专利名称：牵伸机的压纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械构件，具体地讲是一种对涤纶长纱牵伸的牵伸机的压纱装置。
背景技术：
已有技术中的牵伸机的压纱装置如图3所示，压辊1通过轴承2并用大卡簧3卡挡而设于压辊轴5上，压辊轴5固置于摆臂6上，摆臂6枢置于摆臂座6上，摆臂6铰接于摆臂座8上，摆臂座8固定于牵伸机的下梁9上，压辊1借助于嵌设于辊体上的摩擦滚圈10与罗拉4接触，通过手工操作铰设于摆臂6上的手柄7并使手柄7从摆臂座8上脱开时，则摆臂6携着压辊下坠，使摩擦滚圈10与罗拉4相触，由罗拉4的旋转而带动压辊1旋转。在牵伸机的上粱11上设有导纱套定位座12，导纱套定位座12上设导纱套13，由引经导纱套13并进而由导纱套13引及压辊1上的涤纶长丝在压辊1的压着状态下经罗拉4下方的加热板P加热定型。当工作过程出现诸如断丝之类的情况时，那么挡车工只要提携手柄7并使手柄7搁于摆臂座8上，使摆臂6携压辊1上提，摩擦滚圈10与罗拉4之间产生间隙，压辊1停旋。上述结构所存在的欠缺在于压辊1仅仅起到单纯的压丝作用，也就是说纯粹起到压丝后控制进丝速度，不具有其余功用，从而使涤纶长丝的牵伸表现为牵伸与定型同时完成，这样加工出的涤纶牵伸丝的干热收缩率和沸水收缩率经测试，效果是并不理想的，具体的测试数据为干热收缩达13％，沸水收缩率达8％，最终影响到织物的使用效果。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能有效地降低涤纶长丝的干热收缩率和沸水收缩率，籍以提高涤纶长丝质量的牵伸机的压纱装置。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种牵伸机的压纱装置，包括套设有摩擦滚圈10的压辊1、轴承2、压辊轴5、携有手柄7的摆臂6、摆臂座8，压辊1通过轴承2并用大卡簧3而枢置于压辊轴5上，压辊轴5固设于摆臂6上，摆臂6铰设于摆臂座8上，摆臂座8固定在牵伸机的下梁9上，特征在于它还包括一发热元件壳体15，该发热元件壳体15内设置有通电后发热的并且发热温度可以调节的发热器，所述的压辊1具有一用于供所述的发热元件壳体15容纳的发热元件壳体座腔19。
本实用新型所述的发热器包括磁壳16和容纳于磁壳16中的发热线21，发热线21的两端引至发热元件壳体15外与电源线14连接，并且在所述的磁壳16上还连接有温控线23，电源线14、温控线23分别接续到牵伸机的电气控制柜。
本实用新型所述的发热线21为电加热线。
本实用新型所述的发热元件壳体15的外表面与压辊1的发热元件壳体座腔19的腔壁相贴触。
本实用新型所述的发热元件壳体15在面向摆臂6的一侧加设有固定座22，固定座22携发热元件壳体15与压辊轴5相固定。
本实用新型所述的磁壳16整体地包容于发热元件壳体15中。
本实用新型所述的磁壳16以嵌合方式地嵌入于发热元件壳体15中。
本实用新型所述的摩擦滚圈10为具有一定弹性的非金属材料。
本实用新型所述的非金属材料为橡胶或尼龙中的任意一种。
本实用新型由于在压辊1内增设有发热器，由发热器对压辊1进行加热，使绕经于压辊1上的涤纶丝32体现出加热牵伸之效，从而使已有技术中对涤纶丝32的牵伸与定型相同步的形式变为二级牵伸、一级定型即二次牵伸，一次定型。经对该压纱装置所获得的涤纶长丝测试，干热收缩率和沸水收缩率分别由原来的13％和8％降为2％和3％。
图1为本实用新型配置在牵伸机上的结构图。
图2为本实用新型的加热器的另一实施例示意图。
图3为本实用新型举及的已有技术中的牵伸机的压纱装置结构图。
具体实施方式
在图1中，所给出的压辊1明显地具有用于供发热元件壳体15容入的发热元件壳体座腔19，也就是说压辊1的一侧是不封闭的，即图中所示的左侧是敞口的，发热元件壳体15从该敞口部位嵌入到发热元件壳体座腔19中，发热元件壳体15的外壁应充分保持与发热元件壳体座腔19的内壁相接触，藉以通过热传递获得热量。在压辊1的右端分别预设有轴承孔22和大卡簧槽17，轴承2设在轴承孔33内，大卡簧3设于大卡簧槽17中，大卡簧3的作用是对轴承2进行阻挡，随着轴承2安装到压辊轴5的轴端，并且由轴头小卡簧18卡置于压辊轴5的小卡簧槽20中，从而使整个压辊1可旋转地设于压辊轴5上。
