专利名称：一种活性染料浸轧堆置染色用助剂的制作方法
一种活性染料浸轧堆置染色用助剂技术领域
本发明是一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，属于纺织印染技术领域。
技术背景
活性染料是广泛应用于纤维素纤维染色和印花的染料，目前其连续染色主要采用浸轧染液一烘干一浸轧碱液一汽蒸的染色工艺流程。由于该工艺能耗、水耗高、废水排放量大，近年来不经过烘干过程的活性染料浸轧室温堆置(又称为冷轧堆，本发明简称为浸轧堆置)染色工艺得到人们的日益重视。浸轧堆置染色需要将染料和碱配制成碱性水溶液， 通过浸轧方式施加到织物上去，在室温条件下堆置一定时间使染料完成与纤维的固色反应。由于普通的活性染料不耐碱，当染料和碱剂同时存在于水溶液中时，染料会发生水解， 导致染料的固色率降低。对于乙烯砜类活性染料来说，由于活性基中的硫酸酯钠盐基团遇到碱会脱去，造成染料的溶解度降低，使染料从染液中析出。因此，将活性染料和碱剂配制成稳定的水溶液，减少染料的水解，提高染料的固色率；同时防止某些染料因遇到碱后溶解度降低所造成的染色疵病，保证浸轧堆置染色的一次成功率，具有重要的生产应用价值。
专利申请CN200510047136. 9公开了一种耐碱性较好的、由黄(橙)、红、藏青三原色组成的黑色活性染料，适用于纤维素纤维冷轧堆染色，具有上染均勻、耐碱稳定性高、固色率优异等优点。专利申请CN200910020541. X公开了一种染料溶液与混合碱液的体积比为4 1的冷轧堆染液的配制方法，混合碱液和染料溶液分开配制、单独化料，解决了预先混合时染料水解的问题，节约了生产成本。专利申请CN201010M6689. X公开了一种用于全棉针织物的冷轧堆的染化料，染化料主要是由活性染料、碱剂和渗透剂组成，并且提供了进行冷轧堆的染色方法，该方法能够很好的控制色差问题并且固色率可达85%以上。专利申请CN200710080091. 4公开了一种纺织品面料的冷轧堆染色方法，所述方法包括浸液、堆置和水洗三个阶段。该方法周期短，固色率高，环保，成本低，并且产品质量稳定。专利申请 CN200910017616. 9采用了冷轧堆常温堆置固色方法对纯棉织物进行活性染料染色，对冷轧堆染色用活性染料进行选择，提高固色率和提升性能，改进配伍性、勻染性、耐碱性等性能， 并浸轧水洗牢度增进剂，优化冷轧堆染色工艺，达到面料具有多次水洗色牢度的要求。专利申请CN200710014981. 5公开了一种活性染料冷轧堆一次对色成功染色方法，该方法先将活性染料均勻溶于水中，然后依次与助剂、碱剂混合得染液，将布料浸轧一次后烘干，水洗，皂洗。专利申请CN91105678. 5公开了一种湿布冷轧堆染色工艺，工艺选用染料为X型活性染料，助剂为小苏打、尿素、防染盐S，此工艺较干布冷轧堆染色节约能源。专利申请 CN201010586226. 6公开了一种活性染料的真丝绸冷轧堆的染色工艺，该工艺先将真丝绸在 25-45°C条件下浸泡55分钟后打卷，然后连同轴头立即用薄膜严密包覆，在30°C下堆置6 9小时，水洗后放入碱液浸泡。这种工艺对纤维损伤小，工艺简单易操作。
上述发明创造从不同方面对浸轧堆置染色工艺进行革新，对该染色工艺的推广应用有一定益处。本发明针对活性染料浸轧堆置染色工艺中存在的染料耐碱性差，固色率低， 染色疵病多，染深色织物困难等问题，通过优化设计一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，提高了染液的耐碱稳定性，增加了一次染色成功率。 发明内容
在染深色的活性染料轧染配方中，染料浓度高，碱剂用量大，染料容易因溶解程度低而凝聚析出，在织物上形成色点或色花。此外，活性染料浸轧堆置染色的固色反应温度低，染料聚集体在织物纤维上的解聚集及吸附和向纤维内部的扩散、固色和水解等化学过程与常规的高温汽蒸固色不同，采用化学助剂对这些化学过程进行调控，是提高浸轧堆置染色成功率的关键所在。
本发明的一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，在实际应用中是将这种助剂和活性染料一起配制成水溶液，再与活性染料染色常用碱剂的水溶液共同构成染色工作液。然后， 将两种工作液通过计量泵按照规定的比例如4 1的比例混合，输入染槽中，使织物在染槽中浸轧混合液，不经过烘干，在室温下直接将织物打卷堆置一定的时间，使染料和纤维完成固色反应，最后进行常规的水洗和皂洗，完成染色过程。本发明所述的一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，应用于活性染料的浸轧堆置染色生产中，具有应用简单、方便，染深色产品质量稳定、一次染色成功率高等特点。
