专利名称：马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种马尾包芯纱纺纱机，尤其是马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置。
背景技术：
目前国内已有马尾包芯纱纺纱机，它是用棉纱将马尾包绕在中间纺成一种纱，此纱织成的布料用于做高档西服时的衬布原料，此类纱纺机是半自动的，即包绕纺制部分是自动的，而马尾进料部分则是靠人工将马尾一根一根地往纺织机的纱锭口送。因此，现有的马尾包芯纱纺纱机的缺点是生产效率低，劳动强度大，产品工资成本高。
发明内容
为了克服现有的马尾包芯纱纺纱机的送尾装置的不足之处，本实用新型提供一种马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置，由于自动送马尾，因而大大地提高了劳动生产率，减低了劳动强度，从而降低了产品的成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置，主要由纺纱机架、圆盘、夹尾器、贮尾盒、贮尾盒支架、漏斗、送风管组成，其中在纺纱机纱锭的上方安装圆盘，圆盘通过轴固定在纺纱机架上，夹尾器安装在圆盘上，夹尾器的个数至少为二个，贮尾盒固定在贮尾盒支架上，所述的贮尾盒支架和纺纱机支架相连接，漏斗固定在纱锭口的上方，送风管的出风口在漏斗的上方。
所述的马尾包芯纱纺纱机的圆盘上的夹尾器的形状为顶针式，夹尾器由两个小臂、顶针、弹簧、活动轴、凸轮块组成，其中小臂的顶端与小臂垂直装有一个顶针，一个小臂固定在圆盘上，另一个小臂安装在活动轴上，活动轴和该小臂之间安装弹簧，可活动小臂的下方固定凸轮块。
固定在纺纱机纱锭的上方的圆盘与纺纱机同步地转动，在圆盘上的顶针式夹尾器随着圆盘的转动而转动。当夹尾器转到贮有马尾的贮尾盒前时，夹尾器顶针自动张开，在与马尾接触的瞬间，夹尾器的顶针立即自动合闭，夹住马尾，并随着圆盘的转动抽出马尾，当运动到漏斗上方时，夹尾器顶针自动张开，把马尾放在接尾漏斗中，然后随着风机的送风方向，将马尾沿着漏斗自动输入到纱锭口，在纱锭的转动下，与纱线包绕在一起，从而完成马尾包芯纱的纺制过程。
在圆盘上安装的顶针式夹尾器是能开能合的，夹尾器的个数(数量)至少为二个，具体应安装的个数由马尾的长短和机器的转速决定。两小臂的顶端与小臂垂直方向各安装一个顶针，一个小臂固定在圆盘上不能动，另一个安装在一活动轴上，使小臂能做开合运动，同时在轴和小臂上安装弹簧，不需要顶针张开时，小臂在弹簧的作用下，一直处于闭合状态；当取送马尾需要项针张开时，活动小臂正好运动至与凸轮块接触，并在凸轮块的作用下，小臂顶针张开，经过凸轮块之后，小臂在弹簧的作用下又自动闭合，顶针一开一合完成取送马尾的过程。
本实用新型的有益效果是可以使马尾包芯纱纺织机的送尾装置从现有的手工操作提升到全自动化，从而大大地提高了劳动生产率，减低了工人的劳动强度，也降低了生产成本。本实用新型的马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置结构简单，工作可靠，成本低廉，因而也便于推广使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置的示意图图2马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置的顶针式夹尾器的闭合状态示意图图3马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置的顶针式夹尾器的张开状态示意图图中1纺纱机机架，2圆盘，3顶针式夹尾器，4贮尾盒，5马尾，6贮尾盒支架，7漏斗，8送风管，9纱锭口，10轴，11、12小臂，13顶针，14活动轴，15弹簧，16凸轮块具体实施方式
在
图1中，在纺纱机纱锭口9的上方纺纱机机架1上，通过轴10安装和纺纱机同步转动的圆盘2，在圆盘2上安装三个能开能合的顶针式夹尾器3。随着圆盘2的转动，当夹尾器3转到贮有马尾5的固定在贮尾盒支架6上的贮尾盒4前时，夹尾器3的顶针13(见图3)自动张开，并在触到贮尾盒4中的马尾5时，顶针13自动闭合，夹住马尾5，随着圆盘2的转动抽出马尾5，当运转到漏斗7的上方时，顶针13又自动张开，把马尾5放在接尾漏斗7中，然后随着送风管8的风向，将马尾5沿着漏斗7自动输入纱锭口9，在锭子的转动下，与纱线包绕在一起，完成马尾包芯纱的纺制过程。
在图2图3所示的实施例中，在圆盘2上安装项针式夹尾器3。夹尾器3由两小臂11、12、顶针13、活动轴14、弹簧15、凸轮块16组成。两小臂11、12的顶端与小臂垂直方向各安装一个顶针13，两小臂的开合是采用剪刀股的开合原理，一个小臂11固定在圆盘2上不动，另一个小臂12安装在一活动轴14上，使小臂12能做开合运动，同时在活动轴14和小臂11、12之间安装弹簧15，不需要顶针13张开时，小臂在弹簧15的作用下，一直处于闭合状态。活动小臂12的一侧，固定凸轮块16，当取送马尾5需要顶针13张开时，活动小臂12往前运动至与凸轮块16接触时，并在凸轮块16的作用下，小臂12张开，经过凸轮块16之后，小臂在弹簧15的作用下又自动闭合，顶针13一开一合完成取送马尾的过程。
权利要求1.一种马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置，其特征在于所述的自动马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置主要由纺纱机机架、圆盘、夹尾器、贮尾盒、贮尾盒支架、漏斗、送风管组成，其中，在纺纱机纱锭的上方安装圆盘，圆盘通过轴固定在纺纱机机架上，夹尾器安装在圆盘上，夹尾器的个数至少为二个，贮尾盒固定在贮尾盒机架上，所述的贮尾盒支架和纺纱机支架相连接，漏斗固定在纱锭口的上方，送风管的出风口在漏斗的上方。
2.根据权利要求1所述的马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置，其特征在于所述的圆盘上的夹尾器的形状为顶针式，夹尾器由两个小臂、顶针、弹簧、活动轴、凸轮块组成，其中小臂的顶端与小臂垂直方向各装有一个顶针，一个小臂固定在圆盘上，另一个小臂安装在活动轴上，活动轴和该小臂之间安装弹簧，可活动小臂的下方固定凸轮块。
专利摘要本实用新型涉及一种马尾包芯纱纺纱机，具体涉及马尾包芯纱纺纱机的自动送尾装置。该装置主要由纺纱机机架、圆盘、夹尾器、贮尾盒、贮尾盒支架、漏斗、送风管组成，其中，在纺纱机纱锭的上方安装圆盘，圆盘通过轴固定在纺纱机机架上，夹尾器安装在圆盘上，夹尾器的个数至少为二个，贮尾盒固定在贮尾盒机架上，所述的贮尾盒支架和纺纱机支架相连接，漏斗固定在纱锭口的上方，送风管的出风口在漏斗的上方。本实用新型的优点是可以使马尾包芯纱纺织机的送尾装置从现有的手工操作提升到全自动化，从而大大地提高了劳动生产率，降低了生产成本，本自动送尾装置结构简单，工作可靠，成本低廉，便于推广使用。
文档编号D01H1/18GK2866537SQ200620000518
公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月9日 优先权日2006年1月9日
发明者宋记标 申请人:博野县盛达马尾衬布有限公司