洗衣机的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种洗衣机。

背景技术：

目前，现有的洗衣机，有些将内桶作为脱水桶，外桶作为盛水桶，内外桶之间是连通状态，而只有内桶中的水用于洗涤，造成用水浪费；还有一些洗衣机，将内桶作为盛水桶，使内外桶分开，保证洗涤过程中内外桶之间无水，这样虽然实现了节约用水的目的，但是也导致内桶外壁和外桶内壁不能得到有效冲刷，导致内外桶之间容易残留污垢。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种洗衣机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种洗衣机，包括：内桶，所述内桶为贮水桶；外桶，套设在所述内桶外侧，且所述外桶上开设有排水口，所述排水口连接有排水管；离合器，安装在所述外桶的下方，并穿过所述外桶与所述内桶相连，且所述内桶与所述外桶之间限定有与所述内桶相连通的排水通道，所述排水通道与所述排水管相连通；第一控制阀，设置在所述排水通道与所述排水管的连通部位的上游，用于控制所述排水通道与所述排水管之间的通断；第二控制阀，设置在所述排水通道与所述排水管的连通部位的下游，用于控制所述排水管的通断。

本发明提供的洗衣机，通过设置两个控制阀，利用两个控制阀的配合既能够实现洗涤过程中内桶与外桶之间无水，从而实现节水目的，又能够实现内桶与外桶之间连通，从而对内桶外壁和外桶内壁进行有效冲刷，以提高洗衣机的洁净度；且用户既可以选择内外桶隔离的节水模式进行洗涤，也可以选择内外桶连通的普通模式进行洗涤，便于用户根据衣服的不同种类、不同质量或者其他洗涤需求合理进行选择，从而提高了用户的使用舒适度。

具体而言，内桶为贮水桶，即内桶能够用于贮水，则其侧壁整体是密实无孔的，或者仅在侧壁上部开设一些脱水孔，以保证洗涤过程中内桶中的水不会流入外桶中；外桶套设在内桶外侧，外桶上开设有排水口，排水口连接排水管，保证了外桶中的水能够通过排水管排出，排水口优选位于外桶的底部靠边部位，既便于利用重力排水，又便于排水管向外伸出排水；离合器安装在外桶的下方，并穿过外桶与内桶相连，保证了离合器能够带动内桶及内桶中的波轮或搅拌器转动，从而实现脱水功能和洗涤功能；内桶与外桶之间限定有排水通道，排水通道的两端分别与内桶和排水管相连通，保证了内桶中的水能够通过排水管排出；第一控制阀设置在排水通道与排水管的连通部位的上游，保证了排水通道能够选择性地与排水管相连通；第二控制阀设置在排水通道与排水管的连通部位的下游，保证了排水管能够选择性地导通，且保证了内桶中的水能够经由排水通道、排水管及排水口进入外桶中，从而实现内桶与外桶之间的选择性连通。其具体工作原理如下：

内外桶隔离方案：第一控制阀和第二控制阀闭合，使内桶与外桶相隔离，洗衣机开始进水，水存储在内桶和排水通道中，达到所需水量时停止进水进入洗涤过程，由于内桶与外桶相隔离，因而能节约30％左右的水；洗涤结束后，第一控制阀和第二控制阀打开，内桶和排水通道中的水经排水管排出；排水完毕后进入脱水过程，内桶中的水向上甩出并进入外桶中，经排水口进入排水管并最终排出。

内外桶互通方案：第一控制阀打开，第二控制阀闭合，开始进水，水存储在内桶、排水通道、排水管和外桶中，且内外桶水位基本持平，当达到所需水量时停止进水进入洗涤过程，由于内外桶之间有水，因而能够清理内外桶之间的残留污垢；当洗涤结束后，第一控制阀和第二控制阀打开，内桶中的水和外桶中的水均从排水管排出；排水完毕后进入脱水过程，内桶中的水向上甩出并进入外桶中，经外桶排水口进入排水管并最终排出。

另外，本发明提供的上述技术方案中的洗衣机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述离合器包括脱水轴，所述脱水轴穿过所述外桶与所述内桶固定连接，所述内桶与所述外桶之间的底部间隙里还设有环绕所述脱水轴的挡板组件，所述挡板组件与所述脱水轴在所述内桶与所述外桶之间限定出所述排水通道。

