专利名称：熔法纺丝喷丝板熔体均流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种熔法纺丝喷丝板熔 体均流装置。
背景技术：
在熔法纺丝中熔体由纱杯经过喷丝板的导孔进入喷丝头内。目前喷丝 板与纱杯直接平面接触，喷丝板各个熔体导孔之间压力分配不均匀，导致 复丝的各根单丝粗细不均匀，影响产品质量。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种熔法纺丝喷丝板 熔体均流装置。
本实用新型包括喷丝板本体，喷丝板本体为圆柱体，喷丝板本体内沿 轴向开有熔体导孔，熔体导孔贯穿喷丝板本体设置。熔体导孔以喷丝板端 面圆心为中心均匀分布，各个距离喷丝板端面圆心相同的熔体导孔为一组 熔体导孔， 一组熔体导孔呈圆周排列，相邻的两个熔体导孔之间的距离相 同。喷丝板上端面开有圆环形的熔体分配槽，熔体分配槽的数量与熔体导 孔的组数匹配、位置与熔体导孔对应，各熔体导孔开口于熔体分配槽底。
采用本实用新型，纱杯的熔体首先进入熔体分配槽，再进入各熔体导 孔内，熔体在熔体分配槽内压力得到均衡，从而使熔体导孔内的熔体压力 相同。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，熔法纺丝喷丝板熔体均流装置包括喷丝板本体1， 喷丝板本体1为圆柱体，喷丝板本体1内沿轴向开有熔体导孔2，熔体导
孔2贯穿喷丝板本体1设置。熔体导孔2以喷丝板端面圆心为中心均匀分 布，各个距离喷丝板端面圆心相同的熔体导孔2为一组熔体导孔， 一组熔 体导孔呈圆周排列，相邻的两个熔体导孔2之间的距离相同。喷丝板上端 面开有圆环形的熔体分配槽3，熔体分配槽3的数量与熔体导孔2的组数 匹配、位置与熔体导孔2对应，各熔体导孔2开口于熔体分配槽3底。
权利要求1、熔法纺丝喷丝板熔体均流装置，包括喷丝板本体，其特征在于喷丝板本体为圆柱体，喷丝板本体内沿轴向开有熔体导孔，熔体导孔贯穿喷丝板本体设置；熔体导孔以喷丝板端面圆心为中心均匀分布，各个距离喷丝板端面圆心相同的熔体导孔为一组熔体导孔，一组熔体导孔呈圆周排列，相邻的两个熔体导孔之间的距离相同；喷丝板上端面开有圆环形的熔体分配槽，熔体分配槽的数量与熔体导孔的组数匹配、位置与熔体导孔对应，各熔体导孔开口于熔体分配槽底。
专利摘要本实用新型涉及熔法纺丝喷丝板熔体均流装置。目前喷丝板与纱杯直接平面接触，喷丝板各个熔体导孔之间压力分配不均匀。本实用新型中熔体导孔以喷丝板端面圆心为中心均匀分布，各个距离喷丝板端面圆心相同的熔体导孔为一组熔体导孔，一组熔体导孔呈圆周排列。喷丝板上端面开有圆环形的熔体分配槽，熔体分配槽的数量与熔体导孔的组数匹配、位置与熔体导孔对应，各熔体导孔开口于熔体分配槽底。采用本实用新型，纱杯的熔体首先进入熔体分配槽，再进入各熔体导孔内，熔体在熔体分配槽内压力得到均衡，从而使熔体导孔内的熔体压力相同。
文档编号D01D4/06GK201381383SQ20092011610
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者珊 何, 何益明, 李连光 申请人:浙江三马锦纶科技股份有限公司