一种导丝轮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种棉纺纺纱机械上使用，尤其是在嵌入纺与紧密赛络纺相结合的纺纱机械上使用的导丝轮装置，其特征在于，导轨上有一个折弯角。可将化学纤维长丝喂入到控制钳口处，使化学纤维长丝与纺纱须条共同捻合。可不用进行其他设备、部件的改造，实现嵌入纺与紧密赛络纺相结合的纺纱技术，可大大降低企业的生产费用，提高了短棉纤维的利用，纺制出高质量的棉纱。
【专利说明】一种导丝轮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棉纺纺纱机械上使用，尤其是在嵌入纺与紧密赛络纺相结合的纺纱机械上使用的导丝轮装置。
【背景技术】
[0002]现有的用于纺纱导丝轮，由两个导丝轮、导丝轮架和固定在导丝轮架上的导轨组成，导轨为平板状，导丝轮的圆心与导轨平板中心线在同一直线上。导轨安装于纺纱机械的摇架上，导轨可以移动并确定导丝轮喂入长丝的位置。但现有的导轨因长度和平板形状的的限定，只适用于普通赛络纺技术和嵌入式纺纱。在嵌入纺与紧密赛络纺相结合的纺纱技术上使用时，受机械部件的阻碍及导轨长度的限制，导丝轮难以延伸到前皮辊和异形吸聚管之间的握持点，也就很难将化学纤维长丝喂入到控制钳口处，使化学纤维长丝难以与纺纱须条共同捻合。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的，就是要提供一种能在嵌入纺与紧密赛络纺混合纺纱上使用的导丝轮装置。本实用新型的技术解决方案是这样的；一种导丝轮装置，由导丝轮、导丝轮架和导轨组成，其特征在于，导轨上有一个折弯角。使用时，增加了长度的导轨安装在在摇架上，导轨的折弯角处可避开机械部件的阻碍，使导丝轮能延伸到前皮辊和异形吸聚管之间的握持点，也就可将化学纤维长丝喂入到控制钳口处，使化学纤维长丝与纺纱须条共同捻合。这样可以满足长丝不在网格圈上打滑、不被负压槽吸附改变长丝位置。使用本实用新型进行嵌入纺与紧密赛络纺相结合纺纱时，可不用进行其他设备、部件的改造，只需将导轨加长和弯折，就可解决导丝问题，实现嵌入纺与紧密赛络纺相结合的纺纱技术，可大大降低企业的生产费用，提高了短棉纤维的利用，纺制出高质量的棉纱。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]附图1为本实用新型的示意图。
[0005]附图2为附图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0006]图1和图2中，两个导丝轮2安装在导丝轮架3的两端，导丝轮架3安装在导轨I上，导轨I上有一个折弯角4，导轨I的上部与下部平行。
[0007]导轨I的折弯角也可以为圆弧形、三角形。
【权利要求】
1.一种导丝轮装置，由导丝轮、导丝轮架和导轨组成，其特征在于，导轨上有一个折弯角。
【文档编号】D01H13/04GK204000054SQ201420331842
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】李斌, 李秀强 申请人:湖北孝棉实业集团有限责任公司