一种双工位包缝机的制作方法

本实用新型属于包缝机自动化技术领域，涉及一种双边异步进行包缝的自动化包缝机设备，特指一种双工位包缝机。

背景技术：

包缝机的主要功能是防止服装的缝头起毛。由于包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料，因此市场上对于包缝机的需求逐渐递增。但是市场的包缝机存在以下几点不足:

1、只能进行单边的包缝，每次工人进行操作只能单边进行操作，效率极低；

2、包边工作不能由一个没有经验的工人进行独立操作，对工人要求较高；

3、没有断线检测装置，即使出现断线或缺线的现象，还继续工作，产生不合格产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定，有断线检测机构，双边异步包缝的双工位包缝机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双工位包缝机，包括机架，机架上设置有工作台面，工作台面的左后方设置左包缝机，工作台面的右前方设置有右包缝机，左包缝机为反手包缝机，左包缝机和右包缝机均固设在与其相适配的活动座上，活动座通过其下方的传动机构进行左右方向活动，所述工作台面上开设有供左包缝机和右包缝机移动的开口。

所述活动座上设置有若干个与所述左包缝机或右包缝机相适配的调节座。

所述传动机构包括丝杠和与所述丝杠相适配的螺母，螺母与所述活动座固定连接，所述丝杠的端部设置有驱动电机。

所述机架上固设有支撑板，支撑板上固设有滑块导轨，滑块导轨上滑动设置有滑块，滑块与所述活动座固定连接。

所述左包缝机和右包缝机上均设置有断线检测装置，断线检测装置上设置有至少四个穿线孔，穿线孔上设置有感应器，每个穿线孔均设置相应的报警灯。

所述左包缝机和右包缝机于所述开口处设置有防尘挡板，所述机架上设置有安置所述防尘挡板的滑槽，防尘挡板一端固设在所述活动座上。

所述机架上固设有长条形的固定板，固定板与工作台面之间形成所述滑槽，所述固定板的两端均设置有轴承。

所述防尘挡板由若干块挡料板拼接而成，相邻两个挡料板之间相互连接，并且连接处可以相应转动。

所述机架与工作台面的上方设置有若干个固定缝纫线线卷的固定座。

所述固定座包括螺杆，螺杆上端部固设在机架上，螺杆中部穿设有与所述缝纫线线卷相适配的线模，螺杆下方螺纹连接有抵紧螺母。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的工作台面的左后方设置左包缝机，工作台面的右前方设置有右包缝机，左包缝机为反手包缝机，左包缝机和右包缝机结构完全相同，但是结构镜像对称设置，左包缝机进行左侧的包缝，右包缝机进行右侧的包缝，且左包缝机和右包缝机之间交错设置，该结构有效地避免两边并排设置包缝机的不足，并排设置意味着两台包缝机同步操作，在工作过程中一旦发生不同步的现象会对布料产生拉扯。

2、本实用新型的所述左包缝机和右包缝机均固设在与其相适配的活动座上，活动座通过其下方的传动机构进行左右方向活动，所述工作台面上开设有供左包缝机和右包缝机移动的开口，所述左包缝机和右包缝机均通过活动座活动设置在开口中，通过驱动传动机构进行调节包缝机两者之间的具体位置，适用宽度不同的布料的包缝，使得适用范围更广。

3、本实用新型的所述活动座上设置有若干个与所述左包缝机或右包缝机相适配的调节座，调节座用于调整左包缝机和右包缝机的水平度，左包缝机和右包缝机的水平度会直接影响包缝的效果。

4、本实用新型的所述所述左包缝机和右包缝机上均设置有断线检测装置，断线检测装置上设置有至少四个穿线孔，穿线孔上设置有感应器，每个穿线孔均设置相应的报警灯，通过该断线检测装置，可以有效地检测使用期间的用线状况，当发现断线或缺线的现象，自动停止包缝机，并相应的报警灯发出警报，可以有效防止出现不合格产品。

5、本实用新型的所述左包缝机和右包缝机于所述开口处设置有防尘挡板，所述机架上设置有安置所述防尘挡板的滑槽，防尘挡板一端固设在所述活动座上，所述防尘挡板一直跟随所述活动座运动并时刻遮挡住开口与包缝机之间的空隙，防止灰尘等杂物掉落其中，使得整体结构更加的合理。

6、本实用新型的所述机架与工作台面的上方设置有若干个固定缝纫线线卷的固定座，固定座包括螺杆，螺杆上端部固设在机架上，螺杆中部穿设有与所述缝纫线线卷相适配的线模，螺杆下方螺纹连接有抵紧螺母，通过该结构，可以将不同大小的缝纫线线卷固定在机架上，操作方便且效果极佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2的A处放大视图。

