专利名称：纺织品加工设备喷嘴装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及纺织品加工设备的喷嘴装置，特别涉及到喷射式染色机的喷嘴装置。
二背景技术：
纺织品加工设备，尤其是喷射式染色机，在染色过程中，常常是利用喷嘴将加工溶液(例如染液)喷射到并进入行进中的织物和织物内部。一般来说，此类喷嘴均带有管径固定的通道，使织物通过喷嘴。当织物在喷嘴通道中运行时，染液通过喷嘴被喷射到并进入织物和织物内。不同种类的织物具有不同的织物密度，因此染色加工中，被染织物所形成的绳状织物也具有不同的体积和直径。如果某种绳状织物具有较大的直径，而与喷嘴配套的喷嘴通道管径相对较小时，则该绳状织物通过喷嘴时会产生困难。对较细的绳状织物进行染色时，如使用管径较大的喷嘴通道，则会耗费过多的染液。如利用一台染色机对具有不同织物密度的织物进行染色，就需配备一套完整的喷嘴。该套喷嘴不仅须具备各种直径规格，而且须满足各种织物的最佳染色特性的要求。然而，更换喷嘴是一个很费时的过程，在更换过程中染色机无法工作，从而影响产量。
三
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进技术，该技术方案提供的喷嘴，结构简单、适用于不同类型和密度的织物，并节省了更换喷嘴的大量时间。
该技术方案提供一种染色腔，该染色腔构成的腔室包括第一喷嘴和可拆卸的第二喷嘴，第一喷嘴带有能接收被染绳状织物的织物通道，第二喷嘴内置于第一喷嘴中且在尺寸上相互配合，第二喷嘴能提供管径较小的织物通道。
该实用新型的一个优选实施例中，还包括第三喷嘴，第三喷嘴与第二喷嘴在尺寸上配合，第三喷嘴可提供管径更小的织物通道。
该优选实施例，能提供一种集成喷嘴，该集成喷嘴结构简单-仅由五个部件组成。此集成喷嘴的通道管径可调整，且调整方法简便、省时。
灵活拆卸的漏斗结构使得通道管径的调整成为可能，从而满足不同染色加工过程的要求，与现有技术相比，能节省大量的装卸时间，从而提高了产量。
以下结合实施例和附图，对本实用新型作进一步说明。
四
图1为本实用新型一个实施例(染色腔)的剖面图，该染色腔包括第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴。
图2为图1所示染色腔剖面图的近似图(第三喷嘴已拆卸)。
图3为图1所示染色腔剖面图的近似图(第二、第三喷嘴已拆卸)。
五、具体实施方法本实用新型适用于对不同织物的染色加工，相应的工作方式详述如下。
如图1所示，染色腔1为侧面设有进料管2的腔室，喷嘴环3为中空且围绕于通道之上，染液依次通过侧面进料管2、喷嘴环3进入喷嘴间隙4。喷嘴环3顶部的漏斗向上延伸形成第一喷嘴5。如图1所示，第二喷嘴6内置于第一喷嘴5中且在尺寸上相互配合，第三喷嘴7内置于第二喷嘴6中且在尺寸上相互配合。
图1中所示的绳状织物8通过染色腔1中的通道。
校准孔10设于喷嘴5、6、7之上，喷嘴通过校准孔进行校准(如图1所示)。校准孔10中还设有校准/紧固部件，例如螺杆9。
第一喷嘴5、第二喷嘴6和第三喷嘴7相对位置如图1所示，喷嘴间隙4从第二喷嘴6和/或第三喷嘴7延伸至第一喷嘴5，染液通过喷嘴间隙4能有效地引入通道。喷嘴间隙4附近设有密封件11，其材质最好选择橡胶。如果第一喷嘴5与第二喷嘴6或第二喷嘴6与第三喷嘴7之间有缝隙，喷嘴环3中就会产生压力，则染液在该压力的作用下发生泄漏。密封件11则能有效防止此种泄漏。第二喷嘴6和第三喷嘴7中还设有排空管12，排空管12可收集喷溅到第一喷嘴5、第二喷嘴6和第三喷嘴7之漏斗上的染液并将其排入通道。
工作方式一，适用于对密度相对较低的织物进行染色。密度较低的织物，所形成的绳状织物的直径往往偏小。在此类染色加工中，第一、第二和第三喷嘴5、6、7内置于染色腔1中，喷嘴的形状不限。被染织物即绳状织物8在染色过程中，经过染色腔1的织物通道并不断循环往复。染液通过侧面进料管2进入染色腔1，在此过程中染液会充满第一喷嘴5的喷嘴环3。于是喷嘴环3内产生压力，染液在该压力作用下依次经过第一、第二和第三喷嘴5、6、7的喷嘴间隙4，最后被喷射到在通道中循环行进的绳状织物8上并进入绳状织物8内。如前所述，密封件11能防止第-喷嘴5与第二喷嘴6之间，第二喷嘴6与第三喷嘴7之间的染液泄漏。
