一种更稳定的改进绣花机提示工装的制作方法

本发明涉及绣花机技术领域，具体为一种更稳定的改进绣花机提示工装。

背景技术：

绣花机是用于绣花的机械设备。现有技术中的绣花机在工作的时候，总是会发生断线，若是工作人员不能立即察觉，就只能等到产品完成时，操作员检查成品时才能发现，一定程度上降低了产品的合格率。

现有的更稳定的改进绣花机提示工装，大部分采用了弹性片来检测是否出现断线，弹性片在长时间的使用后弹性会受损，影响检测的精度，进而影响产品的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种更稳定的改进绣花机提示工装，解决了弹性片形变从而影响检测精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种更稳定的改进绣花机提示工装，包括底座，所述底座的上表面设有plc控制器，所述plc控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述底座的上表面设有固定柱，所述固定柱的外侧表面活动套接有转动柱，所述固定柱的顶端设有紧固块，所述固定柱的顶端周侧表面设有外螺纹，所述紧固块的下表面开设有螺孔，所述紧固块和固定柱通过外螺纹和螺孔螺纹连接。

所述底座的上表面一侧设有第一导线板，所述底座的上表面另一侧设有第二导线板，且所述底座的上表面靠近固定柱处设有弹性片，所述弹性片的侧表面、第一导线板的上表面和第二导线板的上表面均设有导线环，所述导线环的内侧贯穿有绣线。所述第二导线板(10)还可以包括包括稳定块(101)，所述稳定块(101)背面的一侧固定连接有滑块(102)，并且两个滑块(102)的表面分别滑动连接有联动杆(103)和驱动杆(104)，所述联动杆(103)表面的一侧固定连接有控制块(105)，所述联动杆(103)表面的一侧与驱动杆(104)表面的一侧均固定连接有卡齿(106)，并且卡齿(106)的表面啮合有齿轮(107)，所述齿轮(107)的正面通过轴杆转动连接有连接杆(108)。

所述弹性片的上表面设有激光器，所述激光器的输入端与plc控制器的输出端电连接，所述底座的上表面设有与激光器匹配的激光位移传感器，所述激光位移传感器的输出端电连接plc控制器的输入端。

所述底座的上表面设有报警装置，所述报警装置包括设置在底座上表面的蜂鸣器和爆闪灯，所述蜂鸣器的输入端和爆闪灯的输入端均与plc控制器的输出端电连接。

所述底座的上表面设有安装板，所述安装板的侧表面与绣线对应处设有测距传感器，所述测距传感器的输出端电连接plc控制器的输入端。

优选的，所述转动柱的外周侧表面开设有与绣线匹配的绣线槽。

优选的，所述测距传感器的数量为三个，且三个测距传感器等距离设置。

优选的，所述紧固块的周侧表面设有防滑纹。

优选的，所述固定柱通过螺栓与底座安装。

(三)有益效果

本发明提供了一种更稳定的改进绣花机提示工装。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置弹性片、激光器和激光位移传感器，可以防止弹性片在长时间使用后弹性受损而影响检测的精度，每一次使用前均可以设置激光器的照射位置，在激光位移传感器检测到激光产生位移后即可检测到绣线已断，提高了产品质量。

(2)、本发明通过设置第一导线板、第二导线板和导线环，可以导引绣线，防止绣线进入其他位置而引起故障。

(3)、本发明通过设置蜂鸣器和爆闪灯，可以在出现断线后及时提醒工作人员，提高了工作效率。

(4)、本发明通过设置安装板和测距传感器，可以辅助检测绣线是否出现断线，进一步提高了检测精确性。

(5)、本发明通过设置紧固块，可以防止转动柱在转动过程中脱落，提高了稳定性；稳定块背面的一侧固定连接有滑块，并且两个滑块的表面分别滑动连接有联动杆和驱动杆，实现了控制电源的输出，再通过联动杆表面的一侧固定连接有控制块；联动杆表面的一侧与驱动杆表面的一侧均固定连接有卡齿，并且卡齿的表面啮合有齿轮，实现了简单方便进行电源连接，以及控制电源的目的，节省了劳动时间；有的连接装置往往通过焊接或者螺纹固定连接电源，在连接过程中操作复杂，安全隐患大，浪费时间，对人和生产力产生了不利影响的问题，操作件方便，节省了大量的的工作时间，大大提高了工作效率、提高了安全性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电源输出连接结构图。