离合器包括脱水轴，脱水轴穿过外桶与内桶固定连接，因而能够带动内桶整体旋转，使水在离心力的作用下向上甩出进入外桶中，从而实现脱水功能；内桶与外桶之间的底部间隙里还设有挡板组件，挡板组件环绕脱水轴，并与脱水轴在内桶与外桶之间的底部间隙里限定出了排水通道，因而排水通道的体积相对较小，不会存储过多的水，故而有利于节约用水，且便于内桶中的水在重力的作用下自动向下排出。

在上述技术方案中，所述内桶包括桶身和连接在所述桶身底部的连接盘，所述连接盘上开设有出水孔，所述脱水轴与所述连接盘固定连接，所述挡板组件的上端与所述连接盘固定连接，所述挡板组件的下端与所述外桶的底板固定连接。

内桶包括桶身和连接盘，连接盘上开设有出水孔，保证了内桶中的水能够在重力的作用下自动排出；脱水轴与连接盘固定连接，带动连接盘转动，进而带动内桶转动实现脱水功能；挡板组件的上端与连接盘固定连接，下端与外桶底板固定连接，保证了挡板组件的稳定性，进而保证了排水通道的稳定性。

当然，连接盘上还开设有通孔，离合器还包括洗涤轴，洗涤轴穿过通孔与内桶中的波轮或搅拌器固定连接，以带动波轮或搅拌器转动，实现洗涤功能。

在上述技术方案中，所述挡板组件包括环形挡板和与所述环形挡板密封连接的密封组件，所述环形挡板位于所述连接盘下方并与所述连接盘固定连接，所述密封组件位于所述环形挡板外侧并与所述外桶的底板固定连接。

挡板组件包括环形挡板和密封组件，环形挡板位于连接盘下方并与连接盘固定连接，密封组件位于环形挡板外侧并与外桶底板固定连接，从而在内桶与外桶之间的底部间隙里围设出了环状空间，离合器的脱水轴从环状空间的中部穿过，其外壁面与挡板组件的内壁面之间的间隙即为排水通道，因而排水通道中所容纳的水量非常有限；且密封组件与环形挡板密封连接，有效保证了排水通道的密封性，从而有效地避免了排水通道漏水的情况发生，且密封结构简单而可靠。

在上述技术方案中，所述密封组件包括油封和排水过渡件，所述油封套设在所述环形挡板外侧，并支撑在所述排水过渡件上，所述排水过渡件与所述外桶的底板刚性连接。

密封组件包括油封和排水过渡件，油封套设在环形挡板外侧，对环形挡板起到有效的密封作用，这样，与连接盘固定连接的环形挡板或者排水轴，可以在油封内转动而不会发生漏水；排水过渡件起到支撑油封的作用，保证油封不会随意变形或移位等情况，从而保证了油封的密封可靠性，其具体可以通过螺钉等紧固件与外桶底板刚性连接。

优选地，油封的纵截面呈阶梯状，依次包括上侧壁、水平支撑壁和下侧壁，最上面的上侧壁与环形挡板的外壁面紧密贴合，中间的水平支撑壁压在排水过渡件的上端，最下面的下侧壁与排水过渡件的外壁面紧密贴合，由此，有效地保证了油封的稳定性和可靠性。

在上述技术方案中，所述离合器包括套设在所述脱水轴外侧的排水轴，所述排水轴的侧壁形成所述环形挡板。

在上述技术方案中，所述排水轴还包括与所述环形挡板的上端相连的环形顶板，所述环形顶板上开设有与所述出水孔相连通的排水孔，且所述环形顶板与所述连接盘固定连接。

离合器包括排水轴，排水轴套设在脱水轴的外侧，其侧壁形成了环形挡板，因而离合器的排水轴、密封组件与脱水轴之间限定出了排水通道，即：利用离合器本身的结构与密封组件的配合即可形成排水通道，结构简单，易于实现。

进一步地，排水轴还包括环形顶板，环形顶板封盖了环状空间的上部，并通过其上开设的排水孔与内桶连接盘上的出水孔相连通，则内桶中的水向下穿过排水孔即进入排水通道内，有利于排净内桶中的水。

当然，排水轴、脱水轴、洗涤轴均为内桶密封连接，以保证排水通道的密封性。

在上述任一技术方案中，所述排水通道向下贯穿所述外桶的底板，并通过连接管道连接至所述排水管。

在上述技术方案中，所述第一控制阀设置在所述连接管道上。

排水通道向下贯穿外桶底板，并通过连接管道连接至排水管，即：排水通道通过连接管道与排水管间接相连通，这降低了对排水通道、排水管的位置要求及对排水通道的形状要求，便于根据产品的具体结构合理布置排水通道和排水管，有利于优化产品布局。