图4是本实用新型的结构示意图之二。

图5是图4的B处放大视图。

图6是本实用新型的断线检测装置的结构示意图。

图中：1-左包缝机；2-右包缝机；3-断线检测装置；4-固定座；5-防尘挡板；6-滑块导轨；7-丝杠；8-滑块；9-机架；10-驱动电机；11-支撑板；12-工作台面；13-活动座；14-螺母；15-穿线孔；16-报警灯；17-开口；18-固定板，20-滑槽；21-固定板；22-轴承；23-调节座；41-线模；42-螺杆；43-抵紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，见图1-6所示：

一种双工位包缝机，包括机架9，机架9上设置有为工作台面12，工作台面12的左后方设置左包缝机1，工作台面12的右前方设置有右包缝机2，左包缝机1为反手包缝机，左包缝机1和右包缝机2结构完全相同，但是结构镜像对称设置，左包缝机1进行左侧的包缝，右包缝机2进行右侧的包缝，且左包缝机1和右包缝机2之间交错设置，该结构有效地避免两边并排设置包缝机的不足，并排设置意味着两台包缝机同步操作，在工作过程中一旦发生不同步的现象会对布料产生拉扯；左包缝机1和右包缝机2均固设在与其相适配的活动座13上，活动座13通过其下方的传动机构进行左右方向活动，所述工作台面12上开设有供左包缝机1和右包缝机2移动的开口17，所述左包缝机1和右包缝机2均通过活动座13活动设置在开口17中，通过驱动传动机构进行调节左包缝机1和右包缝机2两者之间的具体位置，适用宽度不同的布料的包缝，使得适用范围更广。

所述活动座13上设置有若干个与所述左包缝机1或右包缝机2相适配的调节座23，调节座23优先为四个，且均匀分布在活动座13的四个角落，调节座通过螺纹连接的连接方式活动设置在活动座13上，且调节座23中部设置有圆台，所述圆台用于与包缝机之间的定位，且圆台上也可安放垫片进行有效地缓冲，根据需求可以调高或者调低调节座23的高度，调节座23用于调整左包缝机1和右包缝机2的水平度，左包缝机1和右包缝机2的水平度会直接影响包缝的效果。

所述传动机构包括丝杠7和与所述丝杠相适配的螺母14，螺母4与所述活动座13固定连接，所述丝杠7的端部设置有驱动电机10或者摇手，现在的设备越来越趋向自动化，因此在本实用新型的驱动位置采用驱动电机10，可以使得操作更加的便捷，精度更高；所述机架9上固设有支撑板11，支撑板11上固设有滑块导轨6，滑块导轨6上滑动设置有滑块8，滑块8与所述活动座13固定连接，每个活动座13的两侧均设置有所述滑块8，使得推动活动座13更加的有效和便捷。

所述左包缝机1和右包缝机2上均设置有断线检测装置3，断线检测装置3上设置有至少四个穿线孔15，每个穿线孔15均设置相应的报警灯16，穿线孔15上设置有感应器，通过该断线检测装置3，可以有效地检测使用期间的用线状况，当发现断线或缺线的现象，自动停止包缝机，并相应的报警灯16发出警报，可以有效防止出现不合格产品。

所述左包缝机1和右包缝机2于所述开口处设置有防尘挡板5，所述机架9上设置有安置所述防尘挡板5的滑槽20，防尘挡板5一端通过固设在活动座两端的固定板18与所述活动座13相互紧密连接，所述防尘挡板5一直跟随所述活动座13运动并时刻遮挡住开口17与包缝机之间的空隙，防止灰尘等杂物掉落其中，使得整体结构更加的合理；所述机架9上固设有长条形的固定板21，固定板21与工作台面12之间形成所述滑槽20，所述固定板21的两端均设置有轴承22；所述防尘挡板5由若干块挡料板拼接而成，挡料板和挡料板之间相互连接，并且连接处可以相应转动，所述连接处可以为铰接，也可以两者之间通过软性材料相连接。

所述机架9与工作台面12的上方设置有若干个固定缝纫线线卷的固定座4；固定座4包括螺杆42，螺杆42上端部固设在机架9上，螺杆42中部穿设有与所述缝纫线线卷相适配的线模41，螺杆42下方螺纹连接有抵紧螺母43，通过该结构，可以将不同大小的缝纫线线卷固定在机架9上，使得操作更加的便捷。本实用新型从进线到包缝的过程中，考虑方方面面的细节，整体结构分布合理，且实际操作效果极佳。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内，且本实用新型为自动化产品，必定会电子元器件以及控制系统。