部长度上往往负压不均匀，而负压有差异会使纤维在降落中偏向吸力大的区域，这是产品厚薄不均匀的重要原因。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可合理分配风量，网下主负压风道吸风均匀性好的成网机网下均匀吸风装置。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术解决方案实现的成网机网下均匀吸风装置，包括主吸风道，风机，多级导流叶及分隔板，多级导流叶及分隔板位于主吸风道与风机之间，多级导流叶上各级导流叶片的数量按等比级数递增，且导流叶片数量最多的一级位于主吸风道一侧，导流叶片数量最少的一级位于风机一侧，导流叶片位于分隔板之间，多级导流叶与位于成网机外的控制手柄连接。
所述的成网机网下均匀吸风装置，多级导流叶为三级导流叶，分隔板共有二组，第一级在分隔板之间设置一片导流叶片，第二级在分隔板之间设置二片导流叶片，第三级设置四片导流叶片。
本实用新型与现有技术相比，具有主负压风道吸风均匀性好，在合理分配风量的调节环节中减少了动力消耗，使生产的非织造布产品厚薄均匀等优点。
四
图1是本实用新型成网机网下均匀吸风装置的结构示意图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示，成网机网下均匀吸风装置，包括主吸风道1，风机2，多级导流叶3及分隔板4，多级导流叶3及分隔板4位于主吸风道1与风机2之间，多级导流叶3上各级导流叶片5的数量按等比级数递增，且导流叶片5数量最多的一级位于主吸风道1一侧，导流叶片5数量最少的一级位于风机2一侧，导流叶片5位于分隔板4之间，多级导流叶3与位于成网机外的控制手柄连接，使导流叶片5的方向和角度可通过控制手柄校正，本实施例中多级导流叶3为三级导流叶，分隔板4共有二组，第一级在分隔板4之间设置一片导流叶片5，第二级在分隔板4之间设置二片导流叶片5，第三级设置四片导流叶片5。
权利要求1.一种成网机网下均匀吸风装置，包括主吸风道(1)，风机(2)，其特征在于它还包括多级导流叶(3)及分隔板(4)，多级导流叶(3)及分隔板(4)位于主吸风道(1)与风机(2)之间，多级导流叶(3)上各级导流叶片(5)的数量按等比级数递增，且导流叶片(5)数量最多的一级位于主吸风道(1)一侧，导流叶片(5)数量最少的一级位于风机(2)一侧，导流叶片(5)位于分隔板(4)之间，多级导流叶(3)与位于成网机外的控制手柄连接。
2.根据权利要求1所述的成网机网下均匀吸风装置，其特征在于多级导流叶(3)为三级导流叶，分隔板(4)共有二组，第一级在分隔板(4)之间设置一片导流叶片(5)，第二级在分隔板(4)之间设置二片导流叶片(5)，第三级设置四片导流叶片(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种成网机网下均匀吸风装置。它包括主吸风道，风机，多级导流叶及分隔板，多级导流叶及分隔板位于主吸风道与风机之间，多级导流叶上各级导流叶片的数量按等比级数递增，且导流叶片数量最多的一级位于主吸风道一侧，导流叶片数量最少的一级位于风机一侧，导流叶片位于分隔板之间，多级导流叶与位于成网机外的控制手柄连接。本实用新型具有结构合理，动力消耗低，可合理分配风量，网下主负压风道吸风均匀性好，使生产的非织造布产品厚薄均匀品质好等优点。
文档编号D04H3/02GK2641085SQ03210298
公开日2004年9月15日 申请日期2003年8月31日 优先权日2003年8月31日
发明者单景连 申请人:单景连