
本发明涉及一种使用溶剂对衣物进行清洗及干燥的家用干洗装置、干洗方法及干洗溶剂回收方法,属于干洗技术领域。
背景技术:现有的使用溶剂对衣物进行清洗的干洗机包括:溶剂箱,溶剂泵,洗涤滚筒,储液罐,风扇,加热器,冷凝器,蒸馏器,油水分离器,真空泵等。其干洗过程大致为:溶剂箱中的溶剂经管道经泵进入洗涤滚筒内,实现溶剂的进液洗涤,洗涤完毕后,甩干脱液,溶剂经流至储液罐,实现溶剂与衣服的分离。烘干时,风扇工作,冷风经加热器变成热空气进入滚筒内,热风将溶剂蒸汽通过排液口带走,进入冷凝器的空气通道,热蒸汽经冷凝器后,溶剂冷却流至溶剂储液箱,空气不断反复的在风道中进行循环,从而实现烘干时溶剂的回收。蒸馏回收溶剂时,废液从储液罐中被泵出,进入蒸馏器中,在蒸馏过程中,溶剂蒸汽从出气口经蒸汽冷凝器冷却成液体,经油水分离器流至储液箱中实现溶剂的提纯回收。在蒸馏前,应通过真空泵将蒸馏器抽真空,从而实现减压蒸馏,降低溶剂的蒸馏温度。在现有的干洗机中,冷凝器以循环水冷却,加热器采用加压蒸汽实现工作,而且采用单独的蒸馏器将洗涤所用溶剂进行蒸馏,经冷凝器及油水分离器分层分离去除水分后,再次使用,流程连接比较复杂,设备体积也很庞大,结构复杂,系统众多。
技术实现要素:本发明主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种整机结构简单,体积减小,溶剂回收简单快捷,适合于家庭使用的家用干洗装置。本发明的另一个主要目的在于,提供一种可简化流程,并可使整机结构简单、减小体积,适合于家庭使用的干洗方法。本发明的再一个主要目的在于,提供一种可简化流程的干洗溶剂回收方法。为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种家用干洗装置,包括洗涤筒及溶剂过滤回收系统,所述溶剂过滤回收系统由溶剂储液箱、多级过滤单元及连接管道组成,所述多级过滤单元相互串接连接。进一步,所述多级过滤单元至少包括离心过滤器、用于过滤颗粒杂质的一级过滤单元、用于除水除油的二级过滤单元。进一步,所述一级过滤单元为不锈钢丝网、或无纺布、或针刺毡、或PP塑料。进一步,所述二级过滤单元由活性炭过滤器、活性氧化铝过滤器、硅胶过滤器、二氧化硅过滤器、无水氯水钙过滤器、分子筛、高吸水性树脂中的一种或多种串接组成。进一步,所述干洗装置还包括风扇、加热器、冷凝器及油水分离器,在所述外筒上开有进液口、排液口、进气口及排气口,所述进液口通过进液管与所述溶剂储液箱连通,在所述进液管上设置溶剂泵,所述排液口通过排液管与所述溶剂储液箱连通,所述进气口与进气通路连通,所述风扇和加热器设置在所述进气通路中,所述排气口与冷凝管路连通,所述冷凝管路的另一端与所述溶剂储液箱连通,所述冷凝器和油水分离器串联设置在所述冷凝管路中。进一步,所述冷凝器为风冷冷凝器,设置在所述风扇的气流通路中。进一步,在所述排液管上设置有纽扣过滤器。进一步,所述冷凝管路分支出一条真空管路,在所述真空管路中设置一真空泵,所述真空管路的另一端与所述溶剂储液箱连通。进一步,在所述真空管路中再设置一真空缓冲器。进一步,所述干洗装置还包括溶剂纯化回收系统,所述溶剂纯化回收系统包括用于溶剂蒸发的加热装置,所述加热装置设置在所述洗涤筒内。进一步,所述洗涤筒包括内筒和外筒,所述加热装置设置在所述内筒筒壁和外筒筒壁之间。本发明的另一个技术方案是:一种干洗方法,包括如下步骤:向洗涤筒内投放溶剂,进行衣物的洗涤;甩干及脱液,将溶剂与衣物初步分离,溶剂排放至所述溶剂储液箱内;向洗涤筒内输送热空气,使洗涤筒内残留的溶剂蒸发,同时烘干衣物,溶剂蒸汽经过冷凝及油水分离后回流至所述溶剂储液箱内;将使用过的溶剂通过多级过滤回收系统进行逐级过滤,过滤后的溶剂再回收至溶剂储液箱内待利用。