1.一种利用甲基丙烯酸羟乙酯制备的聚酯纤维处理剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
甲基丙烯酸羟乙酯15-20份、聚乙烯醇树脂10-15份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份、氯化聚氯乙烯3-6份、聚乙酸乙烯酯3-6份、氢化松香甘油酯2-4份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-4份、静电消除剂2-4份、米糠蜡1-2份、羊毛醇1-2份、鲸蜡醇1-2份、氢化棕榈油0.5-1份、双季戊四醇0.5-1份、马来酸酐接枝相容剂0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的利用甲基丙烯酸羟乙酯制备的聚酯纤维处理剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)向甲基丙烯酸羟乙酯中加入聚乙烯醇树脂和马来酸酐接枝相容剂，以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合30min，再加入甲基丙烯酸缩水甘油酯和氢化松香甘油酯，继续在120-125℃下保温混合30min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向氯化聚氯乙烯中加入聚乙酸乙烯酯和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，以10℃/min的升温速度升温至115-125℃保温混合15min，然后加入静电消除剂和双季戊四醇，继续在115-125℃下保温混合15min，再自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入米糠蜡、羊毛醇和氢化棕榈油，充分混合后静置15min，再以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10min，然后加入物料II和鲸蜡醇，继续在115-120℃下保温混合15min，所得混合物转入0-5℃环境中静置1h，最后以10℃/min的升温速度升温至110-120℃保温混合10min即可。
3.根据权利要求1或2所述的利用甲基丙烯酸羟乙酯制备的聚酯纤维处理剂，其特征在于，所述静电消除剂由如下重量份数的原料制成：双环戊二烯树脂5-10份、聚乙烯醇缩丁醛3-5份、微晶蜡2-3份、水解聚马来酸酐2-3份、超细聚四氟乙烯粉末1-2份、硫化猪油1-2份、凡士林0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份，其制备方法为：先向双环戊二烯树脂中加入聚乙烯醇缩丁醛和微晶蜡，以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合15min，再加入超细聚四氟乙烯粉末和硫化猪油，继续在120-125℃下保温混合10min，然后以5℃/min的降温速度降温至65-70℃，并加入水解聚马来酸酐、凡士林和纳米钛白粉，在65-70℃下保温混合10min后继续以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合5min，所得混合物自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成粉末。
4.根据权利要求1或2所述的利用甲基丙烯酸羟乙酯制备的聚酯纤维处理剂，其特征在于：所述羊毛醇使用前经过预处理，其处理方法为：向羊毛醇中加入松节油和茶籽粉，充分混合后静置15min，再利用微波处理器微波处理器5min，以5℃/min的降温速度降温至55-60℃，然后加入交联聚维酮和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物加入45-50℃水中，分散均匀后以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末。
5.根据权利要求4所述的利用甲基丙烯酸羟乙酯制备的聚酯纤维处理剂，其特征在于：所述羊毛醇、松节油、茶籽粉、交联聚维酮、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和水的质量用量比为10-15:0.5-1:0.1-0.3:0.5-1:0.3-0.5:30-50。
6.根据权利要求4所述的利用甲基丙烯酸羟乙酯制备的聚酯纤维处理剂，其特征在于：所述微波处理器的微波频率为2450MHz、功率为700W。