渐缩纤维成型凝固室的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及碳纤维制备装置领域，尤其涉及一种立式凝固室。一种渐缩纤维成型凝固室，包括立式凝固室箱体、喷头组件、透气孔和计量泵，所述立式凝固室箱体为方形箱体，箱体内部两侧对称设置有两排喷头组件，两排喷头组件各设置一个独立的计量泵，相邻两个喷头组件之间的间距从上向下逐渐缩小；位于最上层的喷头组件与立式凝固室箱体的顶部留有一定间隙，该间隙为气隙，所述透气孔开设在立式凝固室箱体的侧壁上，透气孔的位置与气隙的位置相对应。本实用新型能使丝条在运行到下方时接触到更多的浴液，对丝条表面逐渐沾附的浴液起到中和的作用，起到减小丝条表面浴液的浓度波动的效果，保证了纤维成型品质的稳定，抑制了原纤化的发生。
【专利说明】渐缩纤维成型凝固室
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及碳纤维制备装置领域，尤其涉及一种立式凝固室。
【背景技术】
[0002] LY0CELL纤维是国际人造纤维及合成纤维标准化局BISFA为有机溶剂纺丝法制得 的新纤维所确定的属名。LY0CELL纤维生产过程属于环保型产品，废弃的LY0CELL纤维在泥 土中能完全分解，大大降低了对环境的伤害和污染。
[0003] 现有的Lyocell纺丝中，大多采用干喷湿法，纺丝原液（含纤维素的ΝΜΜ0溶液） 通过计量、过滤、挤压喷丝成原液细流进入凝固浴槽进行凝固浴，原液细流在凝固浴中，表 面浓相溶剂和水不断扩散到凝固浴液中，原液细流表面逐渐固化形成初生纤维；同时，在某 些制备系统中，会在凝固浴槽和喷丝板之间设置一个立式的雾化凝固室，辅助凝固。为了保 证纤维成型品质的均匀性，丝条周围的浴液需要尽量保持温度和浓度的恒定，所以需要丝 条能够均匀的接触到恒定量的雾化浴液；
[0004] 现有的立式雾化凝固室设置在两侧的一排雾化喷嘴都是坚直等间距布置的，丝条 在下落过程中，其中的ΝΜΜ0不断析出到浴液中使得浓度发生变化，温度也会升高，这样等 量喷出的浴液并不能保证丝条实际接触到浴液的浓度和温度的恒定，使得纤维成型的品质 下降，纤维容易出现原纤化效应，即产生毛刺，此种纤维制成的衣物会影响舒适度和观感。
【发明内容】
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种渐缩纤维成型凝固室，该凝固室内的 相邻喷头组件之间的间距从上往下逐渐缩小，对丝条表面逐渐沾附的浴液起到中和的作 用，起到减小丝条表面浴液的浓度波动的效果，保证了纤维成型品质的稳定。
[0006] 本实用新型是这样实现的：一种渐缩纤维成型凝固室，包括立式凝固室箱体、喷头 组件、透气孔和计量泵，所述立式凝固室箱体为方形箱体，箱体内部两侧对称设置有两排 喷头组件，两排喷头组件各设置一个独立的计量泵，相邻两个喷头组件之间的间距从上向 下逐渐缩小；位于最上层的喷头组件与立式凝固室箱体的顶部留有一定间隙，该间隙为气 隙，所述透气孔开设在立式凝固室箱体的侧壁上，透气孔的位置与气隙的位置相对应。
[0007] 每排设置有五个所述的喷头组件，以位于最上方的两个喷头组件之间的间距为1， 从上往下顺次的其他间距距离为〇. 9、0. 81、0. 73。
[0008] 所述的气隙的高度为1?10mm。
[0009] 所述的立式凝固室箱体的高度为100?500mm。
[0010] 本实用新型渐缩纤维成型凝固室内的相邻喷头组件之间的间距从上往下逐渐缩 小，这样能使丝条在运行到下方时接触到更多的浴液，对丝条表面逐渐沾附的浴液起到中 和的作用，起到减小丝条表面浴液的浓度波动的效果，保证了纤维成型品质的稳定，抑制了 原纤化的发生。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 图1为本实用新型渐缩纤维成型凝固室的结构示意图。
