用于筒子纱染纱的压纱片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是一种用于筒子纱染纱的压纱片，包括压纱片本体；所述压纱片本体为螺旋状，螺旋状压纱片本体中不同直径的圆之间设有距离。采用上述结构后，改进后的压纱片结构简单，而且压纱时，压纱片本身与筒子纱的接触面积大大减少，保证了纱线染色程度的均匀性，而且成本低廉，适宜大力推广；通过使用不锈钢或钨合金为材料，保证了压纱片具有较好强度的同时还具有较长的使用寿命。
【专利说明】用于筒子纱染纱的压纱片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是用于筒子纱染纱的压纱片。
【背景技术】
[0002]在筒子染纱生产过程中，筒子纱在过紧或过松时，在染缸中进行染色时，会造成纱的成成形不理想，染色不均匀，且存在色花，影响了筒子纱的染色质量，以此，在筒子纱的生产过程中应当解决上述问题，同时，为提高筒子染纱的生产效益应当考虑生产成本的问题，即在解决上述问题时应当保证是在较低的成本前提下进行。
[0003]实用新型CN 202744799 U公布了 一种用于筒子纱染纱生产的压纱片，用于筒子纱在染缸中染色时对筒子纱进行压纱，其结构为由至少三个以上形状相同的压纱叶首尾一次相连而成。然现有技术中压纱片的实心面积太大，即压纱片与筒子纱的接触面积太大，影响了染色的均匀程度。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于筒子纱染纱的压纱片，该压纱片自身与纱线的接触面积不大，压纱的同时还保证了筒子纱染色程度的均匀性，结构简单，成本较低。
[0005]本实用新型所述的一种用于筒子纱染纱的压纱片，包括压纱片本体；所述压纱片本体为螺旋状，螺旋状压纱片本体中不同直径的圆之间设有距离。
[0006]优选的，所述压纱片本体表面设有瓷套。
[0007]优选的，所述压纱片为不锈钢或钨合金压纱片。
[0008]优选的，所述螺旋状压纱片上不同直径的圆为3飞个。
[0009]更优选的，所述螺旋状压纱片上不同直径的圆为3个。
[0010]更优选的，所述螺旋状压纱片上不同直径圆之间的距离为最小圆半径的一半。
[0011]采用上述结构后，改进后的压纱片结构简单，而且压纱时，压纱片本身与筒子纱的接触面积大大减少，保证了纱线染色程度的均匀性，而且成本低廉，适宜大力推广；通过使用不锈钢或钨合金为材料，保证了压纱片具有较好强度的同时还具有较长的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种用于筒子纱染纱的压纱片，包括压纱片本体I ;所述压纱片本体I为螺旋状，螺旋状压纱片本体中不同直径的圆之间设有距离2。
[0016]优选的，所述压纱片本体I表面设有瓷套。
[0017]优选的，所述压纱片本体I为不锈钢或钨合金压纱片。
[0018]优选的，所述螺旋状压纱片本体I上不同直径的圆为3飞个。
[0019]更优选的，所述螺旋状压纱片本体I上不同直径的圆为3个。
[0020]更优选的，所述螺旋状压纱片本体I上不同直径圆之间的距离为最小圆半径的一半。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于筒子纱染纱的压纱片，包括压纱片本体，其特征在于:所述压纱片本体为螺旋状，螺旋状压纱片本体中不同直径的圆之间设有距离。
2.根据权利要求1所述的用于筒子纱染纱的压纱片，其特征在于:所述压纱片本体表面设有瓷套。
3.根据权利要求1所述的用于筒子纱染纱的压纱片，其特征在于:所述压纱片为不锈钢或钨合金压纱片。
4.根据权利要求1所述的用于筒子纱染纱的压纱片，其特征在于:所述螺旋状压纱片上不同直径的圆为:3~5个。
5.根据权利要求4所述的用于筒子纱染纱的压纱片，其特征在于:所述螺旋状压纱片上不同直径的圆为3个。
6.根据权利要求4所述的用于筒子纱染纱的压纱片，其特征在于:所述螺旋状压纱片上不同直径圆之间的 距离为最小圆半径的一半。
【文档编号】D06B23/00GK203729088SQ201320862225
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】陈惠林 申请人:吴江市恒艺丝绸整理厂