本发明的活性染料浸轧堆置染色用助剂由A、B、C三种组分构成，A和B的比例以质量百分比计是A占A和B总量的20% 80%。组分A是萘磺酸盐甲醛缩合物、磷酸三丁酯、丁基萘磺酸盐-萘磺酸盐-甲醛缩合物、异构十三醇醚羧酸酯、苄基萘磺酸盐甲醛缩合物、1-甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、异辛醇磷酸酯、丙基萘磺酸盐-萘磺酸盐-甲醛缩合物、 烷基仲磺酸盐、木质素磺酸盐、丙基萘磺酸盐-苯磺酸盐-甲醛缩合物中的一种或者是这些缩合物以任何比例互相复配的混合物。其中，萘系磺酸盐与甲醛形成缩合物时的摩尔比是 2 1，这些有机磺酸盐可以是钠盐或钾盐或铵盐，其分子量为200 10000。
组分B是下列化合物中的一种
权利要求
1.一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，其特征是这种助剂由A、B、C三种组分构成，A和 B的比例以质量百分比计是A占A和B总质量的20% 80%，C组分的用量以质量百分比计是占A禾Π B总质量的0 % 200 %。
2.根据权利要求1所述的一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，其特征是这种助剂的组分A是萘磺酸盐甲醛缩合物、磷酸三丁酯、丁基萘磺酸盐-萘磺酸盐-甲醛缩合物、异构十三醇醚羧酸酯、苄基萘磺酸盐甲醛缩合物、1-甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、异辛醇磷酸酯、 丙基萘磺酸盐-萘磺酸盐-甲醛缩合物、烷基仲磺酸盐、木质素磺酸盐、丙基萘磺酸盐-苯磺酸盐-甲醛缩合物中的一种或者是这些缩合物以任何比例互相复配的混合物。其中，萘系磺酸盐与甲醛形成缩合物时的摩尔比是2 1，这些有机磺酸盐可以是钠盐或钾盐或铵盐，其分子量为200 10000。
3.根据权利要求1所述的一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，其特征是这种助剂的组分B是下列化合物中的一种上述通式聚合物的分子量为3000 80000，大分子链中两种结构单元的摩尔比ρ q 为7 3或者4 6或者5 5，M可以是H或者Na或者K或者NH4。
4.根据权利要求1所述的一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，其特征是这种助剂的组分C是分子量为3000 30000的聚丙烯酸钠、氯化钠、乙酸钠、硫酸钠、柠檬酸三钠、间硝基苯磺酸钠、尿素、海藻酸钠中的一种或者是这些化合物以任何比例互相复配的混合物。
5.根据权利要求1 4所述的一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，其特征是这种助剂可以是按照上述配方均勻混合后配制成的固体或用水作介质稀释成的液体。
6.根据权利要求1 5所述的一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，其特征是这种助剂和活性染料需用水完全溶解并混合均勻后才能使用。
7.根据权利要求1 6所述的一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，其特征是由这种助剂和活性染料配制成的水溶液与碱剂的水溶液分别通过计量泵按照规定的比例混合，输入染槽中，使织物浸轧后，在室温下直接将织物打卷堆置一定的时间，最后进行常规的水洗和皂洗，完成染色过程。S5^om
全文摘要
本发明涉及一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，属于纺织印染技术领域。一般的活性染料不耐碱，染料和碱不能同时存在于染液中，当采用织物浸轧染液后室温堆置的染色方法进行生产时，产品质量稳定性差。本发明公开了一种活性染料浸轧堆置染色用助剂，将本发明所述的助剂和活性染料一起配制成染液，采用织物浸轧染液后直接进行室温堆置染色的工艺进行染色时，具有染色一次成功率高，节能减排效果显著，产品质量稳定等特点。
文档编号D06P1/46GK102493224SQ20111039772
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者刘尊东, 房宽峻 申请人:青岛大学