作为本实用新型的发热器的磁壳16被整体地包容于发热元件壳体15中，而磁壳16内盘设的发热线21的两个电源连接端依次贯过发热元件壳体15、固定座22与电源线14连接，电源线14接续到牵伸机的电气控制柜中，温控线23亦然。由图见，为了使发热元件壳体15能良好地与不转的压辊轴5固定，因此由增置的固定座22来完善。压辊轴5的扩设端即图中的左端穿固在预设于摆臂6尾端的轴孔24中，而摆臂6的前端通过其上的轴孔27置入到固定于牵伸机的下梁9上的摆臂座8内并由销轴30依次贯入轴孔31、27来保障摆臂6与摆臂座8的铰接。在大致上呈U形的摆臂座8的一侧壁体端部设有一具凹槽28的凹槽板29，凹槽28的作用是供手柄7的前端容入，并由弹簧34保障手柄7的前端不会从凹槽28中脱出。手柄7通过小轴26而铰设于一对延设在摆臂6上的手柄座25上。前面提及的弹簧34的两端分别固定于手柄7的前端和摆臂6的近后端，对于该弹簧34的固定方式还可以是以容纳的方式来体现，具体是在手柄7对应弹簧34的位置处开设一盲孔，使弹簧34的一端容入；在摆臂62对应于弹簧34的位置处同样地开设一盲孔，使弹簧34的另端容纳。
在图2中，该图给出的实施例是将磁壳16以嵌入的方式容纳于发热元件壳体15中，其余同对图1的描述。
由上述描述显知，本实用新型所提供的技术方案与已有技术的区别在于对压辊1中设置有加热器。此外，对于一套(台)牵伸机，不难理解出其应当存在有若干个本实用新型结构的牵伸机的压纱装置，彼此间隔一定的合理距离而对应于罗拉4的上方。当牵伸机处于工作状态下，手柄7的前端应脱离于凹槽28，由摆臂6携着压辊1下坠，使压辊1上的摩擦滚圈10与罗拉4相触，随着罗拉4的旋转而带动压辊1作被动式旋转，由丝盘(筒)上引至导纱套13的涤纶丝32在压辊1上绕覆数圈后引及到加热板P，直至加热定型后绕覆于丝管上。当涤纶丝32在压辊1上经过时，由于发热线21的发热，使热量经磁壳16传递给发热元件壳体15，再由发热元件壳体15传热于压辊1，由压辊1对涤纶丝32加热牵伸，当涤纶丝32行经(见图3)加热板P时便被定型。对于压辊1的加热温度可以通过电气控制柜对温控线23的调节控制来获得。倘若出现涤纶丝32断裂或因其他需要而使压辊1停止工作时，那么只要拨动手柄7，使手柄7的前端切入到凹槽28中，此时由于摆臂6被上提，压辊1与罗拉之间出现间隙，压辊1停旋。
权利要求1.一种牵伸机的压纱装置，包括套设有摩擦滚圈(10)的压辊(1)、轴承(2)、压辊轴(5)、携有手柄(7)的摆臂(6)、摆臂座(8)，压辊(1)通过轴承(2)并用大卡簧(3)而枢置于压辊轴(5)上，压辊轴(5)固设于摆臂(6)上，摆臂(6)铰设于摆臂座(8)上，摆臂座(8)固定在牵伸机的下梁(9)上，其特征在于它还包括一发热元件壳体(15)，该发热元件壳体(15)内设置有通电后发热的并且发热温度可以调节的发热器，所述的压辊(1)具有一用于供所述的发热元件壳体(15)容纳的发热元件壳体座腔(19)。
2.根据权利要求1所述的牵伸机的压纱装置，其特征在于所述的发热器包括磁壳(16)和容纳于磁壳(16)中的发热线(21)，发热线(21)的两端引至发热元件壳体(15)外与电源线(14)连接，并且在所述的磁壳(16)上还连接有温控线(23)，电源线(14)、温控线(23)分别接续到牵伸机的电气控制柜。
3.根据权利要求2所述的牵伸机的压纱装置，其特征在于所述的发热线(21)为电加热线。
4.根据权利要求1所述的牵伸机的压纱装置，其特征在于所述的发热元件壳体(15)的外表面与压辊(1)的发热元件壳体座腔(19)的腔壁相贴触。
5.根据权利要求1所述的牵伸机的压纱装置，其特征在于所述的发热元件壳体(15)在面向摆臂(6)的一侧加设有固定座(22)，固定座(22)携发热元件壳体(15)与压辊轴(5)相固定。
6.根据权利要求2所述的牵伸机的压纱装置，其特征在于所述的磁壳(16)整体地包容于发热元件壳体(15)中。
7.根据权利要求2所述的牵伸机的压纱装置，其特征在于所述的磁壳(16)以嵌合方式地嵌入于发热元件壳体(15)中。
8.根据权利要求1所述的牵伸机的压纱装置，其特征在于所述的摩擦滚圈(10)为具有一定弹性的非金属材料。
9.根据权利要求8所述的牵伸机的压纱装置，其特征在于所述的非金属材料为橡胶或尼龙中的任意一种。
专利摘要一种对涤纶长纱牵伸的牵伸机的压纱装置，属于纺织机械构件。包括套设有摩擦滚圈的压辊、轴承、压辊轴、携有手柄的摆臂、摆臂座，压辊通过轴承并用大卡簧而置于压辊轴上，压辊轴固设于摆臂上，摆臂铰设于摆臂座上，摆臂座固定在牵伸机的下梁上，特点是它还包括一发热元件壳体，其壳体内设置有通电后发热的且发热温度可调节的发热器，压辊具有一用于供发热元件壳体容纳的发热元件壳体座腔。优点由发热器对压辊进行加热，使绕经于压辊上的涤纶丝体现出加热牵伸之效，从而使已有技术中对涤纶丝的牵伸与定型相同步的形式变为二次牵伸，一次定型。经对该压纱装置所获得的涤纶长丝测试，干热收缩率和沸水收缩率分别由原来的13％和8％降为2％和3％。
文档编号D01H5/70GK2887904SQ20062006922
公开日2007年4月11日 申请日期2006年2月10日 优先权日2006年2月10日
发明者顾洪达 申请人:常熟涤纶有限公司