进一步,还包括溶剂纯化回收的步骤,将用于纯化回收干洗溶剂的加热装置设置在洗涤筒内,待纯化回收的干洗溶剂重新投放至洗涤筒内,经所述加热装置加热蒸发为溶剂蒸汽。进一步,所述加热蒸发后的溶剂蒸汽经过冷凝及油水分离后进行回收。本发明的再一个技术方案是:一种干洗溶剂回收方法,将使用过的干洗溶剂依次通过多级过滤单元进行逐级过滤,使其达到清洗衣物的标准,进而将溶剂进行循环回收再利用。进一步,所述多级过滤单元至少包括离心过滤器、用于过滤颗粒杂质的一级过滤单元、用于除水除油的二级过滤单元。进一步,所述一级过滤单元为不锈钢丝网、或无纺布、或针刺毡、或PP塑料。进一步,所述二级过滤单元由活性炭过滤器、活性氧化铝过滤器、硅胶过滤器、二氧化硅过滤器、无水氯水钙过滤器、分子筛、高吸水性树脂中的一种或多种串接组成。综上内容,本发明所述的一种家用干洗装置、干洗方法及干洗溶剂回收方法,利用多级过滤系统对使用过的干洗溶剂进行过滤以回收再利用,省略了现有技术中工业干洗机的单独设置的蒸馏器对溶剂进行纯化回收处理,不但能够简化洗涤流程,溶剂回收也简单快捷,还省略了现有技术中的工业干洗机的单独设置的蒸馏器等结构,使整机结构简单,减小设备体积,有利于干洗机在家庭中的普及使用。附图说明图1是本发明实施例一干洗装置结构示意图;图2是本发明实施例二干洗装置结构示意图。如图1和图2所示,内筒1,外筒2,进液口3,排液口4,进气口5,排气口6,风扇7,加热器8,进气通路9,溶剂储液箱10,溶剂泵11,冷凝器12,油水分离器13,进液管14,进液阀门15,排液管16,纽扣过滤器17,排液阀门18,冷凝管路19,阀门20,电磁阀21,真空管路22,真空泵23,真空缓冲器24,管道25,离心过滤器26,一级过滤单元27,活性炭过滤器28,活性氧化铝过滤器29,硅胶过滤器30,加热装置31,阀门32。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:实施例一:如图1所示,一种干洗机,包括送风系统、溶剂冷凝回收系统、溶剂过滤回收系统及洗涤筒。其中,洗涤筒包括内筒1和外筒2,在内筒1的筒壁上开有若干个供溶剂通过的开孔(图中未示出),需要洗涤的衣物放置在内筒1内与干洗所需的溶剂混合,内筒1由驱动装置驱动旋转,衣物在内筒1内不断地翻滚,完成衣物的洗涤。在外筒2的筒壁上开有与外筒2的内部空间连通的进液口3、排液口4、进气口5及排气口6。为保证进排液及进出气顺畅,进液口3位于外筒2的上部,排液口4位于外筒2的底部,进气口5位于外筒2的上部,排气口6位于外筒2的顶部。送风系统包括风扇7、加热器8及进气通路9,风扇7和加热器8设置在进气通路9中,风扇7采用离心风扇,加热器8位于风扇7的排风侧,进气通路9与进气口5连接。当需要对内筒1内的衣物和溶剂进行烘干时,启动风扇7和加热器8,冷空气经加热器8加热后形成热空气,沿着进气通路9经过进气口5进入内筒1、外筒2内,洗涤使用过的溶剂在热空气的加热作用下蒸发。如图1所示,溶剂冷凝回收系统包括溶剂储液箱10、溶剂泵11、冷凝器12及油水分离器13,溶剂储液箱10分为10a和10b两部分。为简化整机结构,本实施例中,冷凝器12优选采用风冷冷凝器,并设置在风扇7的气流通路中,冷凝器12设置在风扇7的进风侧,利用风扇7对冷凝器12进行降温,进而冷却冷凝器12中的溶剂蒸汽。