专利名称：板簧摇架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械，特别涉及一种纺纱机用的板簧摇架。
背景技术：
摇架是环锭纺纱机的核心专件。现代环锭纺纱机使用的摇架，有气动加压摇架 和弹簧加压摇架两大类，而弹簧加压摇架，又有板簧摇架和螺旋弹簧摇架之分。板簧摇架，主要由壳体，与壳体铰连的手柄，安装在壳体背部并带有轴承座的 前、中、后三个板簧滑座(简称前滑座、中滑座和后滑座)，安装在壳体内腔并带有调 节螺钉和紧定螺钉的卡座，安装在手柄上可沿卡座工作型面滚动的滚轮等部件或构件组 成。现有板簧摇架的结构存在以下问题1、前、中、后滑座的轴承座均采用轴肩弧面 定位及轴肩弧面支承结构对上罗拉轴承实施握持，且定位弧面与支承弧面重合，因而须 先将板簧与轴承座铆合，再进行轴承座工作型面的精加工，使前、中、后滑座的加工工 艺难度增大，加工成本攀高；对上罗拉轴承采用轴肩弧面支承，若板簧存在稍许扭曲变 形，即可使上罗拉轴承的分力平衡中心偏离中点，造成明显的左、右锭压力差异。2、 手柄与壳体、卡座与壳体等处的连接组件，采用不可拆卸的铆接方式连接，致使在产品 生产过程中不仅需配置大量工装，而且在产品使用过程中，易损件的维修及更换极其不 便。3、掀起支撑机构尚存在支撑效果不稳定，易滑落的不可靠隐患。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进的板簧摇架，以降 低板簧摇架的制造成本，提高板簧摇架的性能。本实用新型所述板簧摇架，包括壳体，与壳体铰连的手柄，固定在壳体背面的 前滑座、中滑座和后滑座，安装在壳体内腔的卡座，安装在手柄上可沿卡座工作型面滚 动的滚轮，所述前滑座、中滑座和后滑座均包括板簧、卡簧和轴承座；所述前滑座、中 滑座和后滑座的轴承座上的轴承安装型腔内均设置有用于对上罗拉轴承的轴颈实施中点 支撑的支撑筋，所述各轴承座上的轴承安装型腔两端均设置有用于对上罗拉轴承的轴肩 实施径向宽握持的定位槽。为了更好地实现发明目的，本实用新型还采取了以下技术措施1、将手柄与壳体的铰连、卡座与壳体的连接均设计为便于装卸的可拆卸式连接。铰连壳体和手柄的组件，其一种优选结构是所述组件由两只卡圈和设置有两 个环形槽的销轴组成，销轴插装在壳体和手柄的连接孔内，两只卡圈分别卡在销轴的两 环形槽内，以限制销轴的轴向位移；卸下卡圈和销轴，即可将手柄从壳体上拆除。连接卡座与壳体的组件，其一种优选结构是所述组件由撑销和螺钉组成，撑 销插装在卡座的槽口内，其两端通过螺钉固定在壳体上。壳体以握持棒为轴心转动时， 撑销对壳体实施角向限位；卸下螺钉，可将卡座从壳体中拆除。[0010]2、增设了导向连板支撑机构，所述导向连板支撑机构由连板、导向销和支承 销组成，连板上设置有安装孔、导向槽和定位槽，安装孔位于连板的一端，其孔径与手 柄的辊轴公称尺寸相同且为动配合，导向槽为条形封闭滑槽，其中心线通过安装孔的孔 中心，定位槽为开口槽，位于连板的一侧；连板通过其安装孔套装在手柄的辊轴上，导 向销安装在卡座上且插入连板上的导向槽中，支承销安装在卡座上，其安装位置应满座 的条件是当连板上的定位槽卡在支承销上时，摇架壳体处于45°掀起角的刚性支撑位 置。本实用新型具有以下有益效果1、前、中、后滑座的轴承座结构改进，不仅简化了轴承座的加工流程，降低了 加工难度，节省了原组合加工必备的专用工艺装备，降低了摇架的加工成本，而且能确 保摇架的三线平行精度要求，并消除上罗拉轴承左、右锭的压力差异。2、将手柄与壳体、卡座与壳体等处的连接设计为便于装卸的可拆卸式连接，相 对于现有板簧摇架，可节省大量铆接设备及工装，简化装配工艺，便于摇架的维修和保 养。3、导向连板支撑机构的增设，开锁后，摇架壳体处于45°掀起角的刚性支撑位
置，工作安全可靠，无滑落，便于操作。
