专利名称：针织机自动剪线传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械领域，具体是一种针织机自动剪线传动装置。
背景技术：
从手摇袜机到机械式袜机，再到现在的电脑控制全自动袜机，织袜机技术 改进了很多，效率也大大提高，种类也越来越多，剪线装置是目前与全电脑袜 机配套的辅助机构，安装在袜机顶部，与帽子盖配合，主要执行袜机在织造过 程中的自动剪线，提高袜机的自动化程度。现有技术中袜机的剪线装置根据传 动源不同，分为两种， 一种是利用袜机本身机械传动中齿轮来带动圆盘剪刀的 工作，另外一种是采用独立电机控制圆盘剪刀的动作。现有的剪线装置存在结 构复杂、定位不准确的缺点，需经常检修，因此使成本提高，还影响到机器寿 命。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、定位准确、成本低的针织机自动 剪线传动装置，本实用新型的技术方案是如此实现的
针织机自动剪线传动装置，包括针筒(1)及设于其上方的剪刀盘(2)和
剪刀轴(3)，剪刀盘(2)的底部设有底盘(4)，剪刀轴(3)上设有单向轴承 (6)，所述底盘(4)的锥形面上均设有一个以上的内置磁铁(5)，在针筒(1) 上与内置磁铁(5)的对应位置设有磁铁(7)。
作为优选，所述底盘(4)通过螺栓连接在剪刀盘(2)底部。作为优选，所述内置磁铁(5)与磁铁(7)为同极。
作为优选，所述内置磁铁(5)与磁铁(7)为异极。
本实用新型设计的针织机自动剪线传动装置，在剪刀盘(2)底部增加了 底盘(4)，底盘(4)上设有内置磁铁(5)，在针筒(1)上与内置磁铁(5) 的对应位置设有磁铁(7)，内置磁铁(5)与磁铁(7)可以为同极也可以为异 极，利用磁铁的磁性特征，进行准确定位；剪刀轴(3)上设有单向轴承(6)， 保证剪刀盘(2)只能单向转动，保证了定位的准备性，减少了检修的次数。 因此，本实用新型具有结构简单、定位准确、成本低的特点。
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:参考附图，针织机自动剪线传动装置，包括针筒(1)及设于
其上方的剪刀盘(2)和剪刀轴(3)，剪刀盘(2)的底部设有底盘(4)，底盘 (4)通过螺栓连接在剪刀盘(2)底部。
剪刀轴(3)上设有单向轴承(6)，所述底盘(4)的锥形面上均设有5 个内置磁铁(5)，在针筒(1)上与内置磁铁(5)的对应位置设有磁铁(7)。 内置磁铁(5)与磁铁(7)为同极。
工作时，通过磁铁同极相斥的原理进行定位，磁铁(7)随针筒(1)转动 推动底盘(4)转动，从而剪刀盘(2)跟着一起转动，剪刀轴(3)上的单向轴承(6)控制剪刀盘(2)只能单向转动，使得定位更准确。
实施例2:参考附图，针织机自动剪线传动装置，包括针筒(1)及设于
其上方的剪刀盘(2)和剪刀轴(3)，剪刀盘(2)的底部设有底盘(4)，底盘 (4)通过螺栓连接在剪刀盘(2)底部。
剪刀轴(3)上设有单向轴承(6)，所述底盘(4)的锥形面上均设有10 个内置磁铁(5)，在针筒(1)上与内置磁铁(5)的对应位置设有磁铁(7)。 内置磁铁(5)与磁铁(7)为异极。
工作时，通过磁铁同极相斥的原理进行定位，磁铁(7)随针筒(1)转动 带动底盘(4)转动，从而剪刀盘(2)跟着一起转动，剪刀轴(3)上的单向 轴承(6)控制剪刀盘(2)只能单向转动，使得定位更准确。
权利要求1、针织机自动剪线传动装置，包括针筒(1)及设于其上方的剪刀盘(2)和剪刀轴(3)，其特征在于剪刀盘(2)的底部设有底盘(4)，剪刀轴(3)上设有单向轴承(6)，所述底盘(4)的锥形面上均设有一个以上的内置磁铁(5)，在针筒(1)上与内置磁铁(5)的对应位置设有磁铁(7)。
2、 根据权利要求l所述的针织机自动剪线传动装置，其特征在于所述底 盘(4)通过螺栓连接在剪刀盘(2)底部。
3、 根据权利要求l所述的针织机自动剪线传动装置，其特征在于所述内 置磁铁(5)与磁铁(7)为同极。
4、 根据权利要求l所述的针织机自动剪线传动装置，其特征在于所述内 置磁铁(5)与磁铁(7)为异极。
专利摘要本实用新型涉及一种针织机自动剪线传动装置，在剪刀盘(2)底部增加了底盘(4)，底盘(4)上设有内置磁铁(5)，在针筒(1)上与内置磁铁(5)的对应位置设有磁铁(7)，内置磁铁(5)与磁铁(7)可以为同极也可以为异极，利用磁铁的磁性特征，进行准确定位；剪刀轴(3)上设有单向轴承(6)，保证剪刀盘(2)只能单向转动，保证了定位的准备性，减少了检修的次数。因此，本实用新型具有结构简单、定位准确、成本低的特点。
文档编号D04B35/34GK201433278SQ20092011588
公开日2010年3月31日 申请日期2009年3月21日 优先权日2009年3月21日
发明者陈仲飞 申请人:陈仲飞