专利名称：一种纺丝油剂供给系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺丝油剂供给系统。主要用于纺织行业纺丝位油剂供应。属
于纺织机械技术领域。
(二)
背景技术：
在本实用新型作出之前，原有的纺丝油剂供给系统(参见图2)，主要由高位油剂槽1、纺丝位2、回收油剂槽3、泵I 4、缓冲油剂槽5和泵I1 6组成，所述高位油剂槽1、缓冲油剂槽5设置于四楼，所述纺丝位2和泵I1 6设置于三楼，所述回收槽3、泵I 4设置于二楼。工作时，油槽l中的油剂先进入回收槽3中，然后通过泵I 4提升至缓冲槽5中，最后通过泵II 6供给纺丝位2，纺丝位2回收的油剂再返回至回收油剂槽3中。整个供给系统工艺路线长，且在回收槽3中新鲜的油剂和回收的油剂混合使用，增加了油剂腐败的环节，影响产品质量；泵I 4始终处于运行状态，能耗高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种消除回油对新鲜油剂的污染、减
少油剂腐败环节对产品质量的影响、工艺流程短、降低能耗的纺丝油剂供给系统。
本实用新型的目的是这样实现的一种纺丝油剂供给系统，包括高位油剂槽、纺丝
位和回收油剂槽，其特征在于所述高位油剂槽位于纺丝机上方，所述回收油剂槽位于纺丝
机下方，所述高位油剂槽的出油口与所述纺丝位的进油口通过管路相连接，所述管路上设
置有泵II ;所述纺丝位的出油口与所述回收油剂槽的进油口通过管路相连接。 本实用新型一种纺丝油剂供给系统，把回收油剂单独回收，消除回油对新鲜油剂
的污染、减少油剂腐败环节对产品质量的影响；工艺流程短，减少一台常开泵的运行，降低能耗。
图1为本实用新型涉及的一种纺丝油剂供给系统的结构示意图。[0007] 图2为原纺丝油剂供给系统的结构示意图。[0008] 图中 高位油剂槽1、纺丝位2、回收油剂槽3、泵I 4、缓冲油剂槽5、泵II 6。
具体实施方式参见图1，本实用新型涉及的一种纺丝油剂供给系统，主要由高位油剂槽1、纺丝位2和回收油剂槽3组成，所述高位油剂槽1位于纺丝位2上方，所述回收油剂槽3位于纺丝位2下方，所述高位油剂槽1的出油口与所述纺丝位2的进油口通过管路相连接，所述管路上设置有泵II 6 ;所述纺丝位2的出油口与所述回收油剂槽3的进油口通过管路相连接。
权利要求一种纺丝油剂供给系统，包括高位油剂槽(1)、纺丝位(2)和回收油剂槽(3)，其特征在于所述高位油剂槽(1)位于纺丝位(2)上方，所述回收油剂槽(3)位于纺丝位(2)下方，所述高位油剂槽(1)的出油口与所述纺丝位(2)的进油口通过管路相连接，所述管路上设置有泵II(6)；所述纺丝位(2)的出油口与所述回收油剂槽(3)的进油口通过管路相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种纺丝油剂供给系统，包括高位油剂槽(1)、纺丝位(2)和回收油剂槽(3)，所述高位油剂槽(1)位于纺丝位(2)上方，所述回收油剂槽(3)位于纺丝位(2)下方，所述高位油剂槽(1)的出油口与所述纺丝位(2)的进油口通过管路相连接，所述管路上设置有泵II(6)；所述纺丝位(2)的出油口与所述回收油剂槽(3)的进油口通过管路相连接。本实用新型一种纺丝油剂供给系统，把回收油剂单独回收，消除回油对新鲜油剂的污染、减少油剂腐败环节对产品质量的影响；工艺流程短，减少一台常开泵的运行，降低能耗。
文档编号D01D11/00GK201545942SQ20092023242
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者张江波, 郑定雄, 陈少俊 申请人:江阴市华宏化纤有限公司