进一步地，由于排水通道通过连接管道与排水管相连通，因而连接管与排水管的连接部位即为排水通道与排水管的连通部位，故而连接管道和排水通道均位于排水通道与排水管的连通部位的上游；由于排水通道基本上位于外桶与内桶之间的间隙里，形状不够规则，空间也相对有限，故而将第一控制阀设置在外桶底板下方的连接管道上，结构更加简单，装配更加方便，控制也更加准确。

在上述任一技术方案中，所述洗衣机还包括：水位传感器，用于检测所述内桶中的水位。

在上述技术方案中，所述水位传感器与所述排水通道相连通，能够根据水压或气压来判定所述内桶中的水位高度。

洗衣机还包括水位传感器，利用水位传感器来检测内桶中的水位，便于洗衣机根据内桶中的水位信息，合理控制洗衣机的工作过程，实现自动化控制。比如：进水过程中，当水位传感器检测达到需求水位时，洗衣机即停止进水并进入洗涤过程；排水过程中，当水位传感器检测到空桶水压时，洗衣机即停止排水并进入脱水过程。

具体地，水位传感器与排水通道相连通，可以通过检测水压来判定内桶中的水位高度，也可以通过气压来判定内桶中的水位高度，原理简单，检测准确，当然也可以采用其他类型的水位传感器，在此不再一一列举。

优选地，对于上述技术方案中排水通道通过连接管道与排水管相连的技术方案而言，水位传感器安装在连接管道上，装配更加方便，检测也更加准确。

在上述任一技术方案中，所述第一控制阀和所述第二控制阀为电磁阀，所述电磁阀与所述洗衣机的控制器电连接。

第一控制阀和第二控制阀均为电磁阀，通过与控制器的电连接即可实现自动打开或自动闭合，从而进一步提高了产品的自动化程度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的洗衣机的局部剖视结构示意图；

图2是本发明一些实施例所述的洗衣机的局部俯视结构示意图；

图3是本发明一些实施例所述的洗衣机第一模式下第一状态的结构示意图；

图4是本发明一些实施例所述的洗衣机第一模式下第二状态的结构示意图；

图5是本发明一些实施例所述的洗衣机第二模式下第一状态的结构示意图；

图6是本发明一些实施例所述的洗衣机第二模式下第一状态的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10内桶，11波轮，20外桶，21排水口，22排水管，23底板，30离合器，31脱水轴，32洗涤轴，33排水轴，331环形挡板，332环形顶板，333排水孔，40排水通道，50连接管道，60第一控制阀，70第二控制阀，80密封组件，81油封，811上侧壁，812水平支撑壁，813下侧壁，82排水过渡件，90水位传感器；

其中，图1、图4和图6中的箭头表示水的流动方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述的洗衣机。

如图1至图6所示，本发明提供的洗衣机，包括：内桶10、外桶20、离合器30、第一控制阀60和第二控制阀70。

具体地，内桶10为贮水桶；外桶20套设在内桶10外侧，且外桶20上开设有排水口21，排水口21连接有排水管22；离合器30安装在外桶20的下方，并穿过外桶20与内桶10相连，且内桶10与外桶20之间限定有与内桶10相连通的排水通道40，排水通道40与排水管22相连通，如图2所示；第一控制阀60设置在排水通道40与排水管22的连通部位的上游，如图3至图6所示，用于控制排水通道40与排水管22之间的通断；第二控制阀70设置在排水通道40与排水管22的连通部位的下游，如图3至图6所示，用于控制排水管22的通断。

本发明提供的洗衣机，通过设置两个控制阀，利用两个控制阀的配合既能够实现洗涤过程中内桶10与外桶20之间无水，如图3所示，从而实现节水目的，又能够实现内桶10与外桶20之间连通，如图5所示，从而对内桶10外壁和外桶20内壁进行有效冲刷，以提高洗衣机的洁净度；且用户既可以选择内外桶20隔离的节水模式进行洗涤，也可以选择内外桶20连通的普通模式进行洗涤，便于用户根据衣服的不同种类、不同质量或者其他洗涤需求合理进行选择，从而提高了用户的使用舒适度。

