专利名称：梳棉机传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及梳棉机，尤其涉及梳棉机传动装置。
背景技术：
目前普遍使用的梳棉机有A186C、A186D等型号，其传动结构如附图1所示，现有的梳棉机都包括道夫1、剥棉罗拉2、转移罗拉3、下轧辊4、上轧辊5、棉卷罗拉6、给棉罗拉7、锡林35、刺辊39、道夫电机8、道夫传动机构、锡林电机31和锡林传动机构，其中道夫1、剥棉罗拉2、转移罗拉3、下轧辊4、上轧辊5、棉卷罗拉6、给棉罗拉7由道夫电机8通过道夫传动机构来驱动，道夫传动机构的传动路线为道夫电机8通过带轮9、皮带11、传动轮12、经齿轮组14、15、16带动道夫1、剥棉罗拉2转动，再经齿轮17、18、19、20、21、22、23带动转移罗拉3、下轧辊4、上轧辊5转动，由伞形齿轮24、25、26、27带动棉卷罗拉6转动，最后由齿轮组28、29、30带动给棉罗拉7转动；而锡林35、刺辊39则由锡林电机31通过锡林传动机构来带动，锡林传动机构的传动路线为锡林电机31通过带轮32、34、36、38带动锡林35、刺辊39转动。
梳棉机中道夫传动机构和锡林传动机构的运动要求是锡林传动机构必须先运转，当其转速达到预定值时，道夫传动机构才可以运转，为了便于棉条生头，道夫传动机构在运转初期必须低速运行，生头结束后要求均匀提速，这样才能保证棉条条干的均匀度。
在现有梳棉机中，为了保证道夫电机8在锡林传动机构达到预定转速后才启动，人们在刺辊39上装有离心开关40，当刺辊39达到预定转速后，由离心开关40来控制道夫电机8；为了满足道夫传动机构先慢后快的要求，人们选用双速电机作为道夫电机8，启动时先选用低速档，当生头结束后再选用高速档；为了满足梳棉机加工不同品种时道夫传动机构必须具备不同转速的工艺要求，人们将齿轮组14、15、16设计成可调齿轮组，确保道夫传动机构达到相应的工艺速度要求，人们在梳棉机出厂时就随机配有18～34齿的挂轮组，以便人们调速时选用。
但现有梳棉机在实际使用过程中仍存在如下不足①道夫电机8在启动、速度切换时都存在速度的突变，虽然在道夫电机8的输出轴上加装了飞轮10，但速度转换仍无法实现连续、平稳地过渡，这必然影响棉条条干的均匀度；由于速度存在突变，会给梳棉机带来较大的瞬间冲击力，齿轮及其它传动件容易损坏或磨损。
②梳棉机在加工不同品种时，根据工艺要求，道夫传动机构需要不同的转速，此时必须变换齿轮组14、15、16的搭配，使之满足变速要求，其调整、使用都比较麻烦。
③梳棉机在运转过程中，电机容易受电网电压及负载的影响，电机的转速存有波动，从而影响棉条条干均匀度。
④在整机中需要使用2只电机，其功率分别为道夫电机1.5kW/0.75kW；锡林电机3.5kW，总功率为5kW，能耗大。
发明内容
为了克服现有梳棉机传动装置中存在的上述不足，本实用新型提供了一种新型的梳棉机传动装置。
本实用新型所述梳棉机传动装置，包括锡林电机31、锡林传动机构和道夫传动机构，锡林传动机构由锡林电机31带动，道夫传动机构通过磁粉离合调速器42与锡林传动机构相连，所述磁粉离合调速器42含有磁粉离合器421、两只测速传感器422、输入轴423、输出轴424，两只测速传感器422分别安装在输入轴423、输出轴424上，输入轴423与锡林传动机构相连，输出轴424与道夫传动机构相连。
所述磁粉离合调速器42由磁粉离合器421、两只测速传感器422、输入轴423、输出轴424和两只传动轮425组成，在输入轴423、输出轴424上都安装有测速传感器422和传动轮425，其中安装在输入轴423上的传动轮425与锡林传动机构中的传动轮41相连，安装在输出轴424上的传动轮425与道夫传动机构中的传动轮12相连。
本梳棉机传动装置的传动路线为锡林电机31通过带轮组32、34带动锡林35转动，再通过带轮组36、38带动刺辊39转动，固定在刺辊39下端的传动轮41带动磁粉离合调速器42中输入轴423上的传动轮425，再由安装在输出轴上的传动轮425带动道夫传动机构中的传动轮12，然后由齿轮组14、15、16带动道夫1、剥棉罗拉2转动，经齿轮17、18、19、20、21、22、23带动转移罗拉3、下轧辊4、上轧辊5转动，伞形齿轮24、25、26、27带动棉卷罗拉6、齿轮组28、29、30带动给棉罗拉7转动。
由于道夫传动机构通过磁粉离合调速器42与锡林传动机构相连，梳棉机工作时对锡林传动机构和道夫传动机构的运动要求均能通过测速传感器422测得参数由控制装置来控制磁粉离合器421的输入电流，由磁粉离合器421改变对输出轴转动阻尼扭矩的大小，确保锡林传动机构和道夫传动机构的协调动作，通过磁粉离合调速器42既能实现道夫传动机构与锡林传动机构的连锁，又能实现道夫传动机构的无极调速。
本实用新型与现有梳棉机的传动装置相比有如下优点①道夫传动机构在启动、速度切换时都通过磁粉离合调速器42来实现，速度过度平稳，不存在速度突变，既便于纺织工的生头操作，又能提高棉条条干均匀度，极大地改善了梳棉机运行的稳定性。