工作方式二，适用于对中等密度的织物进行染色。中等密度的织物，所形成的绳状织物的直径较大。将第三喷嘴7拆掉，这样就能提供管径较大的织物通道，如图2所示。将校准口10中的螺杆9抽掉，就可将内置于第二喷嘴6中的第三喷嘴7取出。仍将螺杆9插入校准口10中，则第一喷嘴5和第二喷嘴6被校准并被紧固。
工作方式三，适用于对密度较高的织物进行染色。密度较高的织物，所形成的绳状织物的直径更大，此时需按前述方法拆掉第二喷嘴6，所得剖面图见图3。这样，可提供管径更大的织物通道。
中空的喷嘴环3的剖面图如附图所示，图中切面可见其具有非对称结构，左室大于右室。从平面图来看，喷嘴环3为有两个不同圆心的偏心环(如非同心圆)，左边的容积大于右边。此为优选技术特征，旨在消除因喷嘴环的对称结构而引起的压力不均衡。对称结构中，右室离侧面进料管较远，所以会产生压降，从而引起染料喷射不均匀。如图所示的非对称结构，右室容积较小所以环内压力均衡。如此，染液就能均匀地喷射在绳状织物上。
在以上所述的优选实施例中，染色腔内可使用三个喷嘴。在其他实施例中也可使用2个喷嘴或4个以上(含4个)喷嘴。上述优选实施例中的技术特征仍适用。
权利要求1.一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)构成的腔室包括第一喷嘴(5)和可拆卸的第二喷嘴(6)，第一喷嘴(5)带有能接收被染绳状织物(8)的织物通道，第二喷嘴(6)内置于第一喷嘴(5)中且在尺寸上相互配合，第二喷嘴(6)能提供管径较小的织物通道。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)还包括可拆卸的第二喷嘴(7)，第三喷嘴(7)内置于第二喷嘴(6)中且在尺寸上相互配合，第三喷嘴(7)能提供管径更小的织物通道。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)还包括校准紧固件(9、10)，校准紧固件对喷嘴进行校准并紧固。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)中的校准紧固件包括设于喷嘴内的校准口(10)、内置于校准口(10)中并在尺寸上配合的螺杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)还包括设于腔室内的喷嘴环(3)和设于喷嘴内的喷嘴间隙(4)，喷嘴环(3)用于接收和分配染液，喷嘴间隙(4)使染液喷射在绳状织物(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)中所述的喷嘴环(3)的截面不对称，从而平衡其内部染液的压力。
7.根据权利要求5所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)中设于相互配合的每个喷嘴内的喷嘴间隙(4)经校准后形成连续的裂口。
8.根据权利要求1或2所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)中的喷嘴之间设有密封件(11)。
9.根据权利要求1或2所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)中所述喷嘴内部设有排空管(12)，排空管(12)可将存留在喷嘴之间的染液排空。
10.根据权利要求1或2所述的一种纺织品加工设备喷嘴装置，其特征是染色腔(1)中所述每个喷嘴均带有截面为圆形的织物通道。
专利摘要染色腔(1)的腔室包括第一喷嘴(5)，第一喷嘴(5)带有能接收被染绳状织物(8)的织物通道。可拆卸的第二喷嘴(6)内置于第一喷嘴(5)中，其能提供管径较小的织物通道。可拆卸的第三喷嘴(7)内置于第二喷嘴(6)中，其能提供管径更小的织物通道。染色腔(1)的织物通道管径可灵活调整，因此能对密度不同的织物进行染色。
文档编号D06B3/24GK2858710SQ200520018810
公开日2007年1月17日 申请日期2005年5月24日 优先权日2004年11月15日
发明者徐达明 申请人:科万商标投资有限公司