专利名称：一种捻线机的上油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捻线机的组成系统，具体涉及一种捻线机的上油装置，属于纺织机械技术领域。
背景技术：
纱线在某些应用领域需要经过上油处理，从而达到润滑、光亮等技术效果。而现有技术的捻线机不能持续地对纱线进行上油处理，需要经常添加油料，造成使用不便。如果添加的油料过多或者过少，还会造成纱线上油的不均勻，影响纱线的品质。为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的捻线机的上油装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，能持续对纱线进行上油处理的捻线机的上油装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种捻线机的上油装置，其包括第一油箱、第二油箱、油泵、油槽以及滚轮；其中，所述第一油箱和第二油箱通过一输入管连接，且第一油箱位于第二油箱的下方；所述油泵位于第一油箱内，其设置在输入管一端；所述第二油箱内设有一回流管，该回流管延伸入第一油箱内；所述第二油箱和油槽之间通过一输出管连接；于所述油槽和第二油箱内设有相同液位高度的油料；所述滚轮收容于油槽内，其部分浸于油料内。本实用新型的捻线机的上油装置进一步设置为于所述回流管的顶部设有一回流孔。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的捻线机的上油装置通过设置一油泵，从而可持续供油，达到持续对纱线进行上油处理的技术效果；同时，通过设置回流管，其将多余的油料回流至第一油箱内，避免油料浪费。
图1是本实用新型的捻线机的上油装置的原理图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种捻线机的上油装置，其由第一油箱 1、第二油箱2、油泵3、油槽4以及滚轮5等组件组成。其中，所述第一油箱1和第二油箱2通过一输入管61连接，且第一油箱1位于第二油箱2的下方。所述油泵3位于第一油箱1内，其设置在输入管61的一端，其用于将第一油箱1 的油料9输送至第二油箱2内。[0012]所述第二油箱2内设有一回流管21，该回流管21延伸入第一油箱1内，于所述回流管21的顶部设有一回流孔22，通过该回流孔22将第二油箱2多余的油料9回流至第一油箱1内。所述第二油箱2和油槽4之间通过一输出管62连接，从而将第二油箱2的油料9 输至油槽4内。且于所述油槽4和第二油箱2内设有相同液位高度的油料9。所述滚轮5收容于油槽4内，其部分浸于油料9内，该滚轮5在转动时将经过其表面的纱线8进行上油处理。本实用新型的捻线机的上油装置的工作原理如下所述油泵3将第一油箱1中的油料9输送至第二油箱2内；而第二油箱2中的油料9通过输出管62输至油槽4内，当第二油箱2中的油料9超出回流孔22时将回流至第一油槽1内，从而保证油槽4和第二油箱 2中油料9具有相同液位高度，不会满溢出；所述滚轮5浸于油料9中，其在转动时将经过其表面的纱线8进行上油处理。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种捻线机的上油装置，其特征在于包括第一油箱、第二油箱、油泵、油槽以及滚轮；其中，所述第一油箱和第二油箱通过一输入管连接，且第一油箱位于第二油箱的下方； 所述油泵位于第一油箱内，其设置在输入管一端；所述第二油箱内设有一回流管，该回流管延伸入第一油箱内；所述第二油箱和油槽之间通过一输出管连接；于所述油槽和第二油箱内设有相同液位高度的油料；所述滚轮收容于油槽内，其部分浸于油料内。
2.如权利要求1所述的捻线机的上油装置，其特征在于于所述回流管的顶部设有一回流孔。
专利摘要本实用新型涉及一种捻线机的上油装置，其包括第一油箱、第二油箱、油泵、油槽以及滚轮；其中，所述第一油箱和第二油箱通过一输入管连接，且第一油箱位于第二油箱的下方；所述油泵位于第一油箱内，其设置在输入管一端；所述第二油箱内设有一回流管，该回流管延伸入第一油箱内；所述第二油箱和油槽之间通过一输出管连接；于所述油槽和第二油箱内设有相同液位高度的油料；所述滚轮收容于油槽内，其部分浸于油料内。本实用新型的捻线机的上油装置通过设置一油泵，从而可持续供油，达到持续对纱线进行上油处理的技术效果；同时，通过设置回流管，其将多余的油料回流至第一油箱内，避免油料浪费。
文档编号D01H13/30GK202265661SQ20112037605
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者梁朝阳 申请人:浙江凯成纺织机械有限公司