外筒2上的进液口3通过进液管14与溶剂储液箱10a连通,整个进液管14分为B段、L段及E段,溶剂泵11设置在进液管14的L段和E段之间,B段的入口伸入至溶剂储液箱10a的底部,使溶剂储液箱10a内的溶剂在溶剂泵11的作用下全部投放至外筒2内,在进液口3处设置一控制其开闭的进液阀门15。外筒2上的排液口4通过排液管16与溶剂储液箱10b连通,在排液口4处设置一控制其开闭的排液阀门18,排液管16的出口伸入至溶剂储液箱10b的底部,使用过的溶剂通过排液管16排放至溶剂储液箱10b内暂时存储。在排液管16上设置一纽扣过滤器17,用于过滤在衣服的洗涤过程中掉落至溶剂内的纽扣等物品,纽扣过滤器17在使用一段时间后可以定期清理。排气口6与冷凝管路19连通,整个冷凝管路19分为G段、H段及D段,冷凝器12位于G段和H段之间,油水分离器13设置于H段上,在H段和D段之间设置一定时开关功能的阀门20,当油水分离器13内的溶剂液体达到一定量时,阀门20打开排放分离后的溶剂液体。洗涤筒内的溶剂蒸汽通过排气口6进入冷凝管路19的G段,再进入冷凝器12冷却,冷凝成液体流入H段,再经过油水分离器13分离出溶剂内的油和水后,通过D段冷凝管路19进入溶剂储液箱10b内。在排气口6处设置一电磁阀21,用于控制排气口6的开闭。在冷凝管路19上分支出一条真空管路22,真空管路22中设置一真空泵23,真空管路22的另一端与溶剂储液箱10b连通,利用真空泵23在冷凝管路19及外筒2内形成负压,进而限定外筒2内的溶剂蒸汽的流动方向,使溶剂蒸汽顺利从排气口6处排出。另外,溶剂储液箱10b内的未能完全冷凝的溶剂气体也可以通过真空泵23排出。在真空管路22中再设置一真空缓冲器24,管路中的少量残气经真空缓冲器24进行放空。如图1所示,溶剂过滤回收系统由溶剂储液箱10、多级过滤单元及连接管道25组成,多级过滤单元相互串接连接,连接管道25分为进液端的F段和出液段的A段。多级过滤单元至少包括离心过滤器26、用于过滤颗粒杂质的一级过滤单元27、用于除水除油的二级过滤单元。其中,离心过滤器26可以将溶剂从溶剂储液箱10b中吸出,同时对溶剂中的杂质进行初级过滤。一级过滤单元27用于过滤溶剂中的细微颗粒杂质,可以采用不锈钢丝网、或无纺布、或针刺毡、或PP塑料等材料,使用一段时间后可以通过简单的清理方式再生,即可实现重复使用。二级过滤单元可以采用活性炭过滤器、活性氧化铝过滤器、硅胶过滤器、二氧化硅过滤器、无水氯水钙过滤器、分子筛、高吸水性树脂等过滤器,以除去溶剂中的水、油及其它有机物。二级过滤单元至少选用其中的一种过滤器,为了使溶剂过滤后达到使用标准,优选,采用上述中的二种以上过滤器相到串接组成。高吸水性树脂为高分子功能材料,材质为聚聚乙烯醇类、醋酸乙烯共聚物类、聚氨酯类、聚环氧乙烷类或淀粉接枝共聚物类等。本实施例中,选用活性炭过滤器28、活性氧化铝过滤器29及硅胶过滤器30三种,溶剂依次通过上述三种过滤器进行过滤。其中,活性炭过滤器28采用块状过滤器,填充石英砂与活性炭进行双层过滤,主要用于对溶剂进行脱色、除油及其它有机物等。活性氧化铝过滤器29主要用于去除溶剂中微量有机物,并吸收溶剂中的部分水分。硅胶过滤器30主要用于进一步去除溶剂中的水分。使用过一次的溶剂,或经过多次使用后的溶剂,需要对其进行过滤再生时,启动离心过滤器26,溶剂从溶剂储液箱10b中吸出,顺着连接管道25,依次经过一级过滤单元27、活性炭过滤器28、活性氧化铝过滤器29及硅胶过滤器30,再经由连接管道25的A段回流至溶剂储液箱10a内,待再利用。溶剂经过上述逐级过滤后,完全可以达到使用标准,进而使溶剂循环再利用。