具体而言，内桶10为贮水桶，即内桶10能够用于贮水，则其侧壁整体是密实无孔的，或者仅在侧壁上部开设一些脱水孔，以保证洗涤过程中内桶10中的水不会流入外桶20中；外桶20套设在内桶10外侧，外桶20上开设有排水口21，排水口21连接排水管22，保证了外桶20中的水能够通过排水管22排出，排水口21优选位于外桶20的底部靠边部位，既便于利用重力排水，又便于排水管22向外伸出排水；离合器30安装在外桶20的下方，并穿过外桶20与内桶10相连，保证了离合器30能够带动内桶10及内桶10中的波轮11或搅拌器转动，从而实现脱水功能和洗涤功能；内桶10与外桶20之间限定有排水通道40，排水通道40的两端分别与内桶10和排水管22相连通，保证了内桶10中的水能够通过排水管22排出；第一控制阀60设置在排水通道40与排水管22的连通部位的上游，保证了排水通道40能够选择性地与排水管22相连通；第二控制阀70设置在排水通道40与排水管22的连通部位的下游，保证了排水管22能够选择性地导通，且保证了内桶10中的水能够经由排水通道40、排水管22及排水口21进入外桶20中，从而实现内桶10与外桶20之间的选择性连通。其具体工作原理如下：

内外桶20隔离方案：第一控制阀60和第二控制阀70闭合，使内桶10与外桶20相隔离，洗衣机开始进水，水存储在内桶10和排水通道40中，如图3所示，达到所需水量时停止进水进入洗涤过程，由于内桶10与外桶20相隔离，因而能节约30％左右的水；洗涤结束后，第一控制阀60和第二控制阀70打开，内桶10和排水通道40中的水经排水管22排出，如图4所示；排水完毕后进入脱水过程，内桶10中的水向上甩出并进入外桶20中，经排水口21进入排水管22并最终排出。

内外桶20互通方案：第一控制阀60打开，第二控制阀70闭合，开始进水，水存储在内桶10、排水通道40、排水管22和外桶20中，且内外桶20水位基本持平，如图5所示，当达到所需水量时停止进水进入洗涤过程，由于内外桶20之间有水，因而能够清理内外桶20之间的残留污垢；当洗涤结束后，第一控制阀60和第二控制阀70打开，内桶10中的水和外桶20中的水均从排水管22排出，如图6所示；排水完毕后进入脱水过程，内桶10中的水向上甩出并进入外桶20中，经外桶20排水口21进入排水管22并最终排出。

进一步地，离合器30包括脱水轴31，脱水轴31穿过外桶20与内桶10固定连接，内桶10与外桶20之间的底部间隙里还设有环绕脱水轴31的挡板组件，挡板组件与脱水轴31在内桶10与外桶20之间限定出排水通道40，如图1所示。

离合器30包括脱水轴31，脱水轴31穿过外桶20与内桶10固定连接，因而能够带动内桶10整体旋转，使水在离心力的作用下向上甩出进入外桶20中，从而实现脱水功能；内桶10与外桶20之间的底部间隙里还设有挡板组件，挡板组件环绕脱水轴31，并与脱水轴31在内桶10与外桶20之间的底部间隙里限定出了排水通道40，因而排水通道40的体积相对较小，不会存储过多的水，故而有利于节约用水，且便于内桶10中的水在重力的作用下自动向下排出。

进一步地，内桶10包括桶身和连接在桶身底部的连接盘，连接盘上开设有出水孔，脱水轴31与连接盘固定连接，挡板组件的上端与连接盘固定连接，挡板组件的下端与外桶20的底板23固定连接，如图1所示。

内桶10包括桶身和连接盘，连接盘上开设有出水孔，保证了内桶10中的水能够在重力的作用下自动排出；脱水轴31与连接盘固定连接，带动连接盘转动，进而带动内桶10转动实现脱水功能；挡板组件的上端与连接盘固定连接，下端与外桶20底板23固定连接，保证了挡板组件的稳定性，进而保证了排水通道40的稳定性。

当然，连接盘上还开设有通孔，离合器30还包括洗涤轴32，洗涤轴32穿过通孔与内桶10中的波轮11或搅拌器固定连接，以带动波轮11或搅拌器转动，实现洗涤功能。

具体地，如图1所示，挡板组件包括环形挡板331和与环形挡板331密封连接的密封组件80，环形挡板331位于连接盘下方并与连接盘固定连接，密封组件80位于环形挡板331外侧并与外桶20的底板23固定连接。

