专利名称：粗纱机下龙筋自动换向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械，特别与粗纱机下龙筋的换向传动装置有关。
背景技术：
现有技术中的粗纱机下龙筋自动换向传动装置，是由一个触杆触动升降机构的掣子，再传递给由两个伞齿轮构成的换向箱，从而达到下龙筋换向的目的；上述的换向传动装置是一个由多种零部件组成的机械式传动装置，结构复杂，不便安装，换向(切换)准确性差，易造成纺纱过程中冒纱现象。
发明内容
本实用新型的任务在于解决现有技术中同类装置存在的结构复杂，换向准确性较差的问题，提供一种结构紧凑、换向准确性较高的粗纱机下龙筋自动换向装置。
其技术解决方案是本实用新型粗纱机下龙筋自动换向装置，其有正反向动力切换输出机构，上述动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴；动力输入齿轮轴设置主动齿轮，在终端输出轴套置从动齿轮I和从动齿轮II，终端输出轴可在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中转动，从动齿轮I和从动齿轮II同时与主动齿轮啮合；设置电磁离合器I和电磁离合器II，其中电磁离合器I的一个半离合器与从动齿轮I固联，另一个半离合器与终端输出轴固联，电磁离合器II的一个半离合器与从动齿轮II固联，另一个半离合器与终端输出轴固联。本实用新型，由于终端输出轴可在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中转动，在电磁离合器I和电磁离合器II同时断电状态下，主动齿轮同时啮合传动从动齿轮I和从动齿轮II转动，即从动齿轮I和从动齿轮II空转，终端输出轴并不转动，在一个纺纱循环过程中，首先使一个电磁离合器如电磁离合器I通电吸合，在电磁离合器I中一个半离合器的电磁铁和一个半离合器的衔铁之间产生磁力吸引，迫使从动齿轮I上和终端输出轴上的两个摩擦片靠紧产生摩擦，进而实现由从动齿轮I带动终端输出轴同步运转，此种情形下终端输出轴可称为正转(或反转)，而电磁离合器II一直处于断电状态，从动齿轮II在主动齿轮啮合传动下保持空转；需切换方向时，使电磁离合器II通电吸合，电磁离合器I同时断电，在电磁离合器II中一个半离合器的电磁铁和一个半离合器的衔铁之间产生磁力吸引，迫使从动齿轮II上和终端输出轴上的两个摩擦片靠紧产生摩擦，进而实现由从动齿轮II带动终端输出轴同步运转，此种情形下终端输出轴可称为反转(或正转)，该转动动作方向与前述转动动作方向正相反，电磁离合器I一直处于断电状态，从动齿轮I在主动齿轮啮合传动下保持空转。通过同时对两个电磁离合器此通彼断或彼通此断切换控制，可实现终端输出轴正转或反转的交替进行；本实用新型由于采用了电磁离合器进行切换选择，较现有技术采用机械构件切换选择方式，结构更加紧凑，切换迅速，换向准确性较高。
上述终端输出轴可通过轴承分别联接在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中。该方式，可实现从动齿轮I或从动齿轮II的正常空转。
上述动力输入齿轮轴可为纵向设置，上述终端输出轴可为横向设置，上述从动齿轮I和从动齿轮II分别从左右两侧同时啮合主动齿轮。该方式，结构紧凑，布局较为合理，利于电磁离合器的开或合的动作，方向切换更加清晰准确。
上述主动齿轮、从动齿轮I和从动齿轮II可均为锥齿轮。该方式，传动比大，效率高，运行噪音低。
上述终端输出轴尾端可设有电磁失电制动器。该方式，若突然断电，电磁失电制动器对终端输出轴产生有效制动，进而锁定下龙筋，提高安全性。
图为本实用新型一种实施方式结构原理示意图。
具体实施方式
参看图，本实用新型粗纱机下龙筋自动换向装置，其动力切换输出机构1，切换输出机构1的动力输入齿轮轴2为纵向设置，其上端有锥齿轮21，动力输入齿轮轴2由电机3通过相应轴轮组件31提供动力，在电机3的驱动下动力输入齿轮轴2始终朝一个方向如顺时针(或逆时针)转动，终端输出轴4为横向设置，在终端输出轴4套置从动齿轮I41和从动齿轮II42，从动齿轮I41和从动齿轮II42也均为锥齿轮(也可称为伞齿轮)，终端输出轴4通过轴承分别联接在从动齿轮I41和从动齿轮II42的轴孔中，终端输出轴4可在从动齿轮I41和从动齿轮II42的轴孔中转动，从动齿轮I41或从动齿轮II42可空转，从动齿轮I41和从动齿轮II42分别从左侧和右侧同时与主动齿轮21啮合，电磁离合器I5的一个半离合器与从动齿轮I41固联，另一个半离合器与终端输出轴4固联，电磁离合器II6的一个半离合器与从动齿轮II42固联，另一个半离合器与终端输出轴4固联，终端输出轴4尾端还可设有电磁失电制动器7，电磁失电制动器可采用或借鉴制动器领域现有技术实现。
