专利名称：紧密纺负压集聚装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环锭纺细纱机的紧密纺装置，特别是属于一种包含负压管的紧密纺集聚装置。
背景技术：
目前国内很多棉纺企业都在使用紧密纺装置以降低纱线的毛羽，提高纱线的技术含量，增加市场竞争力。但在实际使用过程中，由于降低细纱毛羽的主要结构吸风口为槽形，截面积较大，需要较大的风量。因此需要在原细纱机的基础上，增加由负压风机、风道、连接管等零部件组成的吸风系统，以保证集聚装置的吸风口具有稳定可靠的负压。这样就大幅提高了紧密纺装置的成本和能源的消耗。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型的紧密纺负压集聚装置，以克服现有技术的上述弊端，达到降低能耗、减少成本的目的。本实用新型提供的紧密纺负压集聚装置，包括负压管及其两端的负压管固定座、以及负压管上安装的网格圈和与之配套的网格圈张紧装置；负压管上与网格圈对应的部位有降低细纱毛羽的吸风口 ；其特征在于，所述的吸风口是由小孔排列组合而成的。由于减小了负压管吸风口的通风面积，减小了对负压气流流量的要求，因此本实用新型的紧密纺负压集聚装置可以直接采用原细纱机的断头吸棉风机和断头吸棉风筒，具有降低设备成本、减少能源消耗的积极效果。
附图部分公开了本实用新型的具体实施例，其中，图1为适用于三罗拉紧密纺的本实用新型立体示意图；图2为适用于四罗拉紧密纺的本实用新型立体示意图；图3为带耐磨片的适用于三罗拉紧密纺的本实用新型立体示意图；图4为带耐磨片的适用于四罗拉紧密纺的本实用新型立体示意图；图5为耐磨片上单口、三角形吸风口示意图；图6为耐磨片上单口、矩形吸风口示意图；图7为耐磨片上双口、矩形吸风口示意图；图8为耐磨片上单口、梯形吸风口示意图；图9为不带吸风口的导流板立体示意图；图10为带吸风口的导流板立体示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所提供的紧密纺负压集聚装置，包括负压管I及其两端的负压管固定座4、以及负压管上安装的网格圈2和与之配套的网格圈张紧装置3。与现有技术相同，在负压管上与网格圈对应的部位有降低细纱毛羽的吸风口 7。本实用新型的特征在于，所述的吸风口 7是由小孔排列组合而成的。上述的小孔可以是圆形，或椭圆形，也可以是其它几何形状，其中，以圆形为最佳，其直径为0.2 2毫米。如图2所示，本实用新型提供的紧密纺负压集聚装置，还可以包括小罗拉5，从而适用于四罗拉紧密纺集聚装置。如图3、图4所示，为延长负压管的使用寿命，本实用新型的负压管表面卡装有耐磨片6。为使气流保持畅通，显然，耐磨片上也应该设有吸风口 7，与负压管上吸风口的位置相对应，大小和形状相一致。如图5 图8所示，构成耐磨片与负压管上吸风口 7的小孔的排列形式是单列、多列、矩形、三角形、梯形中的任意一种。也可以是其它几何形状，其效果是一样的。为了提高负压气流的利用率，本实用新型在负压管吸风口 7的上部还安装有导流板8。如图10所示，导流板可以带有进风口 9。进风口是一个或多个，方向与位置同负压管吸风口 7相对应。为加强导流板对气流的导向作用，导流板两侧的下部，可以是带有气流导向槽口 10。如图9所示，导流板也可以不带进风口，导流板两侧的下部，也可以是光滑的弧形面，从而达到简化结构的效果。由于本实用新型的紧密纺负压集聚装置所需风量有限，所以与细纱机的断头吸棉装置共用断头吸棉风机与断头吸棉风筒即可，无需增加新的吸风设备，只需将本实用新型的负压管连接在断头吸棉风 筒上即可，是本领域技术人员容易想到和能够实现的，故不作过多说明。
权利要求1.一种紧密纺负压集聚装置，包括负压管(1)及其两端的负压管固定座(4)、以及负压管上安装的网格圈(2)和与之配套的网格圈张紧装置(3);负压管上与网格圈对应的部位有降低细纱毛羽的吸风口(7);其特征在于，所述的吸风口(7)是由小孔排列组合而成的。
2.根据权利要求1所述的紧密纺负压集聚装置，其特征还在于，所述的小孔是圆形，或椭圆形。
3.根据权利要求2所述的紧密纺负压集聚装置，其特征还在于，所述的小孔为圆形，其直径为0.2 2毫米。
4.根据权利要求1所述的紧密纺负压集聚装置，其特征还在于，所述的紧密纺负压集聚装置还包括小罗拉(5)。
5.根据权利要求1或4所述的紧密纺负压集聚装置，其特征还在于，负压管表面卡装有耐磨片出)。
6.根据权利要求5所述的紧密纺负压集聚装置，其特征还在于，构成耐磨片与负压管上吸风口的小孔的排列形式是单列、多列、矩形、三角形、梯形中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的紧密纺负压集聚装置，其特征还在于，负压管吸风口的上部安装有导流板(8)。
8.根据权利要求7所述的紧密纺负压集聚装置，其特征还在于，导流板带有进风口(9)，方向与位置同负压管吸风口相对应。
9.根据权利要求8所述的紧密纺负压集聚装置，其特征还在于，导流板两侧的下部，带有气流导向槽口(10)。
专利摘要紧密纺负压集聚装置，涉及环锭纺细纱机的紧密纺装置，特别是属于一种包含负压管的紧密纺集聚装置。包括负压管(1)及其两端的负压管固定座(4)、以及负压管上安装的网格圈(2)和与之配套的网格圈张紧装置(3)；负压管上与网格圈对应的部位有降低细纱毛羽的吸风口(7)；其特征在于，所述的吸风口(7)是由小孔排列组合而成的。本实用新型的紧密纺负压集聚装置可以直接采用原细纱机的断头吸棉风机和断头吸棉风筒，具有降低设备成本、减少能源消耗的积极效果。
文档编号D01H5/72GK203112993SQ20122039718
公开日2013年8月7日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者刘文田, 李钢 申请人:日照裕鑫动力有限公司