专利名称：一种立体湿法pu合成革的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种合成革的加工方法，特别是一种立体湿法pu合
成革的加工方法。
背景技术：
传统合成皮革的湿法加工方法，是在纺织纤维布上覆盖一层pu 树酯，将覆盖有pu树酯的纺织纤维布浸入水水凝固槽中，使pu树酯 凝固，再将其取出，进行水洗槽中，使pu树酯熟成，然后在合成革
底胚表面制造出纹路。目前这类人造革若要产生多样的纹路，通常是
先将雕刻有各种压花图案模具加热至13(tc至150。c左右，再将合成 革通过压轮和模具之间，从而使合成革表面形成一定的花纹。但是， 这种生产方式只能形成各种纯高低差距的简单纹路，产生的纹路缺乏 自然立体风格，并且其采用的模具必须是耐高温的金属模具，同时在 加工过程中需对模具进行加热和加压，从而提高了合成革的生产成 本，同时也使合成革的加工工艺繁烦复杂。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种湿法pu合成革的加
工方法，该方法加工工艺简单，生产成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种立体湿法pu合成革的加工方法，其特征在于该方法包括如 下步骤首先在雕刻有图案的模具表面均匀地涂覆一层pu树脂，再 将纺织纤维布覆盖在PU树脂上，然后将模具浸入装有水的凝固槽中， 待模具上的PU树脂凝固熟成后，将纺织纤维布及凝固的PU树脂从模
具上取下来，即得到表面具有立体图案的PU合成革。
本发明所述PU树酯是聚氨酯、溶剂木质粉以及发泡剂调和而成
的混合物。聚氨酯、溶剂木质粉以及发泡剂均可从市场上直接购得。
本发明的有益效果是本发明的立体湿法PU合成革加工方法是 将PU树酯直接涂覆在雕刻有图案的模具上，因而无须对模具进行加 热和加压，并且模具可采用塑胶、橡胶或木制模具即可，无须采用耐 高温、高压的金属模具，因此可降低合成革的生产成本，简化其生产
工艺；并且加工出的合成革的纹路具有很强的立体感，使其更加接近
大自然皮草的自然质感。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施例方式
实施例
首先在雕刻有图案的模具表面均匀地涂覆一层PU树脂，再将纺 织纤维布覆盖在PU树脂上，然后将模具浸入装有水的凝固槽中，待 模具上的PU树脂凝固熟成后，将纺织纤维布及凝固的PU树脂从模具 上取下来，即得到表面具有立体图案的PU合成革。
权利要求
1.一种立体湿法PU合成革的加工方法，其特征在于该方法包括如下步骤首先在雕刻有图案的模具表面均匀地涂覆一层PU树脂，再将纺织纤维布覆盖在PU树脂上，然后将模具浸入装有水的凝固槽中，待模具上的PU树脂凝固熟成后，将纺织纤维布及凝固的PU树脂从模具上取下来，即得到表面具有立体图案的PU合成革。
2. 根据权利要求1所述的一种立体湿法PU合成革的加工方法，其特 征在于所述PU树酯是聚氨酯、溶剂木质粉以及发泡剂调和而成的 混合物。
全文摘要
本发明公开了一种湿法PU合成革的加工方法，其特征在于该方法包括如下步骤首先在雕刻有图案的模具表面均匀地涂覆一层PU树脂，再将纺织纤维布覆盖在PU树脂上，然后将模具浸入装有水的凝固槽中，待模具上的PU树脂凝固熟成后，将纺织纤维布及凝固的PU树脂从模具上取下来，即得到表面具有立体图案的PU合成革；本发明可降低合成革的生产成本，简化其生产工艺；并且加工出的合成革的纹路具有很强的立体感，使其更加接近大自然皮草的自然质感。
文档编号D06N3/12GK101109152SQ20071002972
公开日2008年1月23日 申请日期2007年8月11日 优先权日2007年8月11日
发明者钟安心 申请人:钟安心