图1为本实用新型所述板簧摇架的一种结构示意图(板簧摇架处于工作位置)；图2为图1中的A-A剖视旋转图；图3为图1中的B-B剖视图；图4为图1中的C-C剖视旋转图；图5为本实用新型所述板簧摇架中前、中、后滑座的轴承座结构示意图；图6为图5的E向视图；图7为本实用新型所述板簧摇架处于45°掀起角刚性支撑位置的示意图。图中1-壳体，2-销轴，3-手柄，4-前滑座(4-1-板簧、4_2_卡簧、4_3_轴承 座、18-调压销)，5-中滑座(5-1-板簧、5-2-卡簧、5-3-轴承座)，6-后滑座(6_1_板 簧、6-2-卡簧、6-3-轴承座)，7-卡座，8-导向销，9-连板，10-滚轮，11-绒辊座， 12-卡圈，13-撑销，14-螺栓，15-辊轴，16-螺钉，17-手柄头，18-调压销，19-调节 螺钉，20-紧定螺钉，21-握持棒，22-壳体封头，23-手柄封头，24-支撑筋，25-上罗 拉轴承，26-定位槽，27-限位槽，28-轴肩，29-轴颈，30-支承销，31-导向槽，32-定 位槽。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型所述板簧摇架的结构作进一步说明。本实施例中，板簧摇架的总体结构如图1、图7所示，包括壳体1，用螺栓14连 接并紧固在壳体1背部的前滑座4、中滑座5和后滑座6，与壳体1铰连的手柄3，安装 在壳体1内腔并带有调节螺钉19和紧定螺钉20的卡座7 (壳体1和卡座7同轴套装在握 持棒21上)，安装在手柄3上可沿卡座7工作型面滚动的滚轮10，安装在壳体1前端可
4外挂皮圈清洁绒辊的绒辊座11，安装在手柄3尾部的流线型塑料手柄头17，用于使摇架 壳体处于45°掀起角刚性支撑位置的导向连板支撑机构。壳体1和手柄3的外露结构， 用与摇架总体结构协调一致的壳体封头22 (塑料扣件)和手柄封头23 (塑料扣件)进行覆 盖。螺栓14可在壳体1背部的槽内移动，以调节前滑座4、中滑座5和后滑座6之间的 间距。前滑座4、中滑座5和后滑座6的结构如图1、图5、图6所示，前滑座4主要由 调压销18、板簧4-1，卡簧4-2和轴承座4-3组成，旋转调压销18，可获得三组不同的前 滑座压力；中滑座5主要由板簧5-1、卡簧5-2和轴承座5-3组成；后滑座6主要由板簧 6-1、卡簧6-2和轴承座6-3组成。前滑座4、中滑座5和后滑座6的轴承座4-3、5_3、 6-3上的轴承安装型腔内均设置有用于对上罗拉轴承25的轴颈29实施中点支撑的支撑筋 24，且轴承安装型腔两端均设置有用于对上罗拉轴承25轴肩8实施径向宽握持的定位槽 26，两定位槽26之间为限位槽27，对上罗拉轴承25的轴肩28实施轴向限位。前滑座 4、、中滑座5和后滑座6中的卡簧4-2、5-2、6_2用于对上罗拉轴承25的轴颈29实施 约束，使其无法从轴承座中滑落。壳体1和手柄3的铰连方式如图1、图2所示，铰连壳体1和手柄3的组件由两 只卡圈12和设置有两个环形槽的销轴2组成，销轴2插装在壳体(1)和手柄(3)的连接 孔内，两只卡圈12分别卡在销轴2的两环形槽内，可限制销轴2的轴向位移，防止销轴 2从壳体1和手柄3的安装孔中滑落。卸下卡圈12和销轴2，可将手柄3从壳体1上拆除。壳体1和卡座7的安装与连接如图1、图3所示，壳体1和卡座7同轴套装在握 持棒21上，连接卡座7与壳体1的组件由撑销13和螺钉16组成，撑销13插装在卡座7 的槽口内，其两端通过螺钉16固定在壳体1上。壳体1以握持棒21为轴心转动时，撑 销13对壳体实施角向限位；卸下螺钉16，可将卡座7从壳体1中拆除。导向连板支撑机构的结构如图1、图4、图7所示，由连板9、导向销8和支承销 30组成，连板9上设置有安装孔、导向槽31和定位槽32，安装孔位于连板9的一端，其 孔径与手柄的辊轴15公称尺寸相同且为动配合，导向槽31为条形封闭滑槽，其中心线通 过安装孔的孔中心，定位槽32为开口槽，位于连板9的一侧；辊轴15压合在手柄3上， 滚轮10和连板9套装在辊轴15上，连板9可绕辊轴15摆动，导向销8安装在卡座7上 且插入连板上的导向槽31中，支承销30安装在卡座7上，其安装位置应满足的条件是 当连板上的定位槽32卡在支承销30上时，摇架壳体1处于45°掀起角的刚性支撑位置。 