②在加工不同品种时，要调整道夫转速只要直接调节控制装置，通过按键进行数字设定即可，无需进行齿轮组的更换搭配，操作简捷。
③道夫传动机构由数字PID调节控制磁粉离合器的电流，能确保道夫传动机构的速度稳定。控制装置采用电压补偿技术，克服电网电压波动对道夫传动机构运转平稳性的影响；④整机的主要功率为锡林电机3.5kW，省去了道夫电机1.5kW，磁粉离合器的功率仅为50W，因而节能效果显著。
图1是现有梳棉机的系统传动示意图；图2是本实用新型的传动示意图；图3为图2中磁粉离合调速器42的结构示意图；图中1-道夫；2-剥棉罗拉；3-转移罗拉；4-下轧辊；5-上轧辊；6-棉卷罗拉；7-给棉罗拉；8-道夫电机；9-带轮；10-飞轮；11-皮带；12-传动轮；13-电磁离合器；14、15、16-齿轮；17、18、19、20、21、22、23-齿轮；24、25、26、27-伞形齿轮；28、29、30-齿轮；31-锡林电机；32-带轮；33-皮带；34-带轮；35-锡林；36-带轮；37-皮带；38-带轮；39-刺辊；40-离心开关；41-传动轮；42-磁粉离合调速器；421-磁粉离合器；422-测速传感器；423-输入轴；424-输出轴；425-传动轮；具体实施方案
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方案本实用新型所述的梳棉机传动装置，包括道夫1、剥棉罗拉2、转移罗拉3、下轧辊4、上轧辊5、棉卷罗拉6、给棉罗拉7、锡林35、刺辊39、道夫传动机构、锡林电机31和锡林传动机构，其中锡林35、刺辊39由锡林电机31通过锡林传动机构来带动，道夫传动机构通过磁粉离合调速器42与锡林传动机构相连，所述磁粉离合调速器42由磁粉离合器421、两只测速传感器422、输入轴423、输出轴424和两只传动轮425组成，在输入轴423、输出轴424上都装有测速传感器422和传动轮425，其中输入轴423上的传动轮425与刺辊39下端的传动轮41相连，输出轴424上的传动轮425与道夫传动机构中的传动轮12相连；所述锡林传动机构与现有梳棉机中的锡林传动机构相同，道夫传动机构的传动路线不变，只是将安装于刺辊39下端的离心开关40更换成传动轮41。
本梳棉机传动装置的传动路线为锡林电机31通过带轮组32、34带动锡林35转动，再通过固定在锡林35、刺辊39上端的带轮组36、38带动刺辊39转动，由固定在刺辊39下端的传动轮41带动安装在输入轴423上的传动轮425转动，磁粉离合调速器42将根据梳棉机的工艺要求由控制装置来控制安装在输出轴424上的传动轮425转动，再带动道夫传动机构中的传动轮12，从而带动整个道夫传动机构运行，道夫传动机构的传动路线与现有梳棉机相同，即由传动轮12带动齿轮组14、15、16、道夫1、剥棉罗拉2转动，经齿轮17、18、19、20、21、22、23带动转移罗拉3、下轧辊4、上轧辊5转动，经伞形齿轮24、25、26、27带动棉卷罗拉6转动，经齿轮组28、29、30带动给棉罗拉7转动。
权利要求1.一种梳棉机传动装置，包括锡林电机(31)、锡林传动机构和道夫传动机构，锡林传动机构由锡林电机(31)带动，其特征是在道夫传动机构与锡林传动机构之间由磁粉离合调速器(42)相连，所述磁粉离合调速器(42)含有磁粉离合器(421)、测速传感器(422)、输入轴(423)、输出轴(424)，在输入轴(423)、输出轴(424)上均装有测速传感器(422)，输入轴(423)与锡林传动机构相连，输出轴(424)与道夫传动机构相连。
2.根据权利要求1所述的梳棉机的传动装置，其特征是所述磁粉离合调速器(42)由磁粉离合器(421)、两只测速传感器(422)、输入轴(423)、输出轴(424)，和两只传动轮(425)组成，两只测速传感器(422)分别安装在输入轴(423)和输出轴(424)上，其中安装在输入轴(423)上的传动轮(425)与锡林传动机构中的传动轮(41)相连，安装在输出轴(424)上的传动轮(425)与道夫传动机构中的传动轮(12)相连。
专利摘要一种梳棉机传动装置，包括锡林电机、锡林传动机构和道夫传动机构，锡林传动机构由锡林电机带动，在道夫传动机构与锡林传动机构之间由磁粉离合调速器相连，所述磁粉离合调速器含有磁粉离合器、测速传感器，两只测速传感器分别安装在磁粉离合器两端的输入轴和输出轴上，输入轴与锡林传动机构相连，输出轴与道夫传动机构相连；梳棉机工作时对锡林传动机构和道夫传动机构的运动要求均能通过测速传感器来控制磁粉离合器输入电流，通过控制装置和磁粉离合器能确保道夫传动机构与锡林传动机构协调动作，既能实现道夫传动机构与锡林传动机构的连锁，又能实现道夫传动机构的无极调速。
文档编号D01G15/00GK2775076SQ20052006841
公开日2006年4月26日 申请日期2005年1月15日 优先权日2005年1月15日
发明者田国荣, 赵建秀 申请人:田国荣