图中：1底座、2plc控制器、3固定柱、4转动柱、5紧固块、6第一导线板、7弹性片、8激光器、9激光位移传感器、10第二导线板、11绣线、12导线环、13蜂鸣器、14爆闪灯、15安装板、16测距传感器、101稳定块、102滑块、103联动杆、104驱动杆、105控制块、106卡齿、107齿轮、108连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种更稳定的改进绣花机提示工装，包括底座(1)，底座(1)的上表面设有plc控制器(2)，plc控制器(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，底座(1)的上表面设有固定柱(3)，固定柱(3)通过螺栓与底座(1)安装，固定柱(3)的外侧表面活动套接有转动柱(4)，且固定柱(3)的顶端设有紧固块(5)，固定柱(3)的顶端周侧表面设有外螺纹，紧固块(5)的下表面开设有螺孔，紧固块(5)和固定柱(3)通过外螺纹和螺孔螺纹连接，且紧固块(5)的周侧表面设有防滑纹。所述第二导线板(10)还可以包括包括稳定块(101)，所述稳定块(101)背面的一侧固定连接有滑块(102)，并且两个滑块(102)的表面分别滑动连接有联动杆(103)和驱动杆(104)，所述联动杆(103)表面的一侧固定连接有控制块(105)，所述联动杆(103)表面的一侧与驱动杆(104)表面的一侧均固定连接有卡齿(106)，并且卡齿(106)的表面啮合有齿轮(107)，所述齿轮(107)的正面通过轴杆转动连接有连接杆(108)。

底座(1)的上表面一侧设有第一导线板(6)，底座(1)的上表面另一侧设有第二导线板(10)，且底座(1)的上表面靠近固定柱(3)处设有弹性片(7)，弹性片(7)的侧表面、第一导线板(6)的上表面和第二导线板(10)的上表面均设有导线环(12)，导线环(12)的内侧贯穿有绣线(11)，转动柱(4)的外周侧表面开设有与绣线(11)匹配的绣线槽，可以导引绣线(11)，防止绣线(11)进入其他位置而引起故障。

弹性片(7)的上表面设有激光器(8)，激光器(8)的输入端与plc控制器(2)的输出端电连接，底座(1)的上表面设有与激光器(8)匹配的激光位移传感器(9)，激光位移传感器(9)的输出端电连接plc控制器(2)的输入端，每一次使用前均可以设置激光器(8)的照射位置，在激光位移传感器(9)检测到激光产生位移后即可检测到绣线(11)已断，提高了产品质量。

底座(1)的上表面设有报警装置，报警装置包括设置在底座(1)上表面的蜂鸣器(13)和爆闪灯(14)，蜂鸣器(13)的输入端和爆闪灯(14)的输入端均与plc控制器(2)的输出端电连接，可以在出现断线后及时提醒工作人员，提高了工作效率，plc控制器(2)控制激光器(8)、蜂鸣器(13)和爆闪灯(14)的方式均为现有技术中常用的方法。

底座(1)的上表面设有安装板(15)，安装板(15)的侧表面与绣线(11)对应处设有测距传感器(16)，测距传感器(16)的输出端电连接plc控制器(2)的输入端，测距传感器(16)的数量为三个，且三个测距传感器(16)等距离设置，测距传感器(16)可以辅助检测绣线(11)是否出现断线，进一步提高了检测精确性。

综上可得，(1)、本发明通过设置弹性片(7)、激光器(8)和激光位移传感器(9)，可以防止弹性片(7)在长时间使用后弹性受损而影响检测的精度，每一次使用前均可以设置激光器(8)的照射位置，在激光位移传感器(9)检测到激光产生位移后即可检测到绣线(11)已断，提高了产品质量。

(2)、本发明通过设置第一导线板(6)、第二导线板(10)和导线环(12)，可以导引绣线(11)，防止绣线(11)进入其他位置而引起故障。

(3)、本发明通过设置蜂鸣器(13)和爆闪灯(14)，可以在出现断线后及时提醒工作人员，提高了工作效率。

(4)、本发明通过设置安装板(15)和测距传感器(16)，可以辅助检测绣线(11)是否出现断线，进一步提高了检测精确性。

(5)、本发明通过设置紧固块(5)，可以防止转动柱(4)在转动过程中脱落，提高了稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。