[0012] 图中：1立式凝固室箱体、2喷头组件、3透气孔、4计量泵、5气隙。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。
[0014] 实施例1
[0015] 如图1所示，一种渐缩纤维成型凝固室，包括立式凝固室箱体1、喷头组件2、透气 孔3和计量泵4,所述立式凝固室箱体1为方形箱体，箱体内部两侧对称设置有两排喷头组 件2,两排喷头组件2各设置一个独立的计量泵2,两排的喷头组件2喷出的浴液量由排计 量泵2精确控制，在范围内能够0?100%无极调节流量，有效保证了凝固浴的效果，同一排 中的各个喷头组件2并联后与计量泵2连通；
[0016] 相邻两个喷头组件2之间的间距从上向下逐渐缩小，在本实施例中每排设置有 五个所述的喷头组件2,从上向下顺次排列分别为第一喷头组件、第二喷头组件、第三喷头 组件、第四喷头组件、第五喷头组件，以位于最上方的第一喷头组件与第二喷头组件之间的 间距为1单位距离，从上往下顺次的其他间距距离分别为，第二喷头组件与第三喷头组件 之间的间距为〇. 9单位距离，第三喷头组件与第四喷头组件之间的间距为0. 81单位距离、 第四喷头组件与第五喷头组件之间的间距为〇. 73单位距离，顺次缩小10%的距离，这样能 使丝条在运行到下方时接触到更多的浴液，对丝条表面逐渐沾附的浴液起到中和的作用， 起到减小丝条表面浴液的浓度波动的效果。
[0017] 位于最上层的喷头组件2与立式凝固室箱体1的顶部留有一定间隙，该间隙为气 隙5,纺丝原液由喷丝板喷出后会首先进入气隙3中与周围气体发生热量交换，表面形成一 层固化薄膜成为丝条，再与喷头喷出的雾化浴液接触，为了满足此换热要求，所述透气孔3 开设在立式凝固室箱体1的侧壁上，所述透气孔的位置与气隙5的位置相对应。
[0018] 在本实用新型中，根据实际情况进行选择，所述的气隙5的高度为1?10mm，所述 的立式凝固室箱体1的高度为100?500mm;通常情况下，气隙5的高度与立式凝固室箱体 1的高度比为1 : 20?1 : 100之间，透气孔3环绕立式凝固室箱体1的侧壁开设多个，在 能够满足结构强度要求的前提下，尽量开设大孔径的透气孔。
【权利要求】
1. 一种渐缩纤维成型凝固室，包括立式凝固室箱体（1)、喷头组件（2)、透气孔（3)和计 量泵（4)，其特征是：所述立式凝固室箱体（1)为方形箱体，箱体内部两侧对称设置有两排 喷头组件（2)，两排喷头组件（2)各设置一个独立的计量泵（2)，相邻两个喷头组件（2)之 间的间距从上向下逐渐缩小；位于最上层的喷头组件（2)与立式凝固室箱体（1)的顶部留 有一定间隙，该间隙为气隙（5)，所述透气孔（3)开设在立式凝固室箱体（1)的侧壁上，透气 孔⑶的位置与气隙（5)的位置相对应。
2. 如权利要求1所述的渐缩纤维成型凝固室，其特征是：每排设置有五个所述的喷头 组件（2)，以位于最上方的两个喷头组件（2)之间的间距为1，从上往下顺次的其他间距距 离为 0· 9、0· 81、0· 73。
3. 如权利要求1或2所述的渐缩纤维成型凝固室，其特征是：所述的气隙（5)的高度 为1?10mmη
4. 如权利要求1或2所述的渐缩纤维成型凝固室，其特征是：所述的立式凝固室箱体 (1)的高度为100?500mm。
【文档编号】D01D13/02GK203866413SQ201420306256
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】励金友 申请人:象山康丽针织厂