聚酯切片输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚酯切片输送装置，包括依次设置的原料仓、振动筛仓、预存仓、输送泵、切片料仓、干燥预结晶箱、干燥塔和螺杆挤压机；其中切片料仓设置在所述干燥预结晶箱的上方，在所述切片料仓内设有锥形入口仓，在所述锥形入口仓内设有带有变频电机的小搅拌机，在锥形入口仓的下方设有第一分散结构和第二分散结构；本实用新型将聚酯切片分散均匀，降低生产成本。
【专利说明】聚酯切片输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及一种聚酯切片输送装置。
【背景技术】
[0002]在化纤生产过程中，需要对聚酯切片进行高温加热除湿、增粘、挤压等一系列操作，但是现有的聚酯切片输送过程中存在不足，聚酯切片容易堆积一处，导致输送后的干燥结晶能耗增加，生产成本高，有待改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种聚酯切片输送装置，将聚酯切片分散均匀，降低生产成本。
[0004]聚酯切片输送装置，其特征在于:包括依次设置的原料仓、振动筛仓、预存仓、输送泵、切片料仓、干燥预结晶箱、干燥塔和螺杆挤压机；其中切片料仓设置在所述干燥预结晶箱的上方，在所述切片料仓内设有锥形入口仓，在所述锥形入口仓内设有带有变频电机的小搅拌机，在锥形入口仓的下方设有第一分散结构和第二分散结构，所述第一分散结构包括变频电机，在所述变频电机的输出端设有分散叶，所述分散叶包括3个呈水平设置的第一分散叶，在第一第一分散叶之间设有向上翘起的第二分散叶，所述第二分散叶向上30-45度；所述第二分散结构包括高压气泵，所述高压气泵的出气口设有环形管道，所述环形管道紧贴设置在切片料仓的底部内壁上；所述环形管道上形成多个喷气嘴，所述喷气嘴的朝向不同方向。
[0005]进一步，所述第一分散叶包括叶体，在所述叶体的末端形成多个外凸条。该结构能够将聚酯切片打散，对聚酯切片进行分散处理。
[0006]进一步，所述第一分散叶包括叶体，在所述叶体的末端呈弧形片。该结构能够将聚酯切片打散，对聚酯切片进行分散处理。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0008]1、本实用新型通过电磁阀门的设置，可以通过控制板实现根据实际需求来控制小搅拌机以及第一分散结构，提高输送的效率和质量。
[0009]2、本实用新型在所述切片料仓内设有锥形入口仓，在所述锥形入口仓内设有带有变频电机的小搅拌机，通过锥形入口仓，将从输送泵运输过来的聚酯切片进行收集并打散均匀，利于落入下方的仓体内，为了提高切片料仓进入干燥预结晶箱的均匀，提高后续结晶干燥的效率，避免因为堆积在一起而需要腌菜时间来完成干燥，降低成本。为此，本实用新型在锥形入口仓的下方设有第一分散结构和第二分散结构，所述第一分散结构包括变频电机，在所述变频电机的输出端设有分散叶，所述分散叶包括3个呈水平设置的第一分散叶，在第一第一分散叶之间设有向上翘起的第二分散叶，所述第二分散叶向上30-45度；所述第二分散结构包括高压气泵，所述高压气泵的出气口设有环形管道，所述环形管道紧贴设置在切片料仓的底部内壁上；所述环形管道上形成多个喷气嘴，所述喷气嘴的朝向不同方向；通过第一分散结构和第二分散结构的设置，将落入的聚酯切片进行分散均匀。不仅通过第一分散叶和第二分散叶将聚酯切片打散，而且通过环形管道上的喷气嘴进行吹动吹散，大大提高聚酯切片的分散效率，降低生产成本。
[0010]由上可知，本实用新型能将聚酯切片分散均匀，降低生产成本。
[0011]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中切片料仓的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中第一分散结构的示意图。
[0015]图4为本实用新型中第二分散结构的示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型涉及一种聚酯切片输送装置，其特征在于:包括依次设置的原料仓1、振动筛仓2、预存仓3、输送泵4、切片料仓5、干燥预结晶箱6、干燥塔7和螺杆挤压机8 ;其中切片料仓5设置在所述干燥预结晶箱6的上方，在所述切片料仓5内设有锥形入口仓10，在所述锥形入口仓10内设有带有变频电机9的小搅拌机11，在锥形入口仓10的下方设有第一分散结构20和第二分散结构30，所述第一分散结构包括变频电机9，在所述变频电机9的输出端12设有分散叶，所述分散叶包括3个呈水平设置的第一分散叶13，在第一第一分散叶13之间设有向上翘起的第二分散叶14，所述第二分散叶14向上30-45度；所述第二分散结构包括高压气泵15，所述高压气泵15的出气口 16设有环形管道17，所述环形管道17紧贴设置在切片料仓5的底部内壁上；所述环形管道17上形成多个喷气嘴18，所述喷气嘴18的朝向不同方向，所述第一分散叶13包括叶体，在所述叶体的末端形成多个外凸条21，所述第一分散叶14包括叶体，在所述叶体的末端呈弧形片22。
[0017]以上是对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有所改变，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.聚酯切片输送装置，其特征在于:包括依次设置的原料仓、振动筛仓、预存仓、输送泵、切片料仓、干燥预结晶箱、干燥塔和螺杆挤压机；其中切片料仓设置在所述干燥预结晶箱的上方，在所述切片料仓内设有锥形入口仓，在所述锥形入口仓内设有带有变频电机的小搅拌机，在锥形入口仓的下方设有第一分散结构和第二分散结构，所述第一分散结构包括变频电机，在所述变频电机的输出端设有分散叶，所述分散叶包括3个呈水平设置的第一分散叶，在第一第一分散叶之间设有向上翘起的第二分散叶，所述第二分散叶向上30-45度；所述第二分散结构包括高压气泵，所述高压气泵的出气口设有环形管道，所述环形管道紧贴设置在切片料仓的底部内壁上；所述环形管道上形成多个喷气嘴，所述喷气嘴的朝向不同方向。
2.根据权利要求1所述的聚酯切片输送装置，其特征在于:所述第一分散叶包括叶体，在所述叶体的末端形成多个外凸条。
3.根据权利要求1所述的聚酯切片输送装置，其特征在于:所述第一分散叶包括叶体，在所述叶体的末端呈弧形片。
【文档编号】D01D1/00GK203807600SQ201420252976
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】楼少琼 申请人:浙江海讯化纤有限公司