挡板组件包括环形挡板331和密封组件80，环形挡板331位于连接盘下方并与连接盘固定连接，密封组件80位于环形挡板331外侧并与外桶20底板23固定连接，从而在内桶10与外桶20之间的底部间隙里围设出了环状空间，离合器30的脱水轴31从环状空间的中部穿过，其外壁面与挡板组件的内壁面之间的间隙即为排水通道40，因而排水通道40中所容纳的水量非常有限；且密封组件80与环形挡板331密封连接，有效保证了排水通道40的密封性，从而有效地避免了排水通道40漏水的情况发生，且密封结构简单而可靠。

其中，密封组件80包括油封81和排水过渡件82，如图1所示，油封81套设在环形挡板331外侧，并支撑在排水过渡件82上，排水过渡件82与外桶20的底板23刚性连接。

密封组件80包括油封81和排水过渡件82，油封81套设在环形挡板331外侧，对环形挡板331起到有效的密封作用，这样，与连接盘固定连接的环形挡板331或者排水轴33，可以在油封81内转动而不会发生漏水；排水过渡件82起到支撑油封81的作用，保证油封81不会随意变形或移位等情况，从而保证了油封81的密封可靠性，其具体可以通过螺钉等紧固件与外桶20底板23刚性连接；且油封81、排水过渡件82与外桶20底板23连接在一起的设计，使得不同的机型可以采用同样的离合器30，从而提高了离合器30的通用性。

优选地，油封81的纵截面呈阶梯状，依次包括上侧壁811、水平支撑壁812和下侧壁813，如图1所示，最上面的上侧壁811与环形挡板331的外壁面紧密贴合，中间的水平支撑壁812压在排水过渡件82的上端，最下面的下侧壁813与排水过渡件82的外壁面紧密贴合，由此，有效地保证了油封81的稳定性和可靠性。

优选地，离合器30包括套设在脱水轴31外侧的排水轴33，排水轴33的侧壁形成环形挡板331，如图1所示。

进一步地，排水轴33还包括与环形挡板331的上端相连的环形顶板332，如图1所示，环形顶板332上开设有与出水孔相连通的排水孔333，且环形顶板332与连接盘固定连接。

离合器30包括排水轴33，排水轴33套设在脱水轴31的外侧，其侧壁形成了环形挡板331，因而离合器30的排水轴33、密封组件80与脱水轴31之间限定出了排水通道40，即：利用离合器30本身的结构与密封组件80的配合即可形成排水通道40，结构简单，易于实现。

进一步地，排水轴33还包括环形顶板332，环形顶板332封盖了环状空间的上部，并通过其上开设的排水孔333与内桶10连接盘上的出水孔相连通，则内桶10中的水向下穿过排水孔333即进入排水通道40内，有利于排净内桶10中的水。

当然，排水轴33、脱水轴31、洗涤轴32均为内桶10密封连接，以保证排水通道40的密封性。

进一步地，排水通道40向下贯穿外桶20的底板23，并通过连接管道50连接至排水管22，如图1所示。

其中，第一控制阀60设置在连接管道50上，如图3至图6所示。

排水通道40向下贯穿外桶20底板23，并通过连接管道50连接至排水管22，即：排水通道40通过连接管道50与排水管22间接相连通，这降低了对排水通道40、排水管22的位置要求及对排水通道40的形状要求，便于根据产品的具体结构合理布置排水通道40和排水管22，有利于优化产品布局。

进一步地，由于排水通道40通过连接管道50与排水管22相连通，因而连接管与排水管22的连接部位即为排水通道40与排水管22的连通部位，故而连接管道50和排水通道40均位于排水通道40与排水管22的连通部位的上游；由于排水通道40基本上位于外桶20与内桶10之间的间隙里，形状不够规则，空间也相对有限，故而将第一控制阀60设置在外桶20底板23下方的连接管道50上，结构更加简单，装配更加方便，控制也更加准确。

进一步地，洗衣机还包括：水位传感器90，如图3至图6所示，用于检测内桶10中的水位。

其中，水位传感器90与排水通道40相连通，能够根据水压或气压来判定内桶10中的水位高度。

洗衣机还包括水位传感器90，利用水位传感器90来检测内桶10中的水位，便于洗衣机根据内桶10中的水位信息，合理控制洗衣机的工作过程，实现自动化控制。比如：进水过程中，当水位传感器90检测达到需求水位时，洗衣机即停止进水并进入洗涤过程；排水过程中，当水位传感器90检测到空桶水压时，洗衣机即停止排水并进入脱水过程。