其工作过程大致是电机3通过轴轮组件31即同步带311及同步带轮312带动轴313单方向旋转，及依靠一对锥齿轮314、315改变旋转方向并始终保持齿轮轴2顺时针(也可设定逆时针)转动，在电磁离合器I5和电磁离合器II6同时断电状态下，主动齿轮21同时啮合传动从动齿轮I41和从动齿轮II42转动，此时从动齿轮I41和从动齿轮II42保持空转，终端输出轴不转动，在一个纺纱循环过程中，设定电磁离合器I5首先通电吸合，在电磁离合器I5中一个半离合器的电磁铁和一个半离合器的衔铁之间产生磁力吸引，迫使位于从动齿轮I41上的摩擦片和终端输出轴4上的摩擦片靠紧产生摩擦，进而实现由从动齿轮I41得以带动终端输出轴4同步运转，此种情形下终端输出轴4可称为正转(或反转)，而电磁离合器II6一直处于断电状态，从动齿轮II42在主动齿轮啮合传动下保持空转；需切换方向时，使电磁离合器II6通电吸合，电磁离合器I5同时断电，在电磁离合器II6中一个半离合器的电磁铁和一个半离合器的衔铁之间产生磁力吸引，迫使从动齿轮II42上的摩擦片和终端输出轴4上的摩擦片靠紧产生摩擦，进而实现由从动齿轮II42带动终端输出轴同步运转，此种情形下终端输出轴可称为反转(或正转)，该转动动作方向与前述转动动作方向正相反，电磁离合器I5一直处于断电状态，从动齿轮I41在主动齿轮啮合传动下保持空转。通过同时对两个电磁离合器此通彼断或彼通此断切换控制，可实现终端输出轴正转或反转的交替进行。
本实用新型还可适用于其他适宜的需换向传动的机构械设备。
权利要求1.一种粗纱机下龙筋自动换向装置，其有正反向动力切换输出机构，上述动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴；动力输入齿轮轴设置主动齿轮，在终端输出轴套置从动齿轮I和从动齿轮II，其特征在于所述终端输出轴可在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中转动，从动齿轮I和从动齿轮II同时与主动齿轮啮合；设置电磁离合器I和电磁离合器II，其中电磁离合器I的一个半离合器与从动齿轮I固联，另一个半离合器与终端输出轴固联，电磁离合器II的一个半离合器与从动齿轮II固联，另一个半离合器与终端输出轴固联。
2.根据权利要求1所述的粗纱机下龙筋自动换向装置，其特征在于所述终端输出轴通过轴承分别联接在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中。
3.根据权利要求1或2所述的粗纱机下龙筋自动换向装置，其特征在于所述动力输入齿轮轴为纵向设置，所述终端输出轴为横向设置，所述从动齿轮I和从动齿轮II分别从左右两侧同时啮合主动齿轮。
4.根据权利要求3所述的粗纱机下龙筋自动换向装置，其特征在于所述主动齿轮、从动齿轮I和从动齿轮II均为锥齿轮。
5.根据权利要求1或2所述的粗纱机下龙筋自动换向装置，其特征在于所述终端输出轴尾端设有电磁失电制动器。
6.根据权利要求4所述的粗纱机下龙筋自动换向装置，其特征在于所述终端输出轴尾端设有电磁失电制动器。
专利摘要本实用新型公开一种粗纱机下龙筋自动换向装置，其有正反向动力切换输出机构，上述动力切换输出机构有始终向一个方向转动的动力输入齿轮轴和一个可正反方向转动的终端输出轴；动力输入齿轮轴设置主动齿轮，在终端输出轴套置从动齿轮I和从动齿轮II，上述终端输出轴可在从动齿轮I和从动齿轮II的轴孔中转动，从动齿轮I和从动齿轮II同时与主动齿轮啮合；设置电磁离合器I和电磁离合器II，其中电磁离合器I的一个半离合器与从动齿轮I固联，另一个半离合器与终端输出轴固联，电磁离合器II的一个半离合器与从动齿轮II固联，另一个半离合器与终端输出轴固联。具有结构紧凑，切换迅速，换向准确性较高等特点。
文档编号D01H7/50GK2765915SQ20042005353
公开日2006年3月22日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年9月1日
发明者周春娟, 李建霞, 崔桂华, 王成吉 申请人:青岛环球集团股份有限公司