本实施例所述的干洗装置省略了现有技术中的蒸馏器,不但能够简化洗涤流程,溶剂回收也简单快捷,还省略了现有技术中的蒸馏器等结构,使整机结构简单,减小设备体积,有利于干洗机在家庭中的普及使用。活性氧化铝过滤器29也可以由高吸水性树脂过滤器代替。下面根据图1所示,详细描述该干洗装置的干洗方法,具体包括如下步骤:步骤一、溶剂的投放:阀门15打开,溶剂泵11开启,其它阀门均关闭,在溶剂储液箱10a内的溶剂,从进液管14的B段的入口处进入,依次经过B段进液管14、L段进液管14、溶剂泵11、E段进液管14,最后经过外筒2上的进液口3进入外筒2内,溶剂穿过内筒1筒壁上的开孔进入内筒1内与衣物混合。步骤二、衣物洗涤:进液结束后,溶剂泵11关闭,阀门15关闭,通过驱动装置驱动内筒1旋转,衣物在内筒1内翻转,完成衣物的洗涤。步骤三、甩干及脱液:洗涤结束后,阀门18打开,其它阀门均关闭,外筒2内的溶剂废液通过排液口4进入至排液管16内,溶剂废液经过纽扣过滤器17,后进入至溶剂储液箱10b内,完成溶剂与衣物的初步分离。步骤四、蒸发及烘干:阀门18关闭,电磁阀21打开,风扇7及加热器8启动,冷空气经过加热器8成热空气通过进气口5进入外筒2内,热空气将外筒2和内筒1内及衣物上的溶剂加热蒸发,溶剂蒸汽通过排气口6及电磁阀21进入冷凝管路19的G段,经过冷凝器12冷凝后,将冷凝后的溶剂液体通过冷凝管路19的H段进入油水分离器13,经过油水分离器13的过滤,再经过D段的冷凝管路19进入溶剂储液箱10b内,之后便可以将衣物取出。在此过程中,真空泵23开启,在真空泵23的作用下,在冷凝管路19内形成负压,有利于限定外筒2内的溶剂蒸汽的流动方向,使溶剂蒸汽顺利进入冷凝管路19内。少量残气经真空缓冲器24进行放空处理。步骤五、过滤回收处理:当使用所述干洗溶剂多次洗涤衣物后(当然进行干洗溶剂的过滤回收可以根据用户的需要进行),需要对干洗溶剂进行过滤处理时,启动离心过滤器26,溶剂从溶剂储液箱10b中吸出,顺着连接管道25,依次经过一级过滤单元27、活性炭过滤器28、活性氧化铝过滤器29及硅胶过滤器30,再经由连接管道25的A段回流至溶剂储液箱10a内,从而实现溶剂的过滤回收待利用。实施例二:如图2所示,与实施例一不同之处在于,在干洗装置中还设置有溶剂纯化回收系统,在过滤前或过滤后,再对溶剂进行纯化处理。溶剂纯化回收系统包括一个对溶剂进行加热蒸发处理的加热装置31,加热装置31采用电加热器,设置在内筒1筒壁和外筒2筒壁之间的空间内,且设置于外筒2的底部位置。在需要对溶剂进行纯化处理时,将溶剂顺着洗涤前的进液路径重新投放至外筒2内,加热装置31启动,溶剂在外筒2内进行蒸发,电磁阀21打开,溶剂蒸汽通过排气口6及电磁阀21进入冷凝管路19的G段,经过冷凝器12冷凝后,将冷凝后的溶剂液体通过冷凝管路19的H段进入油水分离器13,经过油水分离器13的过滤,再经过D段的冷凝管路19进入溶剂储液箱10b内。纯化处理后的溶剂液体储存在溶剂储液箱10b内,进液管14和排液管16通过多通阀门32交叉连接。溶剂储液箱10b内的溶剂,可以直接存放在溶剂储液箱10b内,当洗涤前,打开阀门32,将排液管16的下半段与进液管14的L段连通,溶剂储液箱10b顺着排液管16、阀门32、进液管14的L段、溶剂泵11及进液管14的E段进入外筒2内。溶剂储液箱10b内的溶剂也可以通过排液管16、阀门32、进液管14的B段回流至溶剂储液箱10a内。如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。