具体地，水位传感器90与排水通道40相连通，可以通过检测水压来判定内桶10中的水位高度，也可以通过气压来判定内桶10中的水位高度，原理简单，检测准确，当然也可以采用其他类型的水位传感器90，在此不再一一列举。

优选地，对于上述实施例中排水通道40通过连接管道50与排水管22相连的实施例而言，水位传感器90安装在连接管道50上，如图3至图6所示，装配更加方便，检测也更加准确。

优选地，第一控制阀60和第二控制阀70为电磁阀，电磁阀与洗衣机的控制器电连接。

第一控制阀60和第二控制阀70均为电磁阀，通过与控制器的电连接即可实现自动打开或自动闭合，从而进一步提高了产品的自动化程度。

下面以波轮洗衣机为例来详细描述本申请提供的洗衣机的结构及工作原理。

图示三中20所示为盛水桶；图示三中10所示为：内桶，内桶为无孔密封内桶；图示三中11所示为：波轮；图示三中30所示为：电机离合器；图示三中90所示为：水位传感器，此水位传感器可检测水压或气压来判定水位高度，并安装于离合器排水通道处；图示三中60所示为：排水阀1(即第一控制阀)，可通过排水阀来控制排水通道的打开和闭合；图示二中30所示为：离合器，图示二中23所示为：底板；图示三中70所示为排水阀2(即第二控制阀)，此阀用于控制内外桶内的水互通。

图示一中32所示为：洗涤轴；图示一中33所示为：排水轴，排水轴上设有排水孔；图示一中31所示为：脱水轴，脱水轴及排水轴与内桶刚性相连且密封；图示一中81所示为：油封，排水轴可以在油封中转动，且不会漏水；图示一中82所示为：排水过渡件；图示一中23所示为：底板；图示一中81所示油封与图示一中82所示排水过渡件配合，排水过渡件启到支撑油封的所用；图示一中82所示排水过渡件与图示一中23所示底板刚性连接。油封、排水过渡件、底板三者组成底板密封组件，与图示二中30所示离合器、图示三中33所示排水轴，形成排水通道，且油封、排水过渡件与底板连接一起的设计，可通用不同容量段的离合器。

节水方案：

洗涤过程：

将排水阀1、2闭合，开始进水，水存储于内桶和底板排水通道中，如图3所示。当水位传感器检测达到需求水位时，停止进水开始洗涤，波轮开始搅动。

排水过程：

将排水阀1、2打开，并按照图示四箭头方向进行排水，从底板排水通道中排进外桶，并从外桶排水口排出，如图4所示，当水位传感器检测到空桶水压时，开始停止排水并进行脱水。

脱水过程：

脱水时，电机带动离合器上脱水轴和排水轴和内桶进行转动，水从内桶上部甩出内桶。

内外桶互通方案实施：(可实现冲刷内桶和外桶，进行桶壁清洗)

洗涤过程：

将排水阀1打开，排水阀2闭合，开始进水，水存储于内桶、外桶和底板排水通道中，如图5所示。当水位传感器检测达到需求水位时，停止进水开始洗涤，波轮开始搅动

排水过程：

将排水阀1、2打开，并按照图示六箭头方向进行排水，从底板排水通道中排进外桶，并从外桶排水口排出，如图6所示，当水位传感器检测到空桶水压时，开始停止排水并进行脱水。

脱水过程：

脱水时，电机带动离合器上脱水轴和排水轴和内桶进行转动，水从内桶上部甩出内桶。

由此可知，本申请既实现了波轮洗衣机在洗涤过程中内桶与外桶之间无水，以实现节水目的，又实现了洗涤过程中内桶与外桶之间连通，以实现冲刷桶壁目的；且减速离合器设置合理，能够使洗衣机自动实现洗涤-排水-脱水等洗衣动作，同时提高了洗衣机的可靠性。

综上所述，本发明提供的洗衣机，通过设置两个控制阀，利用两个控制阀的配合既能够实现洗涤过程中内桶与外桶之间无水，从而实现节水目的，又能够实现内桶与外桶之间连通，从而对内桶外壁和外桶内壁进行有效冲刷，以提高洗衣机的洁净度；且用户既可以选择内外桶隔离的节水模式进行洗涤，也可以选择内外桶连通的普通模式进行洗涤，便于用户根据衣服的不同种类、不同质量或者其他洗涤需求合理进行选择，从而提高了用户的使用舒适度。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。