一种聚醚型精炼剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚醚型精炼剂及其制备方法，属于有机化学中表面活性剂制备【技术领域】。以饱和脂肪醇、环氧乙烷和环氧丙烷为原料，在高氯酸盐催化剂的作用下聚合而成。采用本发明方法制备的聚醚型精炼剂，不仅确保了产品渗透迅速，成品具有极低的泡沫，产品的乳化力强；并且精炼剂的低温流动性佳，精炼剂的精炼效果好。
【专利说明】-种聚離型精炼剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚離型精炼剂及其制备方法，属于有机化学中表面活性剂制备技 术领域。
【背景技术】
[0002] 精炼是棉及混纺织物印染前处理工艺中非常重要的工序，目的在于去除棉纤维中 所含的各种杂质，如棉蜡、果胶物质、含氮物质(主要是蛋白质)、棉巧壳等。该些物质影响了 织物的吸水性和色泽，给后道加工带来困难。一般来说，该些杂质在碱性条件下能转化为可 溶性物质而除去，所W烧碱是精炼加工的主要助剂。但有些物质，如一些蜡状物质必须借助 乳化作用才能去除。为了加快精炼速率，提高织物毛细效应和白度，在精炼加工中，除了碱 剂W外，还需要加入一定量的高效精炼剂，W利于煮练液均匀快速的渗透到织物内部，充分 发挥煮练液的作用，乳化、分散去除下来的杂质，防止杂质再站污到织物上去。随着纺织印 染工业的发展，提高精炼速度，节约能耗，减少用水量，缩短工艺流程等成为一个突出的问 题。精炼剂必须符合渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温和浓碱、耐硬水、低泡沫、生物降 解性好、安全无毒等要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种具有优异的润湿性、低泡性、强渗透性等特点的聚離型 精炼剂及其合成方法。
[0004] 本发明提供一种聚離型精炼剂，其具有如下结构式：
【权利要求】
1. 一种聚醚型精炼剂的制备方法，其特征在于，以饱和脂肪醇、环氧乙烷和环氧丙烷为 原料，在高氯酸盐催化剂的作用下聚合而成，具体步骤如下： (1) 向反应釜中加入饱和脂肪醇和高氯酸盐催化剂，密封好反应釜，恒速搅拌并升温至 反应温度，滴加环氧乙烷反应至压力不变为止，反应温度为12(T170°C，反应时间为广3小 时； (2) 向步骤（1)中滴加环氧丙烷，继续反应至釜内压力不变为止，反应完毕，降温至 70°C出料得成品，反应温度为1KT150°C，反应时间可为2飞小时， 其中，所述的高氯酸盐催化剂的加入量为饱和脂肪醇、环氧乙烷和环氧丙烷质量总和 的 0? 1 ?0? 4%。
2. 如权利要求1所述的一种聚醚型精炼剂的制备方法，其特征在于：所述饱和脂肪醇 为正八醇、正十醇，正十二醇、正十四醇的一种或他们的混合物。
3. 如权利要求1所述的一种聚醚型精炼剂的制备方法，其特征在于：所述的高氯酸盐 催化剂为高氯酸钾铝、高氯酸镁、高氯酸锌的一种或它们的混合物。
4. 如权利要求1所述的一种聚醚型精炼剂的制备方法，其特征在于：所述的饱和脂肪 醇和环氧乙烷的摩尔比为1:3?8 ;饱和脂肪醇和环氧丙烷的摩尔比为1:2?7。
5. 采用如权利要求1-4任一项所述方法制备的聚醚型精炼剂，其特征在于，该精炼剂 的结构式为
，其中，m=7、9、ll、13 ;a=3、， b=2?7。
6. 如权利要求5所述的聚醚型精炼剂，其特征在于：所述的聚醚型精炼剂分子结构中， EO个数控制在3-8, PO个数控制在2-7,发泡力在22mm以下。
【文档编号】D06M15/53GK104356377SQ201410490274
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】万庆梅, 金一丰, 刘志湘, 唐福伟, 王月芬 申请人:浙江皇马科技股份有限公司