本发明涉及切割机技术领域,尤其涉及一种新型栽绒地毯切割机。
背景技术:
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机,金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等。切割机在对绒地毯进行切割时,容易导致绒毛散落,对周围环境有影响,另外,散落的绒毛没有被回收利用,浪费材料。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型栽绒地毯切割机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型栽绒地毯切割机,包括切割机机体,所述切割机机体的内部上方设有工作台,且工作台上设有开口,所述工作台的内部两侧均安装有转轮,所述转轮的中部套有导辊,所述切割机机体的顶端固定连接有切割装置,所述工作台的内部开设有流通室,且流通室的内部上端固定连接有格栅,所述格栅的顶端和切割机机体的顶端为同一水平面,所述流通室的底部固定焊接有风管,所述风管的一侧设有风机,所述风机的进气口和风管的一端连接,所述风管远离流通室底部的一端固定连接有收集箱,且收集箱靠近切割机机体一侧设有开口,所述收集箱的顶端安装有电机,所述收集箱的一侧上端固定连接有合页,所述切割机机体的一侧设有门板,所述门板通过合页和收集箱连接,且门板可与收集箱的开口处形成闭合。
优选的,所述风机的出气端通过风管和收集箱的一侧固定连接。
优选的,所述转轮和导辊固定连接。
优选的,所述切割装置的底部固定焊接有切刀,且切割装置位于格栅的正上方。
优选的,所述转轮的数量为四个,且转轮通过皮带和电机的传动杆连接。
优选的,所述合页通过螺栓和收集箱固定连接。
本发明的有益效果为:在对绒地毯进行切割时,可以将切割过程中散落的绒毛清理收集,避免对周围环境的污染,另外,收集的绒毛可以再次利用,减少材料浪费,在切割机机体内的风机作用下可以产生吸力,将散落的绒毛从流通室上的格栅吸进风管,再进入到收集箱收集,最终可以打开门板将收集箱内的绒毛回收利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型栽绒地毯切割机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种新型栽绒地毯切割机的局部结构示意图。
图中:1风管、2切割机机体、3转轮、4流通室、5切割装置、6格栅、7工作台、8导辊、9电机、10合页、11门板、12收集箱、13风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型栽绒地毯切割机,包括切割机机体2,切割机机体2的内部上方设有工作台7,且工作台7上设有开口,工作台7的内部两侧均安装有转轮3,转轮3的中部套有导辊8,切割机机体2的顶端固定连接有切割装置5,工作台7的内部开设有流通室4,且流通室4的内部上端固定连接有格栅6,格栅6的顶端和切割机机体2的顶端为同一水平面,流通室4的底部固定焊接有风管1,风管1的一侧设有风机13,风机13的进气口和风管1的一端连接,风管1远离流通室4底部的一端固定连接有收集箱12,且收集箱12靠近切割机机体2一侧设有开口,收集箱12的顶端安装有电机9,收集箱12的一侧上端固定连接有合页10,切割机机体2的一侧设有门板11,门板11通过合页10和收集箱12连接,且门板11可与收集箱12的开口处形成闭合。
本发明中,风机13的出气端通过风管1和收集箱12的一侧固定连接,转轮3和导辊8固定连接,切割装置5的底部固定焊接有切刀,且切割装置5位于格栅6的正上方,转轮3的数量为四个,且转轮3通过皮带和电机9的传动杆连接,合页10通过螺栓和收集箱10固定连接。
工作原理:地毯沿着导辊8转动,在切割装置5的切割作用下完成切割,在切割机机体2内的风机13作用下可以产生吸力,将散落的绒毛从流通室4上的格栅6吸进风管1,再进入到收集箱12收集,最终可以打开门板11将收集箱12内的绒毛回收利用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。