当壳体1和手柄3联动时，滚轮10将以辊轴15为轴心，紧贴在卡座7的工作型面上滚 动，实施摇架的上锁加压、开锁卸压等功能；卸下导向销8，可将卡座7与连板9分离； 掀起手柄3，摇架开锁；当手柄3对壳体1的倾角大于16°时，摇架退出工作状态；手柄 3拖动连板9，并在导向销8的约束下向上滑移，当连板9上的导向槽31下端紧靠导向销 8时，即带动壳体1以握持棒21为中心顺时针旋转，直至卡座7上的支承销30卡入连板 9上的定位槽32中，则摇架壳体获得45°掀角的刚性支撑。
权利要求1.一种板簧摇架，包括壳体(1)，与壳体(1)铰连的手柄(3)，固定在壳体(1)背面的 前滑座(4)、中滑座(5)和后滑座(6)，安装在壳体(1)内腔的卡座(7)，安装在手柄(3) 上可沿卡座(7)工作型面滚动的滚轮(10)，所述前滑座(4)、中滑座(5)和后滑座(6)均 包括板簧(4-1、5-1、6-1)、卡簧(4-2、5-2、6-2)和轴承座(4_3、5_3、6-3),其特征 在于前滑座(4)、中滑座(5)和后滑座(6)的轴承座(4-3、5-3、6-3)上的轴承安装型腔 内均设置有用于对上罗拉轴承(25)的轴颈(29)实施中点支撑的支撑筋(24)，所述各轴承 座(4-3、5-3、6-3)上的轴承安装型腔两端均设置有用于对上罗拉轴承(25)的轴肩(28) 实施径向宽握持的定位槽(26)。
2.根据权利要求1所述的板簧摇架，其特征在于手柄(3)与壳体(1)的铰连、卡座 (7)与壳体(1)的连接均为便于装卸的可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的板簧摇架，其特征在于铰连壳体(1)和手柄(3)的组件由两 只卡圈(12)和设置有两个环形槽的销轴(2)组成，销轴(2)插装在壳体(1)和手柄(3) 的连接孔内，两只卡圈(12)分别卡在销轴(2)的两环形槽内。
4.根据权利要求2所述的板簧摇架，其特征在于连接卡座(7)与壳体(1)的组件由撑 销(13)和螺钉(16)组成，撑销(13)插装在卡座(7)的槽口内，其两端通过螺钉(16)固 定在壳体⑴上。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的板簧摇架，其特征在于还包括导向连 板支撑机构，所述导向连板支撑机构由连板(9)、导向销(8)和支承销(30)组成，连板 (9)上设置有安装孔、导向槽(31)和定位槽(32)，安装孔位于连板(9)的一端，其孔径 与手柄的辊轴(15)公称尺寸相同且为动配合，导向槽(31)为条形封闭滑槽，其中心线通 过安装孔的孔中心，定位槽(32)为开口槽，位于连板(9)的一侧；连板(9)通过其安装 孔套装在手柄(3)的辊轴(15)上，导向销(8)安装在卡座(7)上且插入连板上的导向槽 (31)中，支承销(30)安装在卡座(7)上，其安装位置应满足的条件是当连板上的定位 槽(32)卡在支承销(30)上时，摇架壳体(1)处于45°掀起角的刚性支撑位置。
专利摘要一种板簧摇架，包括壳体，与壳体铰连的手柄，固定在壳体背面的前、中、后滑座，安装在壳体内腔的卡座，安装在手柄上可沿卡座工作型面滚动的滚轮，所述前、中、后滑座均包括板簧、卡簧和轴承座；前、中、后滑座的轴承座上的轴承安装型腔内均设置有用于对上罗拉轴承的轴颈实施中点支撑的支撑筋，所述各轴承座上的轴承安装型腔两端均设置有用于对上罗拉轴承的轴肩实施径向宽握持的定位槽。所述手柄与壳体的铰连、卡座与壳体的连接均为便于装卸的可拆卸式连接。增设了导向连板支撑机构，摇架开锁后，可使摇架壳体处于45°掀起角的刚性支撑位置。
文档编号D01H5/50GK201793833SQ20102052694
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者俞刚, 张子馨, 熊飞, 雷文金 申请人:四川成发普睿